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LIMITE DE LA TEMPÉRATURE MAXIMALE (FIG. E)

Le PREMIX est livré avec la butée de température à 40°C (bague sur lettre A).
Exemple :
• Pour limiter à 42°C, retirer la bague rouge et placer la dernière lettre E en regard du pointeau.
• Pour limiter à 39°C, placer la bague sur la lettre D.

CHOC THERMIQUE (FIG. F)

Pour effectuer un choc thermique : appuyer avec un petit tournevis sur le bouton rouge et tourner le croisillon
vers la gauche de 3 / 4 de tours, puis couper l’eau froide.

Après le choc thermique, ne pas oublier d’ouvrir

l’eau froide et de revenir à la température initiale

en tournant le croisillon vers la droite. Réétalonner le

mitigeur.

ÉTALONNAGE (FIG. E)

Le PREMIX est testé en usine, et étalonné à 38°C environ (pression EC=EF=3bar).
Une fois l’installation terminée et purgée, il convient de ré-étalonner le mitigeur.
• Établir un débit de 25 % environ du débit maxi. Mesurer la température de l’eau mitigée à l’un des points de puisage.
• Pour modifier la température de l’eau : démonter le croisillon après avoir dévissé la vis, tourner la tige vers la droite

pour réduire la température et vers la gauche pour l’augmenter.

• Repositionner ensuite le croisillon avec 38° en regard du pointeau situé sur le corps.

Le mitigeur est alors réglable de 32 à 42°C.

• En cas de coupure d’eau froide, réétalonner le mitigeur.

MAINTENANCE

•

Vérifier au moins deux fois par an (et aussi souvent que nécessaire suivant la qualité de l’eau)

l’étalonnage (voir ci-dessus) et la sécurité antibrûlure.

La sécurité antibrûlure est active si la différence

de température entre l’eau chaude et la sortie eau mitigée est supérieure à 15°C minimum.
Vérifier également les clapets antiretour et filtres aux arrivées.

• Afin d’optimiser la fiabilité des PREMIX dans le temps, et de respecter les prescriptions de la circulaire

DGS 2002/243 du 22/04/02, relative à la prévention du risque lié aux légionelles, nous vous recommandons
un contrôle annuel des pièces suivantes :

1. Clapets antiretour et filtres : détartrage ou remplacement des pièces usées ou abîmées.
2. Cartouche interchangeable : détartrage des pièces internes, et remplacement des pièces et joints usés ou abîmés.
3. Chambre de mélange : détartrage.

TECHNICAL CHARACTERISTICS (FIG. A and B)

•  Integrated non-return valves and filters.
•  Factory pre-set: 38°C.
•  Mixed water temperature setting: 32°C to 42°C with balanced hot and cold water pressure at 3 bar. The mixed

water maximum temperature setting can be over-ridden to achieve maximum temperature for thermal shocks.

•  Maximum hot water supply temperature: 85°C.
•  Max/min pressure: 1 to 10 bar (recommended pressure 1 to 5 bar).
•  Recommended pressure differential between hot and cold inlet: max.1 bar.

If there is a large difference i.e. >0.5 bar between the cold and hot water pressure, pressure regulators should be
installed at the hot and cold water inlets.

• Anti-scalding safety: hot water shuts off if cold water supply fails. The thermal safety feature is active

if the temperature difference between the hot water and the mixed water is more than 15°C and the maximum
temperature is set at 42°C. Response time is approx. 3 seconds.

•  If only one shower is required, we recommend installing an individual thermostatic mixing valve to regulate the temperature.
•  Mixed water outlet at the top, hot water inlet on the left and cold water on the right. (Red ring is hot and blue ring is cold).
•  To have the mixed water outlet at the bottom: swap the blanking plug to the top and the mixed water outlet to the bottom.
•  Valve body is made from high resistance chrome-plated brass.

INSTALLATION (FIG. C and D)

Installation must comply with local water by laws and relevant legislation, and observe the normal operating
conditions (cf our brochure).
- Ensure that pipe diameters and length of supply pipes, the selected group mixing valve and circulating loop pump

are appropriate for the installation.

- Ensure that non-return valves, regulating valves and isolating valves are installed in the correct positions.
-

All pipes must be thoroughly flushed out prior to commissioning.

Before Installation - check the installation instructions and ensure that hot water supply is always delivered
from the left side and cold from the right. Isolating valves, filters and test points must be installed upstream
from the PREMIX inlets (see our angled isolating valves in our brochure).
Connect the water supply using either nuts with a compacted flange or a flat faced tap connector
(connect Hot Water to the red ring and Cold Water to the blue ring).

The installation of a group thermostatic mixing valve should be carried out by qualified professionals.
1. THE BATTLE AGAINST LEGIONELLA:

We recommend dividing the installation into several branches and fitting a group thermostatic mixing valve for each
branch. Installing PREMIX valves as close as possible to the point of use, supplied by water at more than 50°C,
is the best method of combating Legionella, improving user comfort and making maintenance easier.

2. INSTALLATION IN CIRCULATING LOOP:

A circulating loop enables mixed water to be delivered at the point of use.
The figures C and D illustrate the two types of circulating loop:
• A simple circulating loop with mixed water.
• Double circulating loop with hot and mixed water circulated separately (recommended if the hot water production

is a long way from the mixing valve).

• About 80% of the circulated water should return through the mixing valve and about 20%

to the production of hot water.

ENTRETIEN & NETTOYAGE

•

Nettoyage du chrome et de l'Inox :

ne jamais utiliser d'abrasifs ou tout autre produit à base de chlore ou d'acide.

Nettoyer à l'eau légèrement savonneuse avec un chiffon ou une éponge.

•

Mise hors gel :

purger les canalisations et actionner plusieurs fois la robinetterie pour la vider de son contenu d'eau.

En cas d’exposition prolongée au gel, nous recommandons de démonter les mécanismes et de les stocker à l’abri.