flamco Vacumat Eco 300, Инструкция по установке и эксплуатации

Страница: 256 / 388

TemplateA4_v20130506
256
6. Montaż
6.1 Montaż, poziomowanie, przykręcenie – należy zapewnić stabilność!
Ustawić jednostkę na płaskiej i wystarczająco nośnej (betonowej) powierzchni w pobliżu ścian pomieszczenia, eksploatacyjnego /
kotłowni.
Upewnić się, że dla jednostki dostępna jest kratka ściekowa w podłodze.
Korzystając z obu otworów w ramie płyty podstawy (Ø12), zabezpieczyć Vacumat Eco przed przewróceniem. Należy użyć
wystarczająco długich śrub ze stali (nierdzewnej) Ø10 (z kołkami i ewentualnie podkładkami z tworzywa sztucznego), aby zakotwiczyć
je w podłożu w taki sposób, aby rzeczywiście zapobiec przewróceniu, ale uniknąć przenoszenia hałasu z korpusu. (Nie należy więc
dokręcać śrub zbyt mocno.)
Należy zwrócić także uwagę na wymagane minimalne odległości od ścian, obszary konserwacyjne oraz montażowe
(patrz Załącznik 1)
6.2 Podłączanie przewodów rurowych
Uwaga: Dopuszczalne są wyłącznie temperatury robocze w zakresie od 3 do 90 °C. Należy o tym pamiętać, wybierając miejsce
instalacji.
Upewnić się, że połączenie wykonane zostało bezpośrednio do źródła ciepła oraz że w miejscu podłączenia nie występują żadne
zewnętrzne obciążenia hydrauliczne w miejscu doprowadzania (jak np. sprzęgła, rozdzielacze hydrauliczne).
Średnica przewodu rurowego musi mieć przynajmniej średnicę DN 32 na króćcu ciśnieniowym jednostki.
Jeśli długość przewodów rurowych od krócca ciśnieniowego do rury powrotnej przekracza 10 metrów, średnica
rury przyłączeniowej powinna wynosić co najmniej DN 40. Podłączenia dopływu z instalacji oraz uzupełniania powinny mieć co
najmniej DN 20. W przypadku przewodów rurowych dłuższych niż 10 m wymiar musi wynosić przynajmniej DN 25. Długości
odgałęzień rurowych od instalacji nie mogą przekraczać 20 m.
Uszczelnienia i orurowanie należy wybierać zgodnie z projektem, przynajmniej jednak odpowiednio do maksymalnie możliwych
wartości przepływu, ciśnienia i temperatury dla danego przewodu rurowego.
Należy upewnić się, że wszystkie połączenia z agregatem zostały zainstalowane bez naprężeń na połączeniach.
Węże opancerzone nie mogą być poddawane napinaniu, skręcaniu lub zaginaniu itp. Jeżeli wąż opancerzony jest stosowany
na dopływie do jednostki, musi być on odporny na podciśnienie.
6.3 Podłączanie zasilania elektrycznego
Podłączenie zasilania elektrycznego pomiędzy siecią energetyczną a SPC m1 należy wykonać na obiekcie.
Zapewnienie zasilania sieciowego, sieciowych zabezpieczeń ochronnych i przeciwporażeniowych musi być zgodne z wymaganiami
dostawcy energii oraz obowiązujących norm. Wymagane do tego dane znaleźć można na tabliczce znamionowej modułu sterującego
i, schemacie zacisków (oznaczenia, załącznik nr 4).
Podłączenie do sieci należy wykonać poprzez odpowiednią kombinację wtyczek i gniazd CEE z możliwością rozłączania obciążenia
lub innym dopuszczalnym urządzenia oddzielające od sieci.
Elektryczne prace instalacyjne muszą być wykonywane przez odpowiednio uprawnionych elektromonterów.
Ważne: pomiędzy przyłączem uziemienia a przewodem połączenia wyrównawczego należy zainstalować połączenie wyrównawcze.
Minimalna średnica, klasa i typ przewodów zasilających powinny być zgodne z obowiązującymi w miejscu instalacji regulacjami oraz
wytycznymi dotyczącymi danego zastosowania. Elektryczne kable zasilające należy zawsze mocować w stosownych przepustach
kablowych.
Zakończony montaż umożliwia działania dla utworzenia, programowania w module sterującym, zależnych od konfiguracji i
parametrów instalacji wartości zadanych.
Aby uzyskać bardziej szczegółowe informacje odnośnie fukcji napełniania – patrz dodatkowe instrukcje dostępne pod
adresem www.flamcogroup.com.
7. Pierwsze uruchomienie
7.1 Pierwsze uruchomienie
Należy sporządzić protokół pierwszego uruchomienia!
Należy skontrolować instalację i upewnić się, że przeprowadzono wszystkie czynności montażowe (np. doprowadzenie zasilania do
rozdzielacza zasilania, funkcjonalne lub przyłączone zabezpieczenia i podłączenia przewodów ochronnych, szczelność wyposażenia
jak również stabilne ustawienie agregatu).
1. Po tym jak zawór z kołpakowy i zawór kulowy agregatu zostają otwarte, pompa automatycznie odpowietrza się, zbiornik zostaje
napełniany jest medium z instalacji, tym samym powietrze zostaje całkowicie wypchnięte ze zbiornika przez jednostkę
odpowietrzającą oraz sprawdzana jest szczelność instalacji i możliwe jest włączenie jednostki sterującej. W pierwszej kolejności
wyświetlana jest wersja sprzętu i oprogramowania jednostki sterującej.
2. Teraz można rozpocząć pracę w menu startowym. Przy ewentualnej delegacji kompetencji może być wymagane logowanie za
pomocą odpowiedniego kodu dostępu. Jeżeli kompetencje są oddelegowane na klienta / użytkownika lub w zakresie ustawień
fabrycznych (jak to jest w większości przypadków), nie jest potrzebny specjalny kod dostępu, aby opracować menu startowe.
3. Po potwierdzeniu ostatniego elementu menu w menu startowym: „START”, system uruchomi się w trybie w pełni automatycznym.