background image

9939 / 1916130 /    

33

Nederlands

VEILIGE WERKING

Kijk nooit in de lichtboog zonder een daarvoor geschikte laskap!

De lichtboog beschadigd onbeschermde ogen!

De lichtboog verbrand onbeschermde huid!

Pas op voor reflectiestraling van de lichtboog!
Bescherm u zelf en de omgeving tegen de lichtboog en hete spetters!
Gebruik geen stroombronnen voor het ontdooien van bevroren pijpen!
Denk aan algemene brandveiligheid!

Let op de voorschriften betreffende brandveiligheid.  Lassen wordt altijd geklassificeerd als brandgevaarlijk.

Lassen, daar waar zich brandgevaarlijke of explosieve materialen bevinden, is ten alle tijden verboden.

Wanneer het toch noodzakelijk is in een dergelijke ruimte te lassen verwijder dan vuurgevaarlijke materialen uit

de directe omgeving van de lasplaats. Brandblussers moeten altijd op de lasplaats aanwezig zijn.

Let op!

 Na het beeindigen van het lassen kunnen lasspetters gedurende langere tijd nog brand veroorzaken.

Let op de netaansluiting!

Controleer of de aansluitkabel nergens klem zit en ook niet in aanraking komt met scherpe hoeken of hete

werkstukken.

Defecte kabels zijn altijd riskant en ook brandgevaarlijk.

Plaats de machine niet op natte oppervlakken.

Neem de machine niet mee in werkstukken (b.v. containers, auto’s enz.)

Wees er van verzekerd dat er geen mensen, gasflessen of elektrische apparatuur in aanraking kan komen

met defecte bedrading of aansluitingen!

Gebruik geen defecte laskabels.

Bescherm uzelf met goede beschermende kleding.

Las niet op een natte ondergrond.

Leg geen TIG lastoorts, laskabels of andere elektrische apparatuur op de stroombron.

Wees voorzichtig met hoog frequent ontsteking!

Druk niet op toortsschakelaar, wanneer de lastoorts niet op werkstuk gericht is.

Gebruik ook geen vochtige of natte TIG-lastoortsen.

Gebruik geen defecte TIG lastoortsen.

Pas op met lasdampen!

Wees verzekerd van voldoende ventilatie.

Volg speciale veiligheidsinstructies op wanneer er metalen verlast worden die stoffen bevatten zoals, lood,

cadmium, zink of berylium.

Let op gevaren bij speciale laswerkzaamheden!

Pas op met vuur en explosie gevaar bij het lassen van werkstukken zoals containers.

GARANTIEVOORWAARDEN

Kemppi Oy geeft garantie op fabricage- en materialfouten van machines en onderdelen die gefabriceerd en ver-

kocht zijn door Kemppi. Reparaties onder garantie mogen alleen worden uitgevoerd door een erkend Kemppi

dealer. Vervoers- en verzekeringskosten komen voor rekening van de koper. De garantie gaat in op de dag van

aankoop. Op mondeligen overeenkomsten, welke niet in de garantie voorwaarden zijn vermeld, kan geen aan-

spraak worden gemaakt.

Garantie beperkingen

Er wordt geen garantie verleend op defecten welke te wijten zijn aan natuurlijke slijtage, het niet opvolgen van de

bedieningsinstructies, ongeschickte primaire voeding, verkeerde gasdruk, stroringen of defecten in de primaire

voeding, vervoers- of opslagschade en schade als gevolg van natuursverschijnselen. (In)direkte kosten (zoals reis-

en vervoerskosten, overnachtingskosten, etc.) welke nodig kunnen zijn voor de reparatie vallen niet onder garan-

tie. Ook lastoortsen en hun onderdelen, aandrijfrollen en doorvoerpijpjes van de draadaanvoerunits vallen niet

onder garantie.

En defect veroorzaakt door een fout van de gebruiker valt niet onder garantie. De garantie vervalt indien de koper

aanpassingen aan de machine verricht welke niet zijn goedgekeurd door de fabrikant van de machine, als bij

reparatie of vervanging geen orginele onderdelen worden gebruikt, of de reparatie niet door een erkend Kemppi

dealer wordt uitgevoerd.

Garantie periode

De garantie periode is 1 jaar. Dit is gebaseerd op een ploegendienst van 8 uur per dag. De garantie periode voor

een 2 ploegendienst (16 uur per dag) is 6 maanden en voor een 3 ploegendienst (24 uur per dag) 4 maanden.

Uit te voeren garantie reparaties

Defecten die onder garantie vallen dienen z.s.m. binnen de garantie periode aan Kemppi of een erkend Kemppi

dealer gemeld te worden. De garantie reparatie zal worden uitgevoerd indien een garantie certificaat, mits volledig

ingevuld, in het bezit van Kemppi B.V. is. De defecte onderdelen die onder garantie vervangen zijn, worden eigen-

dom van Kemppi B.V. Op de vervangen onderdelen is de volledige garantie periode van toepassing.

