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FRCC.EI.019.A2.05 © Danfoss Commercial Compressors 06/12
Instrucciones
• El resto de la carga deberá llevarse a cabo una
vez que la instalación haya alcanzado sus ni-
veles nominales y los mantenga con estabili-
dad durante el funcionamiento.
• No deje la botella de carga conectada al circuito.
9 – Configuración del controlador electrónico
• La unidad está equipada con un controlador
electrónico programado de fábrica con pará-
metros aptos para el uso con la unidad real.
Consulte el Manual RS8GDXXX si desea obte-
ner más información.
• De forma predeterminada, el controlador
electrónico muestra la temperatura a la pre-
sión de aspiración en °C. Pulse el botón infe-
rior para que se muestre la temperatura a la
presión de condensación (ilustración 3).
La coniguración predeterminada de fábrica del
controlador electrónico es apta para el funcio-
namiento con el refrigerante R-404A. Cambie la
coniguración del refrigerante si el refrigerante
en uso no coincide con el indicado. El parámetro
r12 debe establecerse antes a 0 (interruptor prin-
cipal software: apagado).
• Mantenga pulsado el botón superior durante
un par de segundos. Aparecerá una columna
con códigos de parámetros.
• Pulse los botones superior e inferior para bus-
car el código de parámetro o30.
• Mantenga pulsado el botón central hasta que
se muestre el valor de dicho parámetro.
• Pulse los botones superior e inferior para se-
leccionar un valor nuevo: 2 = R-22, 3 = R-134a,
13 = Deinido por el usuario, 17 = R-507, 19 =
R-404A y 20 = R-407C.
• Pulse el botón central para conirmar el valor
seleccionado.
10 – Verificación previa a la puesta en servicio
Emplee dispositivos de seguridad (como el
presostato de seguridad o la válvula mecánica de
alivio) que satisfagan los requisitos de las normas
de ámbito general y local vigentes, así como las
normas de seguridad aplicables. Asegúrese de que
los dispositivos funcionen y su ajuste sea correcto.
Compruebe que los niveles de los presos-
tatos de alta presión y las válvulas de alivio no
superen la presión de servicio máxima de los
componentes del sistema.
• Compruebe que todas las conexiones eléctri-
cas se encuentren bien ijadas y cumplan la
legislación local.
• Si es preciso el uso de una resistencia de cár-
ter, el equipo deberá mantenerse conectado
a la red eléctrica durante, al menos, 12 horas
antes de la puesta en marcha inicial o si la
puesta en marcha tiene lugar tras un período
de inactividad prolongado en el caso de las
resistencias de cárter de tipo cinturón.
• La unidad está equipada con un interruptor
principal con protección contra sobrecarga. La
función de protección contra sobrecarga posee
una coniguración predeterminada de fábrica;
no obstante, se recomienda comprobar el valor
asignado antes de poner en marcha la unidad.
El valor asignado a la función de protección
contra sobrecarga se encuentra en el esquema
eléctrico situado en la compuerta delantera de
la unidad.
11 – Puesta en marcha
• No ponga en marcha la unidad sin haber car-
gado antes el refrigerante.
• Todas las válvulas de servicio deben estar en
posición de apertura.
• Compruebe que la fuente de alimentación sa-
tisfaga las características de la unidad.
• Compruebe que la resistencia del cárter funcione.
• Compruebe que el ventilador pueda girar libre-
mente.
• Compruebe que la lámina protectora haya sido
retirada de la cara posterior del condensador.
• Equilibre las presiones de los lados HP y LP.
• Ponga en marcha la unidad. Debe arrancar de
inmediato. Si el compresor no arranca, com-
pruebe el estado de los cables y la tensión en
los terminales.
• La rotación inversa de un compresor trifásico
se puede detectar a partir de los siguientes fe-
nómenos: el compresor no acumula presión,
el sistema genera un nivel de ruido anormal-
mente elevado y el consumo energético re-
sulta anormalmente reducido. Si se enfrenta
a una situación como la anterior, apague la
unidad inmediatamente y conecte las fases a
los terminales que correspondan.
• Si la dirección de rotación es correcta, el in-
dicador de baja presión del controlador (o el
manómetro de baja presión) mostrará un ni-
vel de presión en descenso y el indicador de
alta presión (o el manómetro de alta presión)
mostrará un nivel de presión en aumento.
12 – Comprobaciones con la unidad en funcio-
namiento
• Compruebe la dirección de rotación del venti-
lador. El aire debe luir desde el condensador
hacia el ventilador.
