background image

3

IMER  U.S.A. Inc.

COMBI 350

The  machine  must  never  be  used  in  environments

subject  to  risks  of  explosion  and/or  underground  sites.
- IMER saws may only be used when fitted with all required safety devices
which must be in perfect condition.
- Never use makeshift and/or faulty power cables.
- Make electrical connections on the construction site where they will
not be subject to damage. Never stand the saw on power supply cables.
- Lay power cables where they are not subject to risk of damage or
contact of connectors with water. Only use connectors fitted with water-
spray protection (IP55).
- Repairs to electrical installations must only be carried out by qualified
technicians. Always ensure that the machine is disconnected from the
power supply and is completely immobile during repairs and maintenance
operations.

- Connect the machine to a suitable equipotential earthing

plant on the construction site with wire braid of minimum
16  mm² section. The connection  point is identified by a
screw welded to the frame (see   Fig.1), and on the rating
plate by the earthing symbol.

- Stop the saw only by means of the main switch.

- The symbol shown on the label (see left) indicates the
warning  ENSURE ALL PROTECTION DEVICES ARE
INSTALLED AND IN PERFECT CONDITION BEFORE
SWITCHING ON THE MACHINE

8. ELECTRICAL SAFETY
IMER saws comply with EN 60204-1; and are fitted with:
- protection device against automatic re-start after power failure;
- Short-circuit cutout device;
- Motor overload cutout switch.

9. TRANSPORTATION (Ref. Fig.2)

WARNING! Always remove the plug from the power socket

before moving the saw, and lock head support carriage movement
by means of the relative knob (ref. 3). To transport the machine use
slinging equipment with 4 rope legs, fixing the hooks to the relative
attachments.

10. INSTALLATION (Ref. Fig.2)
Fix the hooks to the relative attachments on the machine and lift the
machine out of its package.
- Unlock the legs by sliding out split pins (ref.2) and pins (ref.1).
- Lock the legs at working height. Refit the pins in the leg supports and
insert the split pins.
- Install the machine on a completely even and stable surface.

11. ELECTRICAL CONNECTION

Ensure that there is an overload cutout device fitted up-

line on the power line. If necessary, install an IMER quick connect
residual current circuit breaker (RCCB) (code no. 1169245 available
in kit form for 230V machines).
Ensure that the mains voltage corresponds to that specified for the
machine: 230V/60Hz - 115V/60Hz.

All power supply installations must comply with CEI 64-

8 standards (harmonised document CENELEC HD384).
The electrical power cable must be suitably sized to avoid voltage drops.
Cable drums (with collector rings) must not be used.
Cable dimensions will vary according to the start-up current and length of
cable. In general cable sizes of 4 mm² are sufficient for lengths up to 160
ft. After installation always carry out voltage testing under load conditions,
both at start-up and during operation. During operation, voltage drops
must never exceed 5%. In the case of longer cables or a power supply
network subject to variations, use cables with a section of at least 6
mm². Cables used on construction sites must be fitted with suitable
external sheathing that is resistant to wear, crushing and extreme weather
conditions.

12. MACHINE START-UP
Before connecting the machine to the power supply:
1 - Ensure that the metal structure is connected to an earthing plant as
indicated in Section 7  Safety Precautions .
2 - Ensure that the tank contains sufficient cooling water.
3 - Ensure that the power circuit corresponds to the requirements as
indicated in Section 11  Electrical connections
4 - Connect the machine to the power supply.

5  -  Set  the  switch  to  1  and  when  the  motor is  started return  to
position  0  after ensuring that cooling water reaches the blade.
6 - Check that the direction of blade rotation corresponds to that
indicated by the arrow on the blade guard.
7 - If all is in order, proceed with cutting.

13. EMERGENCY STOP

- In the event of emergency,stop the machine by pressing

the stop control switch.

- The motor is fitted with an overload cutout device. If the

motor overheats, it will automatically shut down. Allow motor to
cool before re-starting.

- The motor is protected against automatic re-start after

interruptions due to power failure. To resume operation, when power
is re-connected, repeat machine start-up procedure.

14. BLADE INSTALLATION (Ref.Fig.3)
By means of a hex wrench no.10, remove front screws (ref.1) and loosen
the other two screws (ref.2) which secure the blade guard. Turn the guard
clockwise to gain access to the securing screw (ref.4). Use a hex wrench
no. 13 to remove the screw (turn anti-clockwise). Remove the mobile
flange and check that the flanges, disc shaft and blade are not damaged.

- Never use worn blades.

