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ITA
“
kit OEM KEC
” +030222160 - rel. 1.0 - 03/11/2015
2.6.5
Cablaggio dal quadro generale alla stazione di
pompaggio
I dispositivi elettromeccanici a bordo della sezione idraulica (motore,
elettrovalvole, sensori) sono già collegati alla morsettiera soprastante la
pompa. A questa morsettiera è necessario condurre entro tre distinte e
separate guaine corrugate (Fig. 2.h):
A.
il cavo tripolare di potenza proveniente dall’inverter per
l’alimentazione del motore, guaina Ø 14 mm;
B.
i cavi di segnale provenienti dal controllo elettronico, guaina Ø 14
mm.
C.
le alimentazioni delle elettrovalvole 24Vac provenienti dalle uscite a
relè del controllo elettronico, guaina Ø 25 mm.
Usare tubo spiralato e relativi raccordi secondo le normative: EN 61386-
1/-23 UL 224. I pressa guaine sono in dotazione.
Attenzione
: l’utilizzo di una sola guaina corrugata che contenga sia
il cavo di potenza al motore che i segnali provoca malfunzionamenti
dovuti a interferenza elettromagnetica. Per soddisfare le normative
EN61000-6-2 2006 e EN61000-6-4 2007, devono essere utilizzati i filtri
EMC disponibili nel kit KECEMCA000 (da 50 l/h a 400 l/h) oppure
KECEMCB000 (da 800 l/h a 1000 l/h).
Posizione dei fori di connessione delle guaine corrugate sulla
morsettiera a bordo della stazione di pompaggio
286
204
88
60
82
Fig. 2.h
La tabella 2.c riporta l’elenco dei cablaggi che l’utente deve effettuare
dal quadro elettrico alla stazione di pompaggio. La sezione dei cavi ivi
indicata vale per distanza massima di 15 m; se superiore, si consiglia
di aumentarne la sezione alla misura immediatamente maggiore
disponibile.
Distinta di cablaggio dall’inverter e dal controllo KEC alla morsettiera a
bordo della stazione di pompaggio
Cablaggio
Parte da
Arriva a (morsettiera) Sezione cavo mm² Sezione cavo AWG
Posizione foro attacco guaina
Messa a terra motore
PE inverter
PE
2.5
14
Sinistra
Alimentazione motore
U inverter
U
2.5
14
Sinistra
V inverter
V
2.5
14
Sinistra
W inverter
W
2.5
14
Sinistra
Elettrovalvola di carico
NO1 controllo
NO1
1
16
Centrale
Elettrovalvola di scarico cabinet
NO2 controllo
NO2
1
16
Centrale
Elettrovalvola step 1
NO3 controllo
NO3
1
16
Centrale
Elettrovalvola step 2
NO4 controllo
NO4
1
16
Centrale
Elettrovalvole scarico step 1-2
NO5 controllo
NO5
1
16
Centrale
Elettrovalvole scarico linea
NO6 controllo
NO6
1
16
Centrale
Riferimento comune elettrovalvole
G0 trafo
G0A
1
16
Centrale
Sensore di temperatura
U3 (J2) controllo
T out
0.75
18
Destra
GND (J2) controllo
T GND
0.75
18
Destra
Sensore di portata
+VDC (J2) controllo
F +Vdc
0.75
18
Destra
U4 (J3) controllo
F out
0.75
18
Destra
GND (J3) controllo
F GND
0.75
18
Destra
Sensore di pressione
+5Vdc controllo
P +5Vdc
0.75
18
Destra
U5 (J3) controllo
P out
0.75
18
Destra
GND (J3) controllo
P GND
0.75
18
Destra
Tab. 2.c
2.7 Dati elettrici
Stazione di pompaggio KEC***DH** con parte elettrica KEC0**DH00
Portata [l/h]
Tensione [Vac]
N° fasi
Frequenza [Hz]
Potenza [kW]
Corrente [A]
50
230
1
50
0.275
1.35
100
230
1
50
0.275
1.65
200
230
1
50
0.475
1.75
400
230
1
50
0.475
2.2
800
230
1
50
0.75
3.5
1000
230
1
50
0.75
3.7
Tab. 2.d
Prodotto in accordo con EN60204-1 2006; EN61000-6-2 2006; EN61000-6-4 2007. Grado di isolamento III.
Nel rispetto di EN 61000-3-12 la macchina va collegata a una rete con Rsce > 350 Ω
Stazione di pompaggio KEC***UH** con parte elettrica KEC0**DH00
Portata [l/h]
Tensione [Vac]
N° fasi
Frequenza [Hz]
Potenza [kW]
Corrente [A]
FLA
SCCR
50
230
1
60
0.350
1.35
0.35 HP/2A
5 kA
100
230
1
60
0.350
1.65
0.35 HP/2A
5 kA
200
230
1
60
0.475
1.75
0.5 HP/3.6A
5 kA
400
230
1
60
0.475
2.2
0.5 HP/3.6A
5 kA
800
230
1
60
0.850
3.5
1 HP/6A
5 kA
1000
230
1
60
0.850
3.7
1 HP/6A
5 kA
Tab. 2.e
Prodotto in accordo con UL998.