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안전 지침
사용자의 안전을 위한 수칙
•
시작하기 전에 사용 설명서를 읽고 안전 지침을
따르십시오.
•
모든 사용자들이 이용할 수 있는 장소에 사용 설명서를
보관해 두십시오.
•
훈련을 받은 담당자만이 장치를 사용하도록 하십시오.
•
안전 지침, 가이드 라인, 노동 위생 및 안전 그리고 사고
예방 규 정을 준수하십시오.
특히 진공 상태에서 작업
시에는 처리할 매체의 위험.
•
정도에 따라 개인 보호용 장구를 착용한다. 그렇지 않을
경우 다음의 위험이 있다.
-
뜨거운 액체의 튀김
-
신체의 일부, 머리카락, 옷 및 보석의 걸림
-
유리가 파손되어 부상을 입을 수 있으니 주의하십시오!
유독성 액체, 가스, 스프레이 안개,
증기, 먼지 또는 생물 및 미생물
물질과 같은 매체를 흡입하거나
접촉 시에는 사용자에게 위험 할 수
있습니다.
•
평평하고, 고정되며, 청결하고, 미끄럽지 않고, 건조하며
내화성 표면으로 된 넓은 구역에 기기를 설치하십시오.
•
글라스 어셈블리가 장치의 높이를 초과 할 수 있으므로
장치 위로 충분한 공간이 확보되도록 해야 합니다.
•
기기 및 부대용품을 사용할 때마다 사전에 손상 여부를
점검하십시오. 손상된 부품을 사용하지 마셔야 합니다.
•
글라스 어셈블리에 위해 요소를 가하지 마십시오! 다음과
같은 경우에는 균열 위험이 있습니다.
-
잘못된 조립으로 인한 기기적 부하가 있는 경우
-
외부의 기계적 위험이 있는 경우
-
국지적으로 온도가 최고로 올라가는 경우
•
스탠드는 각각 진동 및 불균형 때문에 움직이지 않도록
하십시오.
•
다음과 같은 원인으로 인한 위험에 주의하십시오.
-
가연성 물질
-
비등 온도가 낮은 가연성 매체
설정된 한계안전온도 보다 높은
인화점을 가진 매체는 위험요소를
처리하고 가열합니다. 안전 한계
온도는 항상 사용할 물질의 인화점
보다 최소
25
℃ 낮게 설정되어야
합니다! (EN 61010-2-010 에 의거한)
•
위험한 물질과 함께 폭발성 환경 또는 물 속에서 장비를
작동시켜서는 안 됩니다.
•
처리를 통해 생성된 여분의 에너지가 위험하게 반응하지
않을 매체만 처리 하십시오. 이는 다른 방식, 이를테면
발광을 통해 생성된 여분의 에너지에도 적용됩니다.
•
작동 점검 시에만 장치에 대한 작업을 수행해야 합니다.
•
초과 압력이 발생할 수 있는 장치에 대한 기기에 적용은
허용되지 않습니다. 냉각수 압력에 대해서는 “기술
데이터”참조)
•
드라이브를 적절하게 냉각하기 위해서는 장치의 통풍구를
막지 마십시오.
•
매체와 직접적인 위험을 초래할 수 있는 드라이브 간에
정전기가 발생할 수 있습니다.
•
기기는 수동 조작(리프트 이동 제외)에 적합하지 않습니다.
•
안전 작동은 “악세서리”페이지에 서술된 부품에 대해 서만
보증됩니다.
•
진공 펌프, 가열 배스 등 부속품의 사용 설명서를
참조하십시오.
•
흄 후드가 있는 조건하에서 진공 펌프의 정압 배출구의
자리를 잡으십시오.
•
오직 모든 측면 폐쇄 배기 또는 유사한 보호 장치가 있는
곳에서만 이 장치를 사용하십시오.
•
증류의 수량 및 유형을 채택하여 증류장비의 용량을
선택합니다. 냉각기가 제대로 작동해야 하여야 하며
냉각기 출구에서도 냉각수 유량을 점검 할 수 있습니다.
•
압력 상승을 방지하기 위해 정상 압력(예를 들어, 냉각기
개방 출구)에서 작업 시에는 유리 장비는 항상 통풍이 잘
되어야 합니다.
•
가스, 증기나 미립자 물질의 농도가 위험할 정도인 경우는
증기나 가스가 냉각기의 전원 콘센트를 통해 유출될 수
있습니다. 이러한 위험을 방지하기 위해 적절한 조치를
취하셔야 합니다. 예를 들어, 다운 스트림 냉각 트랩 (
아래로 흐르는 냉각 배출트랩), 가스 세척 병 또는 효과적인
추출 시스템 적용 등이 적합합니다.
•
농축 플라스크는 한쪽 면 만을 가열하지 말아야 하며, 농축
플라스크는 가열 하는 동안 회전시켜야 합니다.
•
유리 제품은
1 mbar
아래 까지의 진공 상태에서도
작동하도록 되어 있지만 기기는 가열하기 전 까지는
분리되어 있어야 합니다. (“시운전“ 에 대한 부분을 참조)
기기에 냉각수를 공급한 이후 한 후 다시 진공을 주입해야
합니다. 진공 증류를 수행 할 때, 응축되지 않은 증기는
완전히 응축시키거나 안전하게 방출해야 합니다. 증류의
잔류물이 산소가 있는 곳에서 분해 될 수 있는 위험이 있을
경우에는 불활성 가스를 이용하여 기기적 위해요소를
없애야 합니다.
과산화물
형성을
피하십시오.
유기 과산화물은 증류 및 배기
잔류물로
축적되어
분해하면서
폭발
할
수
있습니다!
유기
과산화물을 형성하는 경향이 있는
액체는 광선, 특히
UV
광선에서
멀리 두어야 합니다. 그리고 유기
과산화물이
증류하여
배출되기
전에 과산화물의 존재 여부를 확인
하여야 하며. 과산화물이 있을
경우는 제거 해야합니다. 대부분의
유기
화합물은
과산화물을
형성하는 경향이 있습니다, 예를
들어, 데칼린, 디 에틸 에테르, 디
옥산, 테트라 하이드로 퓨란 그리고
테트랄린, 디엔, 쿠멘 및 알데히드,
케톤 및 이러한물질의 용해액과
같은 불포화 탄화수소 등의 과산화
물로 형성되는 경향이 있습니다.
가열 수조, 템퍼링 매체, 농축
플라스크 및 가열되어 있는 상태
그대로 남아있을 수 있습니다!
장치에 대한 작업을 계속하기 전에
각각 요소를 냉각시켜야 합니다.
물질을 가열할 때 수조안에서의
머무름 시간을 지연시키는 것에 대해
주의하십피오! 회전 드라이브를
켜지 않고 가열 욕조에서 농축
플라스크를 가열하지 마십시오!
갑자기
거품이
일거나
배기
가스가 발생하는 것은 플라스크의
내용물이
분해하기
시작한다는
것을 나타냅니다. 즉시 가열을
중지하시고 리프트를 이용하여 가열
수조에서 농축 플라스크를 꺼내야
합니다. 위험 지역에서 대피하여
주변 지역에있는 사람들에게 위험을
알리십시오.
위험
주의
주의
경고
위험
Содержание RV 10 auto
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