Car-O-Liner CMI3000 II, Руководство пользователя

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Anschluss und Inbetriebnahme
Justierung der Drahtbremse
Die Bremse wird so fest eingestellt, daß die Drahtrolle
stoppt, ehe der Schweißdraht über den Rand läuft. Die
Bremsekraft ist vom Gewicht der Drahtrolle und der Draht-
fördergeschwindigkeit abhängig. Werkeinstellung = 15kg.
Justierung:
• Der Drehknopf kann
abmontiert werden, wenn ein
Schraubendreher hinter den
Knopf platziert ist. Danach
kann der Knopf ausgezogen
werden.
• Die Drahtbremse kann durch
Festspannen oder Lockern
der Gegenmutter auf die
Achse der Drahtnabe justiert
werden.
• Der Drehknopf muß wieder montiert werden.
Fahrwagen mit automatischer
Netzspannungsumschaltung (Sonderausrüstung)
Maschinen, die einen Autotrafo in der Wagen montiert
haben, können zu den folgende Netzspannungen
angekuppelt werden:
3x230V, 3x400V, 3x440V und 3x500V.
Der Autotrafo schaltet mit dem Hauptschalter (9) ein (grüne
Anzeige leuchtet). Der eingebaute Energiesparmodus
bewirkt, dass die Versorgungsspannung zur
Schweißmaschine nach 40 Minuten Inaktivität auskuppelt.
Die Maschine schaltet durch Drücken auf die Taste (10)
wieder ein (rote Anzeige leuchtet).
Wenn der Energiesparmodus nicht erwünscht ist, kann ein
Techniker die Funktion auskuppeln.
WARNUNG
Bei Betätigung des Brennertasters liegt
Spannung an dem Schweißdraht und der
Elektrode an.
Einschalten, Drücken, Schweißen
Einstellung des Schweißprograms
• Die Schweißmaschine auf den Hauptschalter (2) einschalten
• Interne/externe Kontrolle wählen (bitte Seite 22 lesen)
• Schweißprogramm wählen
Sehen Sie sich die Quickguide,
wie es für Ihre Schweißmaschine
geltend ist. Wählen Sie das
Programm, das zum Schweißen
der Schweißdraht und Schutzgas,
eventueller Elektrode anpasst.
Lesen Sie sich die Programmliste
• Schweißstrom und sekundäre Parameter einstellen
Bitte Ihre Quickguide durchlesen
• Die Maschine ist schweißbereit
MENU
9
/9 #
1
2
P RO G
QUICKGUIDE CMI 3000 II
1
Home/r
eturn
Return to standard control panel
2 Program list
Change of program through list
3
Program
i ar
d Change of program through
sorting (alloy, wire dimension,
gas, process)
4 Program info
5 S mbol for
acti e wir
e feed unit
i = internal wire feed unit
1 -> = external wire feed unit(s)
Selecting welding pr
ogram -
Process Setup
1
2
5
4
3
Ser ice menu
1 Home/r
eturn
Return to standard control panel
2
rr or log
3
ecall of factor
settings
4 ispla of licenses
5 Ser ice menu
6 ispla of softwar
e ersions/licence number
1
2
3
4
5
6
QUICKGUIDE CMI 3000 II
UK
1 Setting parameters
Turn the control knob to set the desired
parameter value
2 Selecting welding parameter
Turn the control knob to select the desired
welding parameter
3 Pre-gas (sec.)
4 Softstart (m/min)
5 Hotstart (%)
6 Hotstart time (sec.)
7 Slope down (sec.)
8 Stop amp time (sec.)
9 Stop amp (%)
10 Burn-back (1-15)
11 Post-gas (sec.)
12 Spot time (sec.)
13 Set current
14 Home/return
Short pressure on (14) = return to menu.
Long pressure on (14) = return to standard
control panel
15 Present sequence/sequences
in total
16 Arc adjust
17 Pulse
MIG pulse welding on/off
18 Gas
Gastest. Setting manuel gas/IGC (not all
versions)
19 Arc Power (%)
Setting welding process MIG/MMA-
Process setup
1
6
3
16
9
14
15
17
4
5
2
7
18
8
10 11
13
12
1
6
14
5
2
19
13
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PROGRAM TABLE: PROGRAM PACKAGE 10645900 (A0)
Prog.No Diameter Program description Gas specification Function
Polarity Car-O-Liner
10660107
101 Ø 0.8 mm Fe SG2 ER70S6 CO
2
100 DC + x
102 Ø 1.0 mm Fe SG2 ER70S6 CO
2
100 DC + x
103 Ø 1.2 mm Fe SG2 ER70S6 CO
2
100 DC + x
106 Ø 0.6 mm Fe SG2 ER70S6 CO
2
100 DC + x
111 Ø 0.8 mm Fe SG2 ER70S6 ArCO
2
82/18 DC/P + x
112 Ø 1.0 mm Fe SG2 ER70S6 ArCO
2
82/18 DC/P + x
113 Ø 1.2 mm Fe SG2 ER70S6 ArCO
2
82/18 DC/P + x
116 Ø 0.6 mm Fe SG2 ER70S6 ArCO 2 82/18 DC/P + x
201 Ø 0.8 mm ER 316 LSI ArCO
2
98/2 DC/P + x
202 Ø 1.0 mm ER 316 LSI ArCO 2 98/2 DC/P + x
203 Ø 1.2 mm ER 316 LSI ArCO
2
98/2 DC/P + x
311 Ø 0.8 mm AlMg5 ER5356 Ar 100 DC/P + x
312 Ø 1.0 mm AlMg5 ER5356 Ar 100 DC/P + x
313 Ø 1.2 mm AlMg5 ER5356 Ar 100 DC/P + x
316 Ø 1.0 mm AlMg5 ER5356 ArHe 70/30 DC/P + x
317 Ø 1.2 mm AlMg5 ER5356 ArHe 70/30 DC/P + x
332 Ø 1.0 mm AlMg5 ER5356 ArHe 50/50 DC/P + x
333 Ø 1.2 mm AlMg5 ER5356 ArHe 50/50 DC/P + x
352 Ø 1.0 mm AlSi5 ER4043 Ar 100 DC/P + x
353 Ø 1.2 mm AlSi5 ER4043 Ar 100 DC/P + x
356 Ø 1.0 mm AlSi5 ER4043 ArHe 70/30 DC/P + x
357 Ø 1.2 mm AlSi5 ER4043 ArHe 70/30 DC/P + x
372 Ø 1.0 mm AlSi12 ER4047 Ar 100 DC/P + x
373 Ø 1.2 mm AlSi12 ER4047 Ar 100 DC/P + x
501 Ø 0.8 mm CuAl8 Brazing Ar 100 DC/P + x
502 Ø 1.0 mm CuAl8 Brazing Ar 100 DC/P + x
561 Ø 0.8 mm CuSi3 Brazing Ar 100 DC/P + x
562 Ø 1.0 mm CuSi3 Brazing Ar 100 DC/P + x
571 Ø 0.8 mm CuAl8 Welding Ar 100 P + x
572 Ø 1.0 mm CuAl8 Welding Ar 100 P + x
50113796
Software Einlesen
• Die SD-Karte wird in die
Schlitze in der rechten Seite
der Maschine eingesetzt.
• Die Maschine ist dann einge-
schaltet.
• Das Display blinkt kurz mit 6
Strichen.
• Bitte warten bis das Display
den eingestellten Strom zeigt.
• Die maschine muss wieder aufgeschaltet und die SD Karte
entfernt werden.
• Die Maschine ist jetzt gebrauchsfertig.
Wenn die Kontrolleinheit ausgewechselt wird, ist es notwen-
dig Software in der neuen Einheit durch Anwendung einer SD
Karte einzulegen