Ingersoll-Rand R132-160 kW, Информация о продукте

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REMARQUE
Pour les systèmes à faible volume qui peuvent ne pas comprendre
de réservoir à air (2), le temps de réponse du compresseur devra être
ajusté. Contacter le représentant local d'Ingersoll Rand.
REMARQUE
Ne pas utiliser le compresseur pour soutenir le tuyau de refoulement.
Alimentation Électrique
Le compresseur doit être correctement mis à la terre, conformément à toutes
les normes et réglementations en vigueur (locales, nationales, etc.).
L’installation du compresseur doit être conforme à toutes les normes et
réglementations en vigueur (locales, nationales, etc.).
Un sectionneur doit être installé en position adjacente du compresseur. Le
fusible de protection du circuit et du compresseur sera choisi conformément
aux exigences de codes reconnus, sur la base des données fournies dans la
section Informations générales.
La taille des câbles d’alimentation doit être déterminée par le client /
électricien pour assurer que le circuit est équilibré et n’est pas surchargé par
d’autres appareillages électriques. La longueur du câble jusqu'à la source
d'alimentation est un facteur important du fait qu'une chute de tension peut
compromettre les performances du compresseur.
REMARQUE
Pour les modèles avec variateur de vitesse (VSD), la taille des câbles
peut varier considérablement de sorte que la bobine de réactance
secteur est équipée de connexions barre omnibus en cuivre. Ces
connexions peuvent utiliser des boulons d'une longueur de 6 à
12 mm.
Les raccordements du câble d’alimentation aux bornes d'entrée L1-L2-L3
doivent être serrés et propres.
La tension appliquée sera compatible avec celle indiquée sur la plaque
signalétique du produit.
Le transformateur du circuit de commande a des prises de tensions
différentes. Vérifier que celles-ci sont réglées en fonction de la tension
appliquée avant la mise en marche.
Retirer la plaque d'obturation pour découper un trou pour le branchement
du courant d'alimentation. S'il s’avère nécessaire de pratiquer un trou dans
la boîte de commande à un endroit différent, prendre soin de ne pas laisser
les copeaux métalliques pénétrer dans le démarreur ou d'autres composants
électriques à l'intérieur de la boîte. Si un autre trou est utilisé, le trou original
sera bouché.
Le câble d'alimentation sera correctement pourvu d'un presse-étoupe dans le
boîtier de démarrage pour maintenir une protection appropriée contre toute
infiltration. Les boîtiers de démarrage à vitesse fixe sont de type NEMA4 / IP65
et les boîtiers de démarrage à vitesse variable sont de type NEMA12 / IP54.
Pour les boîtiers de démarrage à vitesse variable, le câble d'alimentation sera
muni d'un presse-étoupe pour assurer que l'air poussiéreux ne contourne pas
les filtres.
Une fois l’installation électrique terminée, s'assurer que le sens de rotation du
moteur de la soufflante ou du ventilateur est correct.
Les machines avec variateur de vitesse (VSD) sont conçues pour être utilisée
là où l'approvisionnement en électricité est séparé des zones résidentielles
et commerciales environnantes. Si la machine doit être utilisée dans une
zone résidentielle, commerciale ou avec peu d'industries, où le réseau
d’alimentation électrique est commun, des dispositions supplémentaires de
filtrage des radiofréquences (RF) peuvent s’avérer nécessaires. Consulter le
distributeur ou fournisseur local pour obtenir des informations détaillées sur
le filtre RF en option.
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Les compresseurs avec variateur de vitesse sont munis d’un réchauffeur
anti-condensation et d'un thermostat dans le boîtier électrique. Ce
circuit peut être raccordé à une alimentation monophasée 110V ou 230V
indépendante, en fonction du pays d'installation. L'alimentation doit être
pourvue d’un fusible approprié et d’un sectionneur indépendant installé à
côté du compresseur. Vérifier que le thermostat est réglé sur 29 °C (85 ˚F).
Cette vérification doit être faite conformément aux codes reconnus. Il est
recommandé et parfois obligatoire de mettre des panneaux de mise en
garde appropriés, indiquant que la machine a deux alimentations électriques
séparées, qui doivent chacune être isolées avant l'exécution d'un travail
quelconque.
Pour les compresseurs pourvus d’un variateur de vitesse, le circuit de
chauffage peut également être alimenté en soutirant 110V du transformateur
de commande et en le connectant tel qu’indiqué sur le schéma de câblage
(fourni séparément du manuel).
REMARQUE
L’isolation du moteur principal et du moteur du ventilateur sera
testée par un électricien qualifié avant la première mise en marche ou
après une période d'arrêt prolongée dans des conditions froides et
humides.
Unités Refroidies À L’eau
Tuyauterie d’eau de refroidissement
REMARQUE
Les conduites d'arrivée et de sortie de la centrale d’air comprimé
doivent être de dimension au moins égale ou supérieure à celle des
raccords de la centrale d'air. Ne pas sous-dimensionner les tuyaux
d’eau !
Des clapets d’isolement avec purgeurs latéraux doivent être installés sur
les conduites d'arrivée et d’évacuation. Afin de maintenir la propreté et la
fiabilité du refroidisseur, il est important d'installer une crépine à maillage
de 2 mm sur la conduite d'arrivée. Des crépines sont disponibles auprès
d’
Ingersoll-Rand
.
Pour les applications avec l'eau de mer (option eau de mer uniquement),
une anode en zinc n'est pas recommandée, du fait qu'elle détériorera la
couche d'oxyde de cuivre recouvrant les tuyaux en alliage cuivre-nickel 70/30
en contact avec l'eau de mer. Afin de minimiser la corrosion galvanique et
assurer la meilleure protection contre la corrosion aux refroidisseurs, il est
fortement recommandé de raccorder une section de tuyau de fer (> 3 m de
long) aussi près que possible du raccord d’entrée d’eau de la centrale d’air
comprimé. Le tuyau de fer servira d'anode sacrificielle pour les conduites
en cuivre-nickel et doit donc être considéré comme un élément nécessitant
un entretien et un remplacement périodiques. Pour cette raison, la section
du tuyau de fer doit être installée de manière à pouvoir être facilement
remplacée (par exemple, avec un raccord union).
Le compresseur d'air est muni d'une électrovanne normalement fermée
qui est montée du côté de la sortie d'eau, à l'intérieur de la centrale d'air. La
vanne est connectée au circuit de commande du compresseur d'air et se
ferme dès que le compresseur s'arrête.
Inspecter soigneusement le circuit d'alimentation en eau avant d'installer
la centrale d'air comprimé. S'assurer que la tuyauterie est exempte de tartre
et de dépôts susceptibles de réduire le débit d'eau alimentant la centrale
d’air comprimé. Si la propreté de l'eau est insuffisante, il est recommandé
d’installer un filtre sur la canalisation d’arrivée d’eau.
Pour assurer le bon fonctionnement du compresseur, la température
maximale à l'entrée de l'eau de refroidissement doit être de 46 °C (115 °F).
Voir les fiches techniques indiquant les débits d'eau de refroidissement.
Des indicateurs de température et de pression d'eau doivent être installés
dans la tuyauterie pour aider à localiser, le cas échéant, toute défaillance du
circuit d'alimentation en eau. Idéalement, la pression d'eau doit se situer
entre 3 et 5 bars (43,5 et 72,5 psi), mais ne doit pas être supérieure à 10 bars
(145 psi)
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FR- 80446339 Rév C
60313.16.03