DAB DRENAG, Инструкция по установке и обслуживанию

Страница: 65 / 152

РУССКИЙ
63
10. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И ЧИСТКА
Техническое обслуживание электронасоса должно выполняться специализированным и
квалифицированным персоналом , обладающим компетенцией в соответствии со специфическими
нормативами в данной области .
Благодаря механическому уплотнению в масляной камере и подшипникам с вечной смазкой , не нуждающимся в
техническом обслуживании , электронасосы DRENAG, FEKA, GRINDER гарантируют непрерывную и бесперебойную
работу с минимальным обслуживанием . Определенный износ механического уплотнения является неизбежным и
усокряется в случае перекачивания воды , содержащей песок или прочие абразивные частицы . По этой причине
рекомендуется производить регулярные проверки уровня масла уплотнения и состояния износа гидравлических
частей .
10.1. Проверка и замена крыльчатки
10.1.1 Drenag
Отвинтить три винта (136), снять крышку фильтра (92) и вынуть фильтр (42) с высасывающей крышки (35).
Отвинтить винты (93). Снять всасывающую крышку (35). Если крыльчатка (4) изношена , установить насос в
вертикальное положение с крыльчаткой , направленной вверх , во избежание утечки масла уплотнения . Отвинтить винт
с утопленной шестигранной головкой (71), вынуть резиновую шайбу (43) и блокировочную шайбу крыльчатки (63).
Снять крыльчатку (4) при помощи специального съемника и вынуть шпонку (17). Заменить крыльчатку и выполнить
операции в обратном порядке для повторной сборки , обращая внимание на плотное закручивание винта (71) с
соответствующей шайбой .
10.1.2 Feka
Отвинтить три винта (93), используя отвертку в качестве рычага против корпуса насоса (1), снять всасывающую
крышку (35). Если крыльчатка (4) изношена , установить насос в вертикальное положение с крыльчаткой ,
направленной вверх , во избежание утечки масла уплотнения . Отвинтить винт с утопленной шестигранной головкой
(71) ( при необходимости использовать паяльник для нагрева детали и для облегчения съема ) вынуть резиновую
шайбу (43) и блокировочную шайбу крыльчатки (63). Снять крыльчатку (4) при помощи специального съемника и
вынуть шпонку (17). Заменить крыльчатку и выполнить операции в обратном порядке для повторной сборки , обращая
внимание на плотное закручивание винта (71) с соответствующей шайбой .
10.1.3 Grinder
Отвинтить три винта (62) фиксированной части измельчителя (148) и отсоединить его от своего гнезда , при
необходимости при помощи отвертки . Установить насос в вертикальное положение с крыльчаткой , направленной
вверх , во избежание утечки масла уплотнения . Заблокировать крыльчатку (4), просунув отвертку в напорное
отверстие насоса между крыльчаткой и всасывающей крышкой (35). Отвинтить винт с утопленной шестигранной
головкой (71) ( при необходимости использовать паяльник для нагрева детали и для облегчения съема ) вынуть
резиновую шайбу (43) и снять со своего гнезда вращающуюся часть измельчителя (147). Отвинтить три винта (93) и
снять всасывающую крышку (35). Если крыльчатка (4) изношена , при помощи специального съемника снять ее с вала
двигателя (7) и вынуть шпонку (17). Заменить крыльчатку и выполнить операции в обратном порядке для повторной
сборки , обращая внимание на плотное закручивание винта (71) с соответствующей шайбой .
10.2. Проверка и замена измельчителя для электронасосов Grinder
Если будет отмечено постепенное сокращение расхода , вероятнее всего по причине возможных засорений приточного
отверстия , необходимо проверить и при необходимости заменить как фиксированную , так и вращающуюся части
измельчителя , так как его эффективность может быть ухудшена .
Возможные регулярные проверки измельчителя могут производиться одновременно с очередным техническим
обслуживанием уровня масла уплотнения .
10.3. Проверка и замена масла уплотнения
10.3.1 Проверка масла уплотнения
Для исправного функционирования электронасоса необходимо производить проверку масла уплотнения примерно
каждые 2000 рабочих часов , в то время как его замена должна производиться не реже одного раза в год . Проверка
производится , установив электронасос в вертикальное положение , отвинтив специальную пробку (64), и проверяя ,
чтобы уровень масла был чуть ниже самого отверстия . При необходимости долить .
10.3.2 Замена масла уплотнения
Отвинтить пробку (64), слить масло из камеры в бачок , установив электронасос в горизонтальное положение ( сливное
отверстие направлено вниз ). Проверить слитое масло : при обнаружении воды или абразивных частиц ( напр ., песка )
рекомендуется проверить состояние механического уплотнения (16) и при необходимости заменить его .
Отработанное масло должно быть уничтожено в соответствии с действующими
нормативами .
Долить масло через специальное отверстие , установив электронасос в вертикальное положение , используя количество
масла , гидравлического непенящегося типа , равное примерно 0,3 кг для DRENAG и GRINDER и примерно 0,4 кг для
FEKA.
ВНИМАНИЕ : Масляная камера уплотнения никогда не должна наполняться
полностью , а только вплоть до загрузочного отверстия с учетом возможного
термораширения масла .