SI S
16
FR
cod. 3541A750 - 05/2011 (Rev. 00)
Avant de précéder à l'installation, vérifier le diaphragme à utiliser et que la longueur ma-
ximale admissible ne soit pas dépassée à l'aide d'un simple calcul :
1.
Définir complètement le schéma de l'installation à double conduit concentrique, y
compris les accessoires et les terminaux de sortie.
2.
Consulter le tableau tableau 5 et repérer les pertes en m
eq
(mètres équivalents) de
chaque composant, suivant leur position d'installation.
3.
Vérifier que la perte totale calculée est inférieure ou égale à la longueur maximale
admissible sur le tableau 4.
Tableau 4 - Diaphragmes pour conduits séparés
Tableau 5 - Accessoires
4. UTILISATION ET ENTRETIEN
Toutes les opérations de réglage, mise en service et de contrôle périodique décrites ci-
après doivent être effectuées uniquement par un professionnel qualifié conformément
aux textes réglementaires et règles de l'art en vigueur.
EUROTERM
Toute responsabilité contractuelle et extracontractuelle du constructeur est
exclue pour les dommages causés par des erreurs dans l'installation et l'utilisation et,
dans tous les cas, par le non-respect des instructions fournies par le constructeur.
4.1 Réglages
Transformation du gaz d'alimentation
B
Le passage à un gaz différent du gaz d'origine prévu en usine doit être
confié à un technicien agréé en utilisant des pièces d'origine en accord
avec les normes en vigueur dans le pays d'installation de l'appareil.
L'appareil peut fonctionner au gaz naturel ou gaz liquide, et est prédisposé en usine pour
l'un de ces deux types de gaz comme il est clairement indiqué sur l'emballage et sur la
plaquette des données techniques. Quand l'appareil doit être utilisé avec un gaz différent
de celui avec lequel il a été étalonné et essayé en usine, il est nécessaire de se procurer
le kit de transformation prévu à cet effet et de procéder de la manière suivante :
1.
Remplacer les gicleurs du brûleur principal en montant les gicleurs indiqués sur le
tableau des données techniques cap. 5, en fonction du type de gaz utilisé
2.
Modifier le paramètre concernant le type de gaz :
•
mettre le chauffe-bain en mode veille
•
appuyer 20 secondes sur la touche fig. 1on/off (rep. 7 - ) : l'afficheur visualise
"
b01
"clignotant.
•
Appuyer sur les touches "Sanitaire" fig. 1 (rep. 1 et 2 -
) pour programmer le
paramètre 00
(fonctionnement au méthane) ou
01
(fonctionnement au GPL).
•
Appuyer 20 secondes sur la touche fig. 1on/off (rep. 7 - ).
•
le chauffe-bain se remet en mode veille
3.
Régler les pressions minimum et maximum au brûleur (voir paragraphe correspon-
dant) en programmant les valeurs indiquées dans le tableau des données techni-
ques pour le type de gaz utilisé
4.
Appliquer la plaquette adhésive contenue dans le kit de transformation près de la
plaquette des données techniques en vue de signaler la transformation effectuée.
Activation du mode TEST
Prélever une quantité suffisante d'eau chaude sanitaire pour activer le mode Sanitaire.
Appuyer simultanément 5 secondes sur les touches (rep. 1 et 2 - fig. 1) pour activer le
mode
TEST
. Le chauffe-bain s'allume à la puissance sanitaire maximale fixée comme le
décrit le paragraphe suivant.
L'afficheur visualise la puissance sanitaire.
fig. 9 - Mode TEST (puissance sanitaire = 100%)
Appuyer sur les touches (rep. 1 et 2 - fig. 1) pour augmenter ou réduire la puissance (Mi-
nimum = 0%, Maximum = 100%).
Pour désactiver le mode TEST, appuyer simultanément 5 secondes sur les touches (rep.
1 et 2 - fig. 1) .
Le mode TEST se désactive automatiquement au bout de 15 minutes ou si l'on inter-
rompt le prélèvement d'eau chaude sanitaire (pour autant que celui-ci soit suffisant pour
activer le mode Sanitaire).
Réglage de la pression au brûleur
Cet appareil, de type à modulation de flamme, a deux valeurs de pression fixes : la valeur
minimale et la valeur maximale qui doivent être indiquées dans le tableau des caractéri-
stiques techniques en fonction du type de gaz utilisé.
