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FTEC232A_01_IE

RUMORE

Nell’eventualità di operare in prossimità della macchina in 

funzione, è necessario munirsi di appositi DPI per il rumore.

Il progettista deve valutare il posizionamento della macchina 

in modo da non recare disturbo a persone.

VIBRAZIONI

Il progettista deve valutare il posizionamento e l’installazione 

della macchina in funzione delle vibrazioni emesse in modo 

da non recare disturbo a persone o danneggiamenti a cose 

o possibili rotture.

INQUINAMENTO

I rifiuti di apparecchiature elettriche ed elettroniche devono 

essere gestiti da aziende specializzate e autorizzate per il 

recupero e lo smaltimento.

I materiali e i componenti devono essere consegnati ad 

aziende specializzate e autorizzate per il recupero e lo 

smaltimento.
Non disperdere l’olio e il refrigerante in ambiente.
In caso di perdite attivarsi immediatamente per la risoluzione 

del problema.

PULIZIA

Non rimuovere i dispositivi e le protezioni di sicurezza. 
Le operazioni di pulizia devono essere eseguite da personale 

specializzato senza l’utilizzo di materiali infiammabili. 
Non utilizzare materiali di pulizia che possono creare 

carica elettrostatica sulle superfici del compressore e dei 

componenti. Usare un panno umido.
Vedi rischio:  - Scottatura,  - Presenza di tensione,  - Rumore

MANUTENZIONE

Le operazioni di manutenzione devono essere eseguite da 

personale qualificato,   dopo aver letto il presente manuale d’uso, 

quello dei componenti e quello dell’intero impianto.
Non rimuovere i dispositivi o le protezioni di sicurezza.
Se la rimozione è necessaria, prima di riavviare la macchina, 

controllare il corretto riposizionamento e verificarne il 

funzionamento o efficacia.
Non pulire o lubrificare organi in moto.
Prima di procedere alla manutenzione del compressore, 

ridurre la pressione all’interno del compressore, agendo su 

entrambi i rubinetti.
Non rimuovere parti del compressore soggette a pressione 

interna prima di aver effettuato tale operazione.

CONTROLLI PERIODICI

Al fine garantire il buon funzionamento e l’efficienza del 

compressore, dei componenti e di tutti gli accessori di 

sicurezza, è necessario eseguire dei controlli periodici 

programmati.
In caso di difetti è necessario segnalare tempestivamente gli 

stessi e/o attivarsi per la risoluzione.

NOISE

In personal operates closed to operating compressor, it is 

necessary to use the appropriate DPI for the noise.

The designer must evaluate the placement of the machine 

so as not to disturb people.

VIBRATIONS

The designer must evaluate the placement and installation of 

the machine according to the vibrations so as not to disturb 

or damage to property or cause breakage.

POLLUTION

Waste electrical and electronic equipment must be handled 

by specialized companies, authorized for recovery and 

disposal.
The materials and components must be delivered to 

specialized companies authorized for recovery and disposal.
Do not waste the oil and the refrigerant in the environment.
In case of spills immediately take action to resolve the 

problem

CLEANING

Do not remove the safety devices and protections.
The cleaning operations must be performed by specialized 

personnel without the use of flammable materials.
Do not use cleaning materials that can create a static charge 

on the surfaces of the compressor and of the components.  

Use damp cloths.
See risk:  - Burn, - Presence of voltage, - Noise

MAINTENANCE

The maintenance operations must be performed by qualified 

personnel,  after reading this user manual, the manual of the 

components and the plant manual.
Do not remove the safety devices and protections.
If removal is necessary, before restarting the machine, verify 

that safety devices and protections have been remounted, 

then check their operation.
Do not clean or lubricate moving parts.
Before proceeding to the maintenance of the compressor, 

reduce the pressure inside the compressor, by acting on 

both valves.

Never remove parts of the compressor subject to internal 

pressure before carrying out this operation.

PERIODIC INSPECTIONS

In order to ensure the proper performance and efficiency of 

the compressor, of the components and all safety devices, it 

is necessary to carry out the periodic inspections.
In case of defects it is necessary to promptly report the same 

and/or take a solving action.