Содержание 9939

Страница 1: ...een k ytt nottoa L s noga igenom denna bruksanvisningen f re bruket av svetsmaskinen Read carefully these instructions before you use the welding machine Bitte lesen Sie diese Gebrauchsanweisungen vor...

Страница 2: ...filter 21 Underh llsservice 21 TEKNISKA DATA 22 English OPERATION CONTROL SWITCHES AND CONNECTORS 4 Connection of mains cable 5 Removal of dust filter 5 ACCESSORIES AND CABLES 6 REMOTE CONTROL 9 Meter...

Страница 3: ...S 37 Fran ais COMMANDES INTERRUPTEURS ET CONNECTEURS 4 Raccordement du c ble d alimentation 5 Changement du filtre antipoussi re 5 ACCESSOIRES ET CABLES 6 COMMANDE A DISTANCE 9 Afficheur digital coura...

Страница 4: ...rol for AC welding Balanceneinstellung f r AC Schwei en Balansregeling voor wisselstroomlassen R glage de la balance AC S1 P kytkin I O Huvudbrytare I O Main switch I O Hauptschalter I O Hoofdschakela...

Страница 5: ...controller Anschlu f r Steuerkabel Kempotig 50 WU Fernregler Aansluiting voor stuurstroom kabel Kempo tig 50 WU afstandsbediening Connecteur du c ble de commande Kempo tig 50 WU commande distance X5 H...

Страница 6: ...Werkstukkabel C ble de masse 21 Puikkohitsauskaapeli Kabel f r MMA svetsning Cable for MMA welding Kabel f r Stabelektrodenschwei en Kabel voor elektrodenlassen C ble pour soudage l lectrode Kaukos ti...

Страница 7: ...commande 10 p les 6 J hdytysnesteletku R3 8 R3 8 Kylv tskeslang R3 8 R3 8 Cooling liquid hose R3 8 R3 8 K hlfl ssigkeitschlauch R3 8 R3 8 Koelwaterslang R3 8 R3 8 Tuyau du liquide de refroidissement...

Страница 8: ...2010 Kempotig 4500 AC DC 6164500 Kempotig 50 6271224 GH 20 6256020 C 100C 6185410 W4 1 85 m 6271873 5 m 70 mm2 6271875 10 m 70 mm2 6271877 20 5 m 70 mm2 6184711 10 m 70 mm2 6184712 21 5 m 70 mm2 61847...

Страница 9: ...61 memory scale 1 10 and fine control R62 for MMA TIG welding current Grobeinstellung R61 Speicherskale 1 10 und Feineinstellung R62 f r Elektroden WIG Schwei strom Grofregeling R61 schaal 1 10 en fij...

Страница 10: ...an pole voltage in welding with high currents and long cables MU 20D ist eine separate Messereinheit mit der Zitteran zeige LCD f r die Kontrolle des Schwei stromes und der schwei spannung MU 20D kann...

Страница 11: ...Kaukos t jatkokaapeli 7 nap F rl ngningskabel f r fj rreglage 7 pol Extension cable for remote control 7 poles Verl ngerungskabel f r Fernregelung 7 pol Verlengkabel voor afstandsbediening 7 polig Ral...

Страница 12: ...hwei Carakteristika Keuzeschakelaar voor normaal intervallassen Commutateur de s lection des caract ristiques de soudage normal point par point S12 Normaali MIG MAG pulssi MIG ominaisk yrien valintaky...

Страница 13: ...speciale laswerkzaamheden Pas op met vuur en explosie gevaar bij het lassen van werkstukken zoals containers GARANTIEVOORWAARDEN Kemppi Oy geeft garantie op fabricage en materialfouten van machines en...

Страница 14: ...vestigd op de aardingsschroef De in volgende tabel vermelde waarden voor de zeke ring en de netkabeldiameter gelden voor een belasting van de machine van 100 Aansluitspanning 400 V Zekeringen traag 35...

Страница 15: ...an zoals beschreven in het schema op pagina 6 Stroomsoort kiezen Zet schakelaar S2 in de gewenste stand of kies het stroomtype met de schakelaar van de afstands bediening C 110M Instelling voor lasstr...

Страница 16: ...overschreden De werking wordt hersteld door de hoofdschakelaar op nul te zetten Werking van de overbelastingsbeveiliging Als de machine constant boven de nominale waarden wordt belast treedt de overbe...

Страница 17: ...waar den van de machine worden gecontroleerd en in dien nodig ingesteld met behulp van testtoestellen Bij bedrijfsstoringen onmiddellijk contact opnemen met de KEMPPI machine service Voor de machine n...

Отзывы: