34 | © Danfoss | 2019.10
VI.KA.A5.3S
Brazed Plate Heat Exchanger
Для теплообменников с приваренными
монтажными шпильками следует соблюдать
максимально допустимые нагрузки при сборке,
приведенные в таблице 2:
Шпильки
Mt
(Н·м)
M6
3
M8
5
M10
6
Таблица 2.
Максимально допустимые напряжения
ЗАПУСК
Если необходимо провести испытание под
давлением всей системы, в которой установлен
теплообменник, убедитесь, что испытательное
давление и процедура соответствуют
требованиям к испытаниям, изложенным
в Директиве по оборудованию, работающему
под давлением (PED). Во время установки
и эксплуатации давление в теплообменнике
никогда не должно превышать максимально
допустимое расчетное давление.
Последовательность запуска:
1. Закройте все клапаны, подключенные
к теплообменнику.
2. Сначала заполните холодную сторону,
стравите воздух.
3. Постепенно откройте клапаны и запустите
циркуляционный насос. Постепенно
открывайте клапаны до расчетных значений.
4. Повторите пункт 3 на горячей стороне.
5. Запустите автоматическое управление.
Поверхность теплообменника может
достигать температуры, равной температуре
теплоносителя.
Внимание!
Во избежание ожогов следует
предпринять необходимые меры
предосторожности для всех
контактных поверхностей.
ЭКСПЛУАТАЦИЯ
Для максимальной эффективности
теплопередачи теплоноситель должен
циркулировать в противотоке (рис. 4).
Чтобы предотвратить засорение
теплообменника различными механическими
частицами, на каждом входе теплообменника
должны быть установлены фильтры.
Присоединительный
размер
Размер ячейки
(мм)
G ¾"
< 1
G ¾"
G 2"
< 1,5
G 2,5"
и больше
< 2
Таблица 3.
Размер ячейки
Устойчивость к коррозии
Для проверки устойчивости теплообменника
к коррозии при различном химическом
составе теплоносителя в однофазных системах,
используйте рекомендации по качеству
воды Danfoss, доступные на Danfoss.com.
Перейдите в следующий раздел:
Danfoss.com / Products / Heat exchangers / Brazed
heat exchangers / Documents / Declaration - BF :
Guideline of Water Quality for copper brazed Plate
Heat Exchangers
В этом разделе можно также найти сертификаты
и декларацию соответствия.
Избегайте использовать любые теплоносители,
которые могут вызвать коррозию материалов
паяного пластинчатого теплообменника.
Внимание!
Изменения расхода должны
осуществляться медленно, чтобы
защитить теплообменник от внезапных
и резких колебаний температуры и давления.
Важное замечание!
При использовании жесткой воды
следует помнить, что известковый
налет начинает активно осаждаться
при температуре воды выше 60 °C.
Во время работы теплообменника должна быть
обеспечена защита от теплового напряжения
или напряжения, вызванного давлением:
1. Регулировка расхода должна выполняться
медленно, чтобы предотвратить резкие
изменения давления и температуры.
2. Датчик температуры должен быть
расположен как можно ближе к выходным
соединениям теплообменника.
3. Регулирующее оборудование, такое как
клапаны и регуляторы, должно обеспечивать
стабильность температур и давлений.
4. Во избежание гидравлических ударов не
используйте клапаны с быстрым закрытием
(например, двухпозиционные клапаны).
5. Программирование средств управления
должно обеспечивать минимальную
амплитуду и частоту изменения давления во
время запуска/работы/остановки системы.
Предупреждение об испарении жидкости:
если температура на горячей стороне
теплообменника превышает 100 °C, убедитесь,
что температура холодного контура достаточно
высока, чтобы избежать испарения жидкости.
ОСТАНОВ
Важное замечание!
Неправильная остановка работы
теплообменника может привести
к его повреждению вследствие
гидравлического удара.
Последовательность останова:
1. Закройте горячую сторону посредством
медленной регулировки регулирующего
клапана. На холодной стороне должен
быть сохранен полный расход.
2. Когда регулирующий клапан полностью
закрыт, выключите насос.
3. Медленно закройте холодную сторону,
выключите насос.
4. Закройте все запорные клапаны.
5. Если теплообменник будет находиться
в режиме останова в течение длительного
времени, следует слить из него жидкости.
Жидкости также следует слить, если
существует риск замерзания теплоносителя
внутри теплообменника из-за низкой
температуры окружающей среды.
Повреждения теплообменника, вызванные
замерзанием внутри него теплоносителем,
не покрываются гарантией.
ОЧИСТКА ТЕПЛООБМЕННИКА
Внимание!
При использовании чистящих
реагентов всегда используйте
защитные средства, такие как
перчатки и средства защиты глаз.
Для удаления из теплообменника легких
адгезивных частиц может быть рекомендована
обратная промывка водой. Обратная
промывка выполняется посредством подачи
воды с высокой скоростью в направлении,
противоположном направлению потока
нормальной работы.
Если теплообменник не удается очистить
с помощью обратной промывки, выполните
химическую очистку теплообменника
с помощью оборудования для CIP-мойки.
Выберите чистящее средство в зависимости
от типа загрязнения внутри теплообменника.
Следуйте инструкции по эксплуатации,
предоставленной производителем машин
и химикатов для CIP-мойки. Убедитесь, что
выбранные чистящие составы не повреждают
материалы теплообменника (пластины из
нержавеющей стали, материалы для пайки
меди или нержавеющей стали). Убедитесь,
что используются все меры техники
безопасности в соответствии с руководством
пользователя от производителя оборудования
и химикатов для CIP-мойки.
Перед тем как вернуть теплообменник
в эксплуатацию, следует промыть его
пресной водой, чтобы химические
вещества не попали в контуры системы.
ХРАНЕНИЕ
В случае необходимости длительного хранения
теплообменника убедитесь, что он защищен
от воздействия окружающей среды. Во
время хранения теплообменник не должен
подвергаться механическим или термическим
напряжениям. Температура хранения должна
быть в диапазоне от -20 до +60 °C, а влажность
— от 30 до 90 %. Обеспечьте невозможность
попадания посторонних предметов или
жидкостей внутрь теплообменника
во время хранения.
УТИЛИЗАЦИЯ
Внимание!
Перед утилизацией изделие
подлежит разбору на составные
части, которые по возможности
должны быть отсортированы по виду
материала. Всегда соблюдайте местные
правила утилизации.
За дополнительной информацией обращайтесь
к местному представителю или в местное
подразделение компании Danfoss.
