PORTUGUÊS
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9.
CHECAGEM DO SENTIDO DE ROTAÇÃO (para motores trifásicos)
(Fig. 5)
Deve-se verificar o sentido de rotação a cada nova instalação.
Siga o procedimento abaixo (Fig. 5):
1)
Coloque a bomba em uma superfície plana.
2)
Ative a bomba e desative-a logo em seguida.
3)
Observe cuidadosamente o recuo na partida, olhando a bomba pelo lado do motor.
O sentido de
rotação estará correto (ou seja, no sentido horário), se a tampa de proteção se mover como
ilustrado no desenho (sentido anti-horário).
4)
Se o motor estiver girando no sentido incorreto, desligue a alimentação e inverta duas fases da linha
(antes da unidade de controle).
Caso não seja possível checar, pelo fato de a bomba já estar instalada, faça a seguinte verificação:
1)
Ative a bomba e observe a vazão da água.
2)
Desative a bomba, desligue a alimentação e inverta duas fases da linha (antes da unidade de controle).
3)
Ative a bomba mais uma vez e verifique a vazão da água novamente.
4)
Desative a bomba.
O sentido de rotação correto é aquele que fornece a maior vazão .
Não é preciso verificar o sentido de rotação em motores monofásicos.
10.
MANUTENÇÃO E LIMPEZA
Apenas pessoal capacitado, com as qualificações indicadas pelas normas vigentes, deve fazer a
manutenção da bomba.
Graças ao selo mecânico, com sua câmara de óleo, e aos rolamentos selados, livres de manutenção, as eletrobombas
DRENAG, FEKA e GRINDER garantem uma operação contínua e constante, com necessidades mínimas de manutenção. Um
certo nível de desgaste do selo mecânico é inevitável, porém, e ele é acelerado quando a água bombeada contém areia e outros
materiais abrasivos. Dessa forma, é recomendável checar periodicamente o nível de óleo do selo, as folgas e o desgaste das
peças hidráulicas.
10.1.
Verificação e troca do rotor
10.1.1 Drenag
Solte os três parafusos (136), remova e extraia a tampa do filtro (92) e faça o filtro (42) deslizar para fora da tampa de entrada
(35). Remova a tampa de entrada (35). Caso o rotor (4) apresente desgaste, coloque a bomba na vertical, com o rotor voltado
para cima, de modo a evitar o vazamento de óleo do selo. Solte o parafuso Allen (71), mantendo a arruela de pressão (43) e a
arruela de trava do rotor (63). Remova o rotor (4) com um extrator adequado, mantendo a chaveta (17). Substitua o rotor e
monte-o seguindo as instruções em ordem inversa, fixando o parafuso (71) com uma ferrmenta de travamento adequada.
10.1.2 Feka
Solte os três parafusos (93) e remova a tampa de entrada (35), usando uma chave de fenda como alavanca sobre o corpo da
bomba (1). Caso o rotor (4) apresente desgaste, coloque a bomba na vertical, com o rotor voltado para cima, de modo a evitar
o vazamento de óleo do selo. Solte o parafuso Allen (71) (se necessário, aqueça-o com um maçarico para facilitar essa
operação), retendo a arruela de pressão (43) e a arruela de trava do rotor (63). Remova o rotor (4) com um extrator adequado,
retendo a chaveta (17). Substitua o rotor e monte-o seguindo as instruções em ordem inversa, fixando o parafuso (71) com
uma ferramenta de travamento adequada.
10.1.3 Grinder
Solte os três parafusos (62) da parte fixa (148) pertencente ao triturador e remova esse componente de sua base (com o auxílio
de uma chave de fenda, se necessário). Coloque a bomba na vertical, com o rotor voltado para cima, de modo a evitar o
vazamento de óleo do selo. Bloqueie o rotor (4), inserindo uma chave de fenda na abertura de fornecimento da bomba, entre o
rotor e a tampa de entrada (35). Solte o parafuso Allen (71) (se necessário, aqueça-o com um maçarico para facilitar essa
operação), mantendo a arruela de pressão (43), e remova a parte rotativa do triturador (147) de sua base. Solte os três
parafusos (93) e remova a tampa de entrada (35). Caso o rotor (4) apresente desgaste, remova-o de sua base, no eixo do motor
(7), empregando um extrator adequado e mantenha a chaveta (17). Substitua o rotor e monte-o seguindo as instruções em
ordem inversa, fixando o parafuso (71) com uma ferramenta de travamento adequada.
10.2.
Verificação e troca do triturador nas eletrobombas Grinder
Caso perceba uma redução gradual da vazão , provavelmente devido à obstrução da abertura de entrada, é recomendável
verificar (e trocar, se necessário) tanto a parte rotativa como a parte fixa do triturador, pois ele pode ter perdido sua capacidade
de trituração.
Pode-se fazer com que a verificação periódica do triturador coincida com a manutenção programada do nível de óleo
do selo.
10.3.
Verificação e troca de óleo do selo
10.3.1
Verificação de óleo do selo
Para garantir uma boa operação da bomba, é preciso checar o óleo a cada 2 mil horas de operação, aproximadamente, e trocá-
lo uma vez ao ano, no mínimo. Verifique o óleo com a bomba na posição vertical; solte a tampa (64) e veja se o nível está logo
abaixo do orifício. Complete se for preciso.
Содержание DRENAG
Страница 61: ...59 5 2 5 3 139 6 6 1 IEC 364 6 2 CEI 64 2 6 3 7 7 1 140 141 142 143 30 20 GRINDER 1400 M 7 2 7 3 2 7 4...
Страница 67: ...65 2 A B C D B C D 3 A B B 4 A B C A B C 5 A B C A B C...
Страница 86: ...84 5 5 1 5 2 5 3 139 6 6 1 IEC 364 6 2 CEI 64 2 6 3 7 7 1 140 141 142 143 30 20 GRINDER 1400 M 7 2 7 3 2 7 4...
Страница 92: ...90 4 A B C A B C A A B C A B C...
Страница 127: ...125 5 2 5 3 139 6 6 1 IEC 364 6 2 6 3 7 7 1 1 30 GRINDER 1400 M 20 7 2 7 3 2 7 4 7 5 FEKA GRINDER 1 C A TE M8 55 B 1...
Страница 132: ...130 12 1 A B C B C 2 A B C D B C D 3 A B B 4 A B C A B C 5 A B C A B C...
Страница 147: ...145 GRINDER...
Страница 149: ...147...
Страница 150: ...148...
Страница 151: ...149...