SB-520-2
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• Pour le fonctionnement avec ECO :
– Pression ECO
– Température au niveau du raccord ECO
• Dresser un procès-verbal
Pour les limites d'application, se reporter au prospectus
SP-520 ou à BITZER SOFTWARE.
Pour empêcher une défaillance du moteur, les exi-
gences suivantes sont déterminées :
• Fréquence d'enclenchements maximale, courant de
moteur, tension de moteur : tenir compte des don-
nées du motoriste.
• Durée de marche minimale à atteindre : 5 min
!
!
AVIS
Risque de défaillance du moteur !
Régler absolument la logique de commande de
façon à respecter les exigences données !
6.7.7
Vibrations
En cas de fonctionnement avec convertisseur de fré-
quence, contrôler l'installation sur l'ensemble de la
plage de vitesse pour détecter toute vibration anor-
male. Il faut exclure de la programmation du convertis-
seur de fréquence les vitesses auxquelles des réso-
nances apparaissent quand même. Le cas échéant,
prendre des mesures de protection supplémentaires.
!
!
AVIS
Risque de rupture de tuyau et de fuite au niveau
du compresseur et des composants de l'installa-
tion !
Éviter les vibrations importantes !
6.7.8
Remarques particulières pour le
fonctionnement sûr du compresseur et de
l'installation
Les analyses prouvent que les défaillances du com-
presseur sont souvent dues à des modes de fonction-
nement non autorisés. Ceci vaut particulièrement pour
les défauts dus à un défaut de lubrification :
• Toujours laisser le chauffage d'huile du séparateur
d'huile en marche pendant les temps d'arrêt. Cela
vaut pour toutes les applications.
En cas d'installation dans des zones de basses tem-
pératures, il peut être nécessaire d'isoler le sépara-
teur d'huile. Au démarrage du compresseur, la tem-
pérature de l'huile mesurée sous le voyant d'huile
doit être de 15 .. 20 K au-dessus de la température
ambiante.
• Commutation de séquences automatique sur les ins-
tallations avec circuits frigorifiques multiples (env.
toutes les 2 heures).
• Monter un clapet de retenue additionnel dans la
conduite de gaz de refoulement montée en aval du
séparateur d'huile si même en cas d'arrêts prolon-
gés, aucune égalisation de température ou de pres-
sion n'est atteinte.
• Le cas échéant, monter une commande par pump
down commandée en fonction du temps ou de la
pression – en particulier en cas de grande conte-
nance en fluide frigorigène et/ou quand l'évaporateur
est susceptible de chauffer plus que la conduite de
gaz d'aspiration ou le compresseur.
Pour d'autres remarques relatives à la pose de la
tuyauterie, se reporter au manuel SH-510.
7
Fonctionnement
7.1
Contrôles réguliers
Contrôler régulièrement l'installation conformément aux
réglementations nationales en ce qui concerne les
points suivants :
• Caractéristiques de fonctionnement, voir chapitre
Contrôler les caractéristiques de fonctionnement,
page 48.
• Alimentation d'huile.
• Dispositifs de protection et tous les composants ser-
vant à contrôler le compresseur, voir chapitre Dispo-
sitifs de protection, page 46 et voir chapitre Contrôler
les caractéristiques de fonctionnement, page 48.
• Étanchéité du clapet de retenue incorporé.
• Contrôler les composants en élastomère de l'accou-
plement après expiration du temps de mise en
œuvre, puis une fois par an.
• S'assurer que les connexions des câbles et les as-
semblages à vis sont suffisamment serrés.
• Pour les couples de serrage pour assemblages vis-
sées, voir chapitre Couples de serrage pour assem-
blages vissées, page 52.
• Contrôler la charge de fluide frigorigène.
• Contrôler l'étanchéité.
• Soigner le procès-verbal.