- Only use blades that are designed for the number of

revolutions indicated on the machine rating plate.

- Check that blade rotation corresponds to that indicated

on the blade guard.
Centre the blade against the fixed flange, position the mobile flange and
tighten the securing screw by means of a hex wrench no. 13 (turn
clockwise). Return the guard to its original position and lock by means of
screws (ref.1 and 2).

- Ensure that the blade  guard is  locked securely  into

position.

- WARNING! An incorrectly installed blade, or a screw

insufficiently tightened can provoke damage to the machine or injury
to persons.

- Note that the blade must have an external diameter of

350 mm., a central hole diameter of 25.4 mm and max. thickness of
3 mm.

- Check  that   the blade  to be  used is  suitable for  the

material to be cut.

15. USE

Leave a space of  5 ft around the machine to operate in

full safety.
- Do not allow other persons to approach the machine during cutting.
- Never use the machine in fire-risk areas. Sparks can cause fire or
explosions.
- Make sure that the machine is switched off before positioning or handling.
- Always ensure that the blade is free of any contact before start-up.
- Ensure correct installation of all protective devices.

- Ensure that blade rotation corresponds to the indications

on the blade guard.
Before starting work, fill the water tank. Top up during operation whenever
necessary:  N.B.  the  pump  suction  hose  must  always  remain
immersed in water.
Insert the plug in the power socket.

WARNING!

 

For safety purposes the removal of protective

guards from the machine is strictly prohibited !
The machine is protected against overload.

WARNING!

 

Always switch off the machine before carrying

out blade adjustment.
15.1 VERTICAL BLADE MOVEMENT (Ref. Fig. 4)
To raise or lower the blade, slacken knob (ref.2) by turning it anti-clockwise.
Set blade support (ref.1) to the required position and lock by tightening
the knob fully (ref.2).

Ensure that the locking knob is tightened fully before

starting work.
15.2 BLADE POSITIONING FOR 45° CUTS (Ref.Fig.5)
Slacken knob (ref.1); the blade support arm (ref.2) is unlocked and
so can be set to its limit position, i.e. inclined at 45° with respect to

Содержание COMBI 350

Страница 1: ...OPERATING MAINTENANCE SPARE PARTS MANUAL 09 2003 R5 Cod 3214816 IMER U S A Inc 207 Lawrence Avenue South San Francisco California 94080 650 872 2200 COMBI 350 SAWING MACHINE...

Страница 2: ...continuoussoundpressure levelsequalto A weighting theCOMBI350sawnoiseemissionlevel during cutting is 93 dB A with continuous rim blade 4 CUTTINGSPECIFICATIONS ThissawmodelhasbeenspeciallydesignedbyIME...

Страница 3: ...ply 1 Ensure that the metal structure is connected to an earthing plant as indicated in Section 7 SafetyPrecautions 2 Ensure that the tank contains sufficient cooling water 3 Ensure that the power cir...

Страница 4: ...motor circuit board A wire has become disconnected inside the panel Faulty main switch The overload safety device has been activated Check power cables Ensure correct connection Connect cable re Conne...

Страница 5: ...5 IMER U S A Inc COMBI 350 Fig 8 Fig 6 Fig 4 Fig 2 Fig 7 Fig 5 Fig 3 Fig 9...

Страница 6: ...3205699 BOLT 5911M10x600 31 3214696 FRAME C OMBI 600 6 3232701 ROTARY BLAD E ARM D X 3214713 C OMBI 1000 7 3232703 C ARRIAGE D X 32 2228840 PIN 8 2222137 BOLT 5739 M16x50 33 3201517 C OLLAPSIBLE LEG...

Страница 7: ...RAY GUARD 35 3205635 VALVE 36 3232763 TUBE 37 2222709 BOLT 5739 M 5X10 38 3232762 SUPPORT 41 2284826 HANDLE COMBI600 MASONRY 42 2222515 BOLT 5931 M 8X16 43 3204777 INNER FLANGE 45 3204776 OUTER FLANGE...

Страница 8: ...031 230V 60HZ 13 2291453 MOTOR FAN 115V 60Hz 2291454 230V 60HZ 14 2291281 FAN COVER 115V 60Hz 2291282 230V 60HZ 15 2216321 GASKET 16 3213032 COVER 17 3204411 CABLE CLAMP IP68 PG16 18 3214028 SEAL RING...

Страница 9: ...or which has not been mantained and operated in accordance with our printed instructions for our equipment Further this warranty is void if the equipment or any of its components is altered or modifi...

Отзывы: