![Car-O-Liner CMI3000 II Скачать руководство пользователя страница 69](http://html1.mh-extra.com/html/car-o-liner/cmi3000-ii/cmi3000-ii_user-manual_2555230069.webp)
69
Conexiónes y uso
Regulación del freno del hilo
El freno del hilo debe asegurar que la bobina de hilo frene
lo suficiente antes de que el hilo de soldadura rebase el
borde del carrete. La fuerza el freno depende del peso de la
bobina de hilo y de la velocidad del alimentador de hilo.
El ajuste de fábrica es 15kg.
Regulación del freno:
• Desmonte el mando de
control introduciendo un
destornillador fino detrás de
la perilla y luego tire de ella.
• Adjuste el freno del hilo
apretando o aflojando la
tuerca autoblocante en el eje
del centro del hilo.
• Vuelva a montar el mando de
control.
Carrito de transporte con cambio de tensión (opcional)
Las máquinas servidas con un autotransformador pueden ser
conectadas a las siguientes tensiones de red:
3x230V, 3x400V, 3x440V og 3x500V.
El autotransformador puede ser encendido (luz indicadora
de color verde) presionando el interruptor de encendido
(9). La función integrada de ahorro de energía hará que
la máquina se apague automáticamente después de
40 minutos de inactividad. Pulse el botón (10) para encender
la máquina otra vez (luz indicadora de color rojo).
La función de ahorro de energía puede ser desconectada
permanentemente por un técnico.
Atención
Hay voltaje en el hilo de
soldadura/electrode cuando presionamos
el gatillo de la antorcha de soldadura.
Enciende, presiona, suelda
Ajuste del programa de soldadura
• Enciende la máquina de soldar desde el interruptor
principal (2)
• Selecciona control interno/externo (mirar página 70)
• Selecciona el programa de soldadura
Por favor consultar cómo esto
debería ser seleccionado en
su máquina en la guía rápida.
Seleccione el programa de
soldadura adecuado para el
hilo de soldadura y el gas de
protección o uso possible de
electrodo.
Mire la tabla de programas
• Ajuste de la corriente de soldadura y parámetros
secundarios
Ajuste de la corriente de
soldadura y parámetros
secundarios
• La máquina está ahora lista para soldar
MENU
9
/9
#
1
2
P RO G
QUICKGUIDE CMI 3000 II
1
Home/r
eturn
Return to standard control panel
2
Program list
Change of program through list
3
Program
i ar
d
Change of program through
sorting (alloy, wire dimension,
gas, process)
4
Program info
5
S mbol for
acti e wir
e feed unit
i = internal wire feed unit
1 -> = external wire feed unit(s)
Selecting welding pr
ogram -
Process Setup
1
2
5
4
3
Ser ice menu
1
Home/r
eturn
Return to standard control panel
2
rr or log
3
ecall of factor
settings
4
ispla of licenses
5
Ser ice menu
6
ispla of softwar
e
ersions/licence number
1
2
3
4
5
6
QUICKGUIDE CMI 3000 II
UK
1
Setting parameters
Turn the control knob to set the desired
parameter value
2
Selecting welding parameter
Turn the control knob to select the desired
welding parameter
3
Pre-gas (sec.)
4
Softstart (m/min)
5
Hotstart (%)
6
Hotstart time (sec.)
7
Slope down (sec.)
8
Stop amp time (sec.)
9
Stop amp (%)
10
Burn-back (1-15)
11
Post-gas (sec.)
12
Spot time (sec.)
13
Set current
14
Home/return
Short pressure on (14) = return to menu.
Long pressure on (14) = return to standard
control panel
15
Present sequence/sequences
in total
16
Arc adjust
17
Pulse
MIG pulse welding on/off
18
Gas
Gastest. Setting manuel gas/IGC (not all
versions)
19
Arc Power (%)
Setting welding process MIG/MMA-
Process setup
1
6
3
16
9
14
15
17
4
5
2
7
18
8
10 11
13
12
1
6
14
5
2
19
13
page 1 of 4
PROGRAM TABLE: PROGRAM PACKAGE 10645900 (A0)
Prog.No
Diameter
Program description
Gas specification
Function
Polarity
Car-O-Liner
10660107
101
Ø 0.8 mm
Fe SG2 ER70S6
CO
2
100
DC +
x
102
Ø 1.0 mm
Fe SG2 ER70S6
CO
2
100
DC +
x
103
Ø 1.2 mm
Fe SG2 ER70S6
CO
2
100
DC +
x
106
Ø 0.6 mm
Fe SG2 ER70S6
CO
2
100
DC +
x
111
Ø 0.8 mm
Fe SG2 ER70S6
ArCO
2
82/18
DC/P +
x
112
Ø 1.0 mm
Fe SG2 ER70S6
ArCO
2
82/18
DC/P +
x
113
Ø 1.2 mm
Fe SG2 ER70S6
ArCO
2
82/18
DC/P +
x
116
Ø 0.6 mm
Fe SG2 ER70S6
ArCO
2
82/18
DC/P +
x
201
Ø 0.8 mm
ER 316 LSI
ArCO
2
98/2
DC/P +
x
202
Ø 1.0 mm
ER 316 LSI
ArCO
2
98/2
DC/P +
x
203
Ø 1.2 mm
ER 316 LSI
ArCO
2
98/2
DC/P +
x
311
Ø 0.8 mm
AlMg5 ER5356
Ar
100
DC/P +
x
312
Ø 1.0 mm
AlMg5 ER5356
Ar
100
DC/P +
x
313
Ø 1.2 mm
AlMg5 ER5356
Ar
100
DC/P +
x
316
Ø 1.0 mm
AlMg5 ER5356
ArHe
70/30
DC/P +
x
317
Ø 1.2 mm
AlMg5 ER5356
ArHe
70/30
DC/P +
x
332
Ø 1.0 mm
AlMg5 ER5356
ArHe
50/50
DC/P +
x
333
Ø 1.2 mm
AlMg5 ER5356
ArHe
50/50
DC/P +
x
352
Ø 1.0 mm
AlSi5 ER4043
Ar
100
DC/P +
x
353
Ø 1.2 mm
AlSi5 ER4043
Ar
100
DC/P +
x
356
Ø 1.0 mm
AlSi5 ER4043
ArHe
70/30
DC/P +
x
357
Ø 1.2 mm
AlSi5 ER4043
ArHe
70/30
DC/P +
x
372
Ø 1.0 mm
AlSi12 ER4047
Ar
100
DC/P +
x
373
Ø 1.2 mm
AlSi12 ER4047
Ar
100
DC/P +
x
501
Ø 0.8 mm
CuAl8 Brazing
Ar
100
DC/P +
x
502
Ø 1.0 mm
CuAl8 Brazing
Ar
100
DC/P +
x
561
Ø 0.8 mm
CuSi3 Brazing
Ar
100
DC/P +
x
562
Ø 1.0 mm
CuSi3 Brazing
Ar
100
DC/P +
x
571
Ø 0.8 mm
CuAl8 Welding
Ar
100
P +
x
572
Ø 1.0 mm
CuAl8 Welding
Ar
100
P +
x
50113796
Lectura del Software
• Insertar la tarjeta SD en la
ranura en el lado derecho
de la máquina.
• Encender la máquina
• El display parpadea
brevemente con seis líneas
• Esperar hasta que el ajuste
de corriente es mostrado
• Apagar la máquina y
retirar la tarjeta SD
• La máquina está lista para usar.
Si el panel de control ha sido cambiado, es necesario leer el
software dentro del panel de control mediante una tarjeta SD.