Fimer King 320, Инструкция по эксплуатации

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Rampa l
s
->l
1
: Permette di impostare la
durata della rampa di corrente dal livello
iniziale I
s
alla corrente di saldatura I
1.
Rampa l
1
->l
e
: Permette di impostare la
durata della rampa di corrente dalla corrente
di saldatura I
1
al livello finale I
e.
Corrente finale: Permette di impostare la
corrente finale in percentuale della corrente di
saldatura (es. 80% implica I
f
=0,80xI
1
)
Tempo finale: Nella modalità 2t permette di
impostare il tempo di applicazione della
corrente finale I
f
Puntatura: Permette di impostare (se
diverso da 0) la durata massima della
saldatura.
Pausa: Permette di impostare (se diverso da
0) la durata della pausa tra due successive
puntature.
Pre gas: Permette di impostare il tempo di
erogazione del gas prima dell’innesco
dell’arco elettrico.
Post gas: Permette di impostare il tempo di
erogazione del gas dopo la fine
dell'erogazione della corrente di saldatura.
Burnback: Permette di variare il tempo di
bruciatura del filo alla fine della saldatura.
Soft start: Permette di modificare la velocità
di accosto del filo in modo da ottenere un
innesco di saldatura morbido; valori elevati
corrispondono a velocità di accosto più
basse.
Hot start: Permette di impostare la corrente
di innesco della saldatura in modo da
ottenere un innesco di saldatura morbido; in
genere viene usato insieme con il parametro
di Soft-start.
Pompa acqua: Permette di accendere (ON)
o spegnere (OFF) la centralina dell'acqua, se
presente.
Fare riferimento alla tabella seguente per l’impostazione della corretta corrente di saldatura:
SPESSORE DEL PEZZO DIAMETRO FILO CORRENTE DI SALDATURA ARCO
mm mm A
0.8 - 1.0 0.6 - 0.8 60 - 100
Short - Arc
1.5 - 2.0 0.8 - 1.0 80 - 120
Short - Arc
2.0 - 3.0 1.0 - 1.2 100 - 130
Short - Arc
3.0 - 4.0 1.2 120 - 200
Short - Arc
> 4.0 1 150 ÷ 200
Spray - Arc
> 4.0 1.2 200 ÷ 300
Spray - Arc
5. COLLEGAMENTO PER SALDATURA MIG
Il collegamento dei cavi di saldatura avviene
con un sistema di attacco rapido che impiega
appositi connettori.
5.1. TORCIA MIG
Si raccomanda di effettuare dei controlli
periodici sullo stato della torcia di saldatura;
in particolare, occorre verificare l’ugello/dif-
fusore del gas
(Fig. 4A) la punta guidafilo
(Fig. 4B) , e la guaina interna alla torcia.
Queste parti devono essere ben pulite e
intatte. Sostituire il guidafilo quando il filo
non scorre regolarmente.
N.B. Per ogni filo e diametro corrispondo-
no un’ apposita punta guidafilo e guaina.
Accertarsi che siano corrette.
5.2 COLLEGAMENTO PER SALDATURA
MIG con torcia tradizionale
1)
Collegare il cavo di massa all’apposito
connettore “-“ posto sul frontale (14 di Fig 1).
L’inserimento deve avvenire allineando la
chiavetta con la scanalatura e stringendo il
connettore fino all’arresto tramite una rotazione
in senso orario. Non stringere troppo!
2) Collegare la torcia all’apposito
connettore posto sul frontale (11 di Fig 1),
avvitandolo in senso orario fino all’arresto.
Non stringere troppo!
Attenzione: la macchina viene fornita di
serie con la propria torcia per saldatura MIG
(Fig 4) Questo accessorio avrà una lunga
durata se si effettuano dei controlli periodici
dell’ugello del gas (Fig 4A) e alla punta
guidafilo (Fig 4B). Queste parti devono
essere ben pulite e intatte. Sostituire il
guidafilo quando il filo non scorre
regolarmente.