Содержание A0.5-4AX Series

Страница 1: ...ling 3 Unpacking and handling 4 Safety 5 Application range 6 Mounting 7 Electrical connection 8 Commissioning Operation Maintenance Decommissioning 9 Residual Risks and Dangers 10 Declarations 1 Preme...

Страница 2: ...li d uso e di manutenzione e le relative istruzioni di sicurezza Ogni componente presenta una propria marcatura riportata sul componente stesso inoltre presente una marcatura dell assieme 1 Introducti...

Страница 3: ...stazioni la pulizia lo stato di usura ed il corretto funzionamento del motocompressore nonch la presenza di vibrazioni e o rumori anomali In tal caso fermare il motocompressore individuare le cause e...

Страница 4: ...singoli componenti installati prendere visione dei rispettivi manuali d uso e di manutenzione e le relative istruzioni di sicurezza 2 Marking and labling The compressor is identified with the followi...

Страница 5: ...ll pressure Costruttore Modello compressore Frequenza Volume spostato Velocit Corrente alternata trifase Tipo motore Tensioni Frequenze Codice d identificazione a barre Codice d identificazione Luogo...

Страница 6: ...pressore nonch dispositivi atti a rilevare fughe di gas refrigerantechedevonoportarealfermoimpiantoeall allarme Ilcompressore dotato nellapartediaspirazione diunidoneo filtro atto a trattenere eventua...

Страница 7: ...ation must be carried out by experienced authorized and aware personnel complying to all relevant safety norms and regulations Read the table related to residual risks and dangers attached to this man...

Страница 8: ...nsazione 6 Usare una valvola di espansione specifica per Idro carburi con comportamento stabile durante la re golazione 7 necessario garantire una estrema pulizia inter na del sistema a causa delle ca...

Страница 9: ...oni necessarie sulle norme di sicurezza applicabili 7 I progettisti gli installatori ed i tecnici manutentori devono avere una qualifica certificata per trattare refrigeranti infiammabili 11 Do not us...

Страница 10: ...urante le operazioni di cablaggio assicurarsi che le viti delle morsettiere piastra elettrica motore e singoli componenti elettrici siano adeguatamente serrate onde evitare serraggi labili che possano...

Страница 11: ...igatoria l installazione di una barriera intrinseca sulla linea di collegamento tra il modulo elettronico di protezione e i dispositivi di rilevazione pressostato dell olio INT250 Ex PTC motore PTC te...

Страница 12: ...dell impianto ma devono essere osservati i parametri minimi riportati di seguito SCHEMA DI COLLEGAMENTO PRESOSTATO OLIO INT250 Ex The installation and sizing of such barrier is the installer s compete...

Страница 13: ...e manutenzione e messa fuori servizio fare riferimento ed seguire scrupolosamente le indicazioni fornite nel manuale FTEC32 e FTEC432 compressori bistadio WIRING DIAGRAM FOR PTC PROBES The PTC probes...

Страница 14: ...essore a monte del rubinetto di mandata INCENDIO I compressori vanno installati in locali idonei porte aerazione sistemi antincendio ecc responsabilit dell installatore valutare l idoneit del locale d...

Страница 15: ...reddamento di queste zone in funzione delle condizioni dell ambiente circostante Prima di intervenire sul compressore attendere il raffreddamento delle superfici esterne in modo che non siano presenti...

Страница 16: ...essere percepiti direttamente in caso di emissione Essi possono portare ad asfissia nel caso di perdita dell impianto in un ambiente non correttamente aerato Rispettare le prescrizioni normative rigua...

Страница 17: ...compressore dei componenti e di tutti gli accessori di sicurezza necessario eseguire dei controlli periodici programmati In caso di difetti necessario segnalare tempestivamente gli stessi e o attivar...

Страница 18: ...ive 2014 34 UE related to the compressor assembly is included here inafter and is available on Frascold web site 10 Dichiarazioni La Dichiarazione di Incorporazione in accordo alla Direttiva Macchine...

Страница 19: ...19 FTEC232A_01_IE...

Страница 20: ...rascold it Ref FTEC232A_01_IE FTEC32 Addendum Edizione 10 2017 Realizzazione FRASCOLD SpA FRASCOLD SpA si riserva il diritto di modificare i dati e le caratteristiche contenute nel presente documento...

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