Enerpac ATP-1500, Инструкция

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.
图
8,
压力表
14.
从油箱中取出
1
米（
3
英尺）长的回油软管。重新安装油箱
加油盖。
15.
断开回油软管与泵油出口的连接。
5.0
泵操作
请按照第
5.1
至
5.4
节所述操作泵。请参阅图
5
至
8
。
重要事项：新泵在运行前必须进行预充。请参阅第
4.5
节。
5.1
泵加压前
1.
确保空气截止阀处于关闭位置，并且卸荷阀处于打开状态。
2.
为泵做运行准备。检查油位并进行必要的软管连接。请参阅
第 4.1 至 4.4 节。
重要事项：确保按照第 4.1 节所述安装填充盖。填充盖包含
用于在泵运行期间进行油箱通风的整体式通气孔。
3.
使空气截止阀保持关闭状态，启动气源并检查气压表。如果
显示有任何压力，请根据需要逆时针旋转气压调节器旋钮，
直至气压表读数变为零
[0] bar/psi
。
5.2
泵加压
1.
关闭卸荷阀。
重要事项：请仅使用手关闭回油阀。使用工具关闭阀可能会
导致阀和/或阀座损坏。
2.
将空气截止阀移至打开位置。
3.
缓慢地增加空气压力（顺时针转动气压调节器旋钮），直至
泵开始运行，并且油压开始增加。
泵运行时请时刻监控压力表。压力的上升速度可能会比
预计的快。做好准备，在指示所需的油压时立即关闭空
气截止阀。
重要事项：为液压管路加压所需的时间因所连接工具的数量和类
型、可用空气流量、液压软管长度及其它因素而异。
4.
当压力表显示所需的读数时，请停止转动气压调节器旋钮，
并将空气截止阀移至关闭位置。泵将停止运行。
5.
逆时针旋转空气压力调节器旋钮，直至气压表读数变为零
[0] bar /psi
。
5.3
泵卸荷
1.
确保空气截止阀处于关闭位置。
2
. 缓慢地打开卸荷阀，释放液压。确认压力表读数为零
[0]
bar
/
psi
。
5.4
泵停机和断开连接
1.
确保空气截止阀处于关闭位置。根据需要逆时针旋转气压调
节器旋钮，直至气压表读数变为零 [0]
bar
/psi。
2
. 缓慢地打开卸荷阀（如果已关闭），清除所有残余液压。确
认压力表读数为零
[0] bar
/
psi
3
. 断开供气软管与泵进气口的连接。
4
. 断开供油软管与泵油出口的连接。
5.
将油箱加油盖完全闭合。
重要事项：不使用泵时，必须将油箱加油盖完全闭合，以防
污染物进入系统。
6
. 按照第 6.0 节所述存放泵。
6.0
存放
•
确保卸荷阀处于打开位置。
•
确保油箱加油盖完全闭合。
•
卸下滤杯。排出水并清除任何碎屑。排水后重新安装滤杯。
•
将泵垂直地存放在洁净、干燥的地方。
•
为为液压油出口和进气口盖上防尘罩。
•
如果泵的存放时间较长，请在所有暴露的无涂层金属部件上涂
抹适用的防锈剂。
7.0
维护
请参阅图
9
，了解泵维护项目的位置。
重要事项：请时刻小心以避免灰尘和固体颗粒进入泵和油路。系
统中的异物可能会导致泵发生故障，或损坏泵的组件。此类损坏
不在保修范围之内。
警告：在开始进行任何维护或修理前，请确保卸荷阀处
于打开状态，并且空气截止阀处于关闭位置。务必断开
供气管路和液压管路与泵的连接。确认压力计读数为零
[0] bar
/
psi
。
7.1
空气过滤器
如果空气过滤器元件变脏，或空气流量显著下降，请将其更换。
请参阅图
10
中的零件图。
.
7.2
滤杯排水口
当滤杯的水位上升至滤杯高度的大约 1/3 处时，滤杯自己会自动
排水。必须至少将滤杯加压至
1.5 bar (22 psi)
，才能进行自动排
水。必要时，可以将一根安装了一个
1/8 ”BSPP
接头（用户提
供）的排水软管连接到滤杯排水口。
如果自动排水功能无法工作，请更换整个滤杯组件。请参阅图
10
中的零件图。