•
Relier un manomètre à la prise de pression
"B"
montée en aval de la vanne à gaz.
•
Valider le mode TEST (voir cap. 4.1).
•
Appuyer
2 secondes sur la touche off (rep. 7 - fig. 1) pour entrer
en mode Éta-
lonnage soupape gaz.
•
La carte va sur la configuration “
q02
” ; et visualise la valeur sauvegardée en appu-
yant sur les touches "Sanitaire".
•
Si la pression indiquée sur le manomètre est différente de la
pression maxi nomi-
nale, augmenter ou réduire le paramètre
"q02" d'1 ou 2 unités en appuyant sur
les touches"Sanitaire " : la valeur est mémorisée après chaque modification ; at-
tendre 10 secondes pour que la pression se stabilise.
•
Appuyer sur la
touche off
(rep. 7 - fig. 1).
•
La carte va sur la configuration “
q01
” ; et visualise la valeur sauvegardée en appu-
yant sur les touches "Sanitaire".
•
Si la pression indiquée sur le manomètre est différente de lapression mini nominale,
augmenter ou réduire le paramètre "q01" d'1 ou 2 unités en appuyant sur les tou-
ches"Sanitaire" : la valeur est mémorisée après chaque modification ; attendre 10
secondes pour que la pression se stabilise.
•
Revérifier les deux réglages en appuyant
sur le touche off (rep. 7 - )fig. 1 et les
corriger si nécessaire en répétant la
procédure décrite précédemment.
•
Appuyer 2 secondes sur la
touche off
pour revenir au mode TEST.
•
Désactiver le mode TEST (voir cap. 4.1).
•
Débrancher le manomètre.
Réglage de la puissance thermique sanitaire
Pour régler la puissance en chauffage, positionner la chaudière en fonctionnement
TEST
(voir sez. 4.1). Appuyer sur les
touches “+”
et
“-” (rep. 1 et 2 -
) pour augmenter
ou diminuer la puissance (minimumfig. 1 = 00 / maximum = 100). En appuyant sur la tou-
che
reset
dans les 5 secondes qui suivent le réglage, la puissance restera celle qui vient
d'être fixée. Sortir du fonctionnement
TEST
(voirsez. 4.1).
SI S
Longueur maximale admissible
Modèle
Longueur
SI 11 S
65 m
éq
SI 14 S
55 m
éq
SI 17 S
45 m
éq
Diaphragme à utiliser
Modèle
Longueur
Diaphragme
SI 11 S
0 - 35 m
éq
Ø 43
35 - 65 m
éq
Pas de diaphragme
SI 14 S
0 - 30 m
éq
Ø 50
30 - 55 m
éq
Pas de diaphragme
SI 17 S
0 - 25 m
éq
Ø 50
25 - 45 m
éq
Pas de diaphragme
Pertes en m
éq
Aspiration
air
Évacuation des fumées
Vertical
Horizontal
Ø 80
TUYAU
0,5 m M/F
1KWMA38A
0,5
0,5
1,0
1 m M/F
1KWMA83A
1,0
1,0
2,0
2 m M/F
1KWMA06K
2,0
2,0
4,0
COUDE
45° F/F
1KWMA01K
1,2
2,2
45° M/F
1KWMA65A
1,2
2,2
90° F/F
1KWMA02K
2,0
3,0
90° M/F
1KWMA82A
1,5
2,5
90° M/F + prise de test
1KWMA70U
1,5
2,5
MANCHETTE
avec prise de test
1KWMA16U
0,2
0,2
pour évacuation des condensats 1KWMA55U
-
3,0
TEE
pour évacuation des condensats 1KWMA05K
-
7,0
TERMINAL
air mural
1KWMA85A
2,0
-
fumées mural avec mitron
1KWMA86A
-
5,0
CHEMINÉE
Air/Fumée double conduit 80/80
1KWMA84U
-
12,0
Évacuation des fumées
uniquement Ø80
1K
1KWMA86U
-
4,0
fig. 10 - Vanne à gaz
A
- Prise de pression en amont
B
- Prise de pression en aval
I
- Connexion électrique soupape de gaz
R
- Sortie gaz
S
- Arrivée gaz
fig. 11 - Connexion soupape de gaz
TYPE SGV100
Pi maxi 65 mbar
24 Vcc - classe B+A
R
B
I
A
S
~ 65
Ω
~ 24
Ω
