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8.1. Instandhaltung
Die Pumpe benötigt keine vorprogrammierte Instandhaltungsroutine. Wenn der
Benutzer Grenzdaten für die Instandhaltung festlegen möchte, hängen diese vom Typ
der Pumpflüssigkeit sowie von den Betriebsbedingungen der Pumpe ab.
Für weitere Informationen zur Instandhaltungsroutine oder zum Betrieb setzen Sie sich
mit Ihrem Vertrieb oder mit dem nächsten autorisierten technischen Kundendienst in
Verbindung.
Es könnte eine außerordentliche Instandhaltung notwendig werden, um die Pumpe von
Flüssigkeitsüberschuss zu reinigen und/oder um verschlissene Teile zu ersetzen.
8.2. Anbringung des Elektromotors
Im Folgenden wird die einzuhaltende Vorgehensweise für die Ankopplung des
Elektromotors an die Hydraulikpumpe beschrieben.
1. Nehmen Sie die Abdeckungen aus Metallblech von der Koppelung.
2. Lockern Sie die Schrauben der Koppelung. Überprüfen Sie, ob die Pumpenwelle
gut in der Dichtung befestigt ist und sich ohne Schleifen drehen kann.
3. Den Motor ansetzen und die Befestigungsschrauben festdrehen.
4. Die Kopplung so fixieren, dass auf beiden Seiten (Motor und Hydraulikteil) derselbe
freie Raum bleibt.
5. Die Abdeckungen aus Metallblech wieder auf die Koppelung setzen.
8.3. Mechanische Dichtung ersetzen
Vorgehensweise VDROO 1-20:
1. Nehmen Sie die Abdeckungen aus Metallblech von der Koppelung.
2. Die Schrauben der Koppelung herausdrehen, damit diese abgenommen werden
kann.
3. Die Motorbefestigungsschrauben lösen, um diesen abnehmen zu können.
4. Die drei Schrauben, welche die mechanische Dichtung auf der Pumpenwelle
halten, sowie die drei Schrauben, welche die mechanische Dichtung mit der
oberen Halterung des Hydraulikteils verbinden, lösen. Mechanische Dichtung
abziehen.
5. Zur Installation der neuen mechanischen Dichtung stecken wir diese in derselben
Position, in der sich die alte Dichtung befand, über das obere Ende der Welle auf.
6. Die drei Schrauben anziehen, welche die Dichtung am Kopf des Hydraulikkörpers
halten.
7. Die korrekte Position der Pumpenwelle überprüfen: Das Hydraulikpaket (Komplex
Welle und Laufrad) muss sie in einer zentralen Position bezüglich seines Axialspiels
8. WARTUNG
ACHTUNG:
Wenn die Pumpe für das Pumpen einer Flüssigkeit benutzt wurde, die
gesundheitsschädlich oder toxisch ist, wird die Pumpe als belastet
klassifiziert.
GEFAHR:
Bevor an der Pumpe irgendwelche Arbeiten vorgenommen werden,
vergewissern Sie sich, dass die elektrische Versorgung unterbrochen ist
und nicht versehentlich wieder hergestellt werden kann.
GEFAHR:
· Instandhaltung und Service dürfen nur von qualifiziertem und
spezialisiertem Personal durchgeführt werden.
· Beachten Sie die gültigen Unfallverhütungsvorschriften.
· Benutzen Sie die adäquaten Werkzeuge und Schutzeinrichtungen.
Wir empfehlen, Pumpen mit einer Motorleistung von 7,5 kW und höher am Ort der
Installation zu reparieren. Die notwendige Hebevorrichtung muss vorhanden sein.
Die Oberflächen der mechanischen Dichtung werden über die gepumpte Flüssigkeit
benutzt, was bedeutet, dass in der mechanischen Dichtung ein Leck auftreten kann.
Wenn die Pumpe erstmals gestartet oder eine neue mechanische Dichtung angebracht
wird, wird eine gewisse Einfahrzeit benötigt, bis das Leck sich auf ein akzeptables
Niveau verringert hat. Die dazu notwendige Zeit hängt von den Betriebsumständen
ab; so muss zum Beispiel jedes Mal, sobald sich diese ändern, eine neue Einlaufzeit
begonnen werden.
Unter normalen Betriebsbedingungen verringert sich das Leck progressiv bis auf Null.
Infolgedessen werden keine Lecks mehr gefunden.
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