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DB-200-6

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Inhaltsverzeichnis

1 Einleitung ............................................................................................................................................................. 4

2 Sicherheit ............................................................................................................................................................. 4

2.1 Autorisiertes Fachpersonal ............................................................................................................................ 4

2.2 Restgefahren ................................................................................................................................................. 4

2.3 Sicherheitshinweise ....................................................................................................................................... 4

2.3.1 Allgemeine Sicherheitshinweise ........................................................................................................ 4

3 Anwendungsbereiche ......................................................................................................................................... 6

3.1 zulässige Kältemittel ...................................................................................................................................... 6

3.2 Kühlmedien.................................................................................................................................................... 6

3.2.1 Korrosion und Kalkbildung ................................................................................................................. 7
3.2.2 Durchflussgeschwindigkeit................................................................................................................. 7

3.3 Materialien ..................................................................................................................................................... 8

3.4 Erläuterung der Typenbezeichnung............................................................................................................... 8

3.5 Anlage anmelden........................................................................................................................................... 8

3.6 EU-Konformitätsbewertungskategorie nach 2014/68/EU .............................................................................. 8

4 Montage................................................................................................................................................................ 9

4.1 Druckgerät transportieren .............................................................................................................................. 9

4.1.1 Gewichte ............................................................................................................................................ 9
4.1.2 Schwerpunkte .................................................................................................................................... 9

4.2 Aufstellort....................................................................................................................................................... 9

4.3 Aufbau der Anlage ......................................................................................................................................... 9

4.3.1 Ausbaufreiräume vorsehen................................................................................................................  9
4.3.2 Montage eines Verdichters auf den Bündelrohrverflüssiger ..............................................................  9
4.3.3 Kältemittelseite.................................................................................................................................  10
4.3.4 Kühlmediumseite .............................................................................................................................  10

4.4 Auslieferungszustand .................................................................................................................................. 11

4.5 Kältemittelrohre anschliessen...................................................................................................................... 11

4.5.1 Druckentlastungsventil montieren.................................................................................................... 11
4.5.2 Anschluss für Manometer ................................................................................................................ 11

4.6 Kühlmediumrohre anschließen .................................................................................................................... 12

4.6.1 Kühlmediumdurchgänge .................................................................................................................. 12
4.6.2 Maße der Umlenkdeckel und Kühlmediumanschlüsse .................................................................... 12

4.7 Maße und Kältemittelanschlüsse: Standardausführung .............................................................................. 15

4.8 Maße und Kältemittelanschlüsse: seewasserbeständige Ausführung......................................................... 18

4.9 Legende zu den Maßzeichnungen .............................................................................................................. 22

4.10 Kundenspezifische Varianten ...................................................................................................................... 22

5 In Betrieb nehmen ............................................................................................................................................. 23

5.1 Dichtheit der Kältemittelseite prüfen ............................................................................................................ 23

5.2 Kältemittel einfüllen...................................................................................................................................... 23

5.3 Kühlmedium einfüllen .................................................................................................................................. 23

5.3.1 Dichtheit der Kühlmediumseite prüfen ............................................................................................. 23

6 Betrieb ................................................................................................................................................................ 24

6.1 Schaugläser................................................................................................................................................. 24

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Содержание K033H

Страница 1: ...tion des instructions de service d origine Fran ais 54 K033N P K033H P K033NB P K033HB P K073H P K073HB P K123H P K123HB P K203H P K203HB P K283H P K283HB P K373H P K373HB P K573H P K573HB P K813H P K...

Страница 2: ...me vorsehen 9 4 3 2 Montage eines Verdichters auf den B ndelrohrverfl ssiger 9 4 3 3 K ltemittelseite 10 4 3 4 K hlmediumseite 10 4 4 Auslieferungszustand 11 4 5 K ltemittelrohre anschliessen 11 4 5 1...

Страница 3: ...echanisch reinigen 25 7 3 Kalk entfernen 25 8 Au er Betrieb nehmen 25 8 1 K hlmedium ablassen 25 8 2 K ltemittel absaugen 25 8 3 Druckger t entsorgen 26 9 Anzugsmomente f r Schraubverbindungen 26 9 1...

Страница 4: ...n und Nor men z B EN378 die allgemein anerkannten Sicherheitsregeln die EU Richtlinien nationale Vorschriften 2 3 Sicherheitshinweise sind Anweisungen um Gef hrdungen zu vermeiden Sicherheitshinweise...

Страница 5: ...ndes K hlmedium grei fen die Rohrb ndel an Im Stillstand die K hlmediumseite entweder ganz entleeren reinigen und trocknen oder ge ringen Durchfluss durch die K hlmediumrohre sicherstellen Bei Arbeite...

Страница 6: ...ndigen Ausf h rung Seewasser Frostschutzmittel nicht berdosieren Zu hohe Kon zentrationen k nnen zu erh hten Druckverlusten und schlechteren W rme bertragungseigenschaften f hren HINWEIS Korrosionsgef...

Страница 7: ...s K hlmedium kann Kalkbildung verursa chen Ryznar Stabilit tsindex Diese Kennzahl ber cksichtigt auch den Einfluss der Temperatur Die Berechnung ist etwas komplexer die Temperatur wird als absolute Te...

Страница 8: ...ianten f r die Anwendung mit Kohlenwasserstoffen k nnen nicht kundenspezi fisch angepasst werden K 1053 H B P 4 Anzahl der K hlmediumdurchg nge P sse 4 4 Pass 2 2 Pass 3 5 Anlage anmelden L nderspezif...

Страница 9: ...oder im Spritzbereich von Seewasser Druckger t vor Korrosion sch tzen Ebenso bei niedrigen Au entemperaturen geeignete Ma nahmen ergreifen Ggf empfiehlt sich R ck sprache mit BITZER HINWEIS Einfrierg...

Страница 10: ...telf llung der Anlage bei 20 C gr er ist als 90 des Volumens der K lte mittelseite des B ndelrohrverfl ssigers Zu diesem Volumen z hlt der gesamte verf gbare