• Compruebe el consumo de corriente y la tensión.
• Compruebe el recalentamiento en el lado de
aspiración para reducir el riesgo de generación
de golpes de líquido.
• Si el sistema cuenta con un visor de líquido,
observe el nivel de aceite en el momento del
arranque y durante el funcionamiento para
conirmar que sea posible consultarlo en todo
momento.
• Respete los límites de funcionamiento.
• Compruebe si los tubos sufren alguna vibración
anormal. Los movimientos superiores a 1,5 mm
exigirán la implantación de medidas correctoras
(como la instalación de abrazaderas).
• Si es necesario, es posible agregar refrigeran-
te líquido a través del lado de baja presión
(tan lejos del compresor como sea posible).
El compresor debe permanecer en funciona-
miento durante este proceso.
• No sobrecargue el sistema.
• No libere refrigerante a la atmósfera.
• Antes de abandonar el lugar de instalación, lleve
a cabo una inspección general de la misma en
cuanto a limpieza, ruido y detección de fugas.
• Anote el tipo y la cantidad de refrigerante car-
gado, así como las condiciones de funciona-
miento, como referencia para la ejecución de
futuras inspecciones.
13 – Funcionamiento de emergencia sin con-
trolador
Si el controlador se avería, aún será posible
poner en marcha la unidad condensadora mo-
diicando el cableado estándar del controlador
(ilustración 4) y aplicando el cableado temporal
(ilustración 5) descrito a continuación.
Esta modiicación sólo debe ser llevada a
cabo por un electricista autorizado. Debe respe-
tarse la legislación nacional a este respecto.
Desconecte la unidad condensadora de la
fuente de alimentación (apague el interruptor
principal del equipo).
• Debe ser posible establecer contacto con el ter-
mostato ambiente para suministrar 250 VAC.
• Desconecte el cable 22 (entrada de seguridad
DI3) y el cable 24 (termostato ambiente DI1), y
únalos empleando un puente terminal aislado
de 10 mm² y 250 VAC.
• Desconecte el cable 25 (termostato ambiente
DI1) y el cable 11 (alimentación del compre-
sor) y únalos empleando un puente terminal
aislado de 10 mm² y 250 VAC.
• H1, H2 y H3: Desconecte el cable 6 y conéc-
telo a los cables 11 y 25 empleando un puente
terminal. Es posible conectar un presostato de
ventilador o un controlador de velocidad de
ventilador en serie con el cable 6.
• H4: Desconecte el cable U2 del controlador
de velocidad del ventilador y conéctelo a los
cables 11 y 25.
• Desconecte el cable 14 (resistencia del cárter)
y conéctelo al terminal 22 del contactor del
compresor.
• Desconecte el cable 12 (alimentación de la re-
sistencia del cárter), prolónguelo empleando
un puente terminal de 10 mm² y 250 VAC y
cable marrón de 1,0 mm², y conéctelo al ter-
minal 21 del contactor del compresor.
• Desconecte de la regleta grande los termina-
les 10 a 19 del controlador.
• Conecte la unidad condensadora a la fuente
de alimentación (encienda el interruptor prin-
cipal del equipo).
14 – Mantenimiento
Apague siempre el interruptor principal de la
unidad antes de abrir las compuertas del ventilador.
La presión interna y la temperatura de la
supericie son peligrosas y pueden ocasionar
lesiones permanentes. Los operarios de man-
tenimiento e instaladores deben contar con las
herramientas y los conocimientos adecuados.
La temperatura de los tubos puede superar los
100 °C, como resultado de lo cual podrían pro-
ducirse quemaduras de carácter grave.
Garantice la periodicidad de las inspecciones
de servicio para asegurar la iabilidad del equipo
y el cumplimiento de la legislación local.
Para evitar problemas derivados del sistema, se
recomienda llevar a cabo periódicamente las si-
guientes tareas de mantenimiento:
• Comprobar que los dispositivos de seguridad
funcionen y su ajuste sea correcto.
• Garantizar la ausencia de fugas en el sistema.
• Comprobar el consumo de corriente del com-
presor.
• Conirmar que el sistema funcione de modo
coherente con los registros de mantenimiento
anteriores y las condiciones ambientales.
• Comprobar que todas las conexiones eléctri-
cas se encuentren correctamente ijadas.
• Mantener limpia la unidad y comprobar la
ausencia de óxido y herrumbre en los compo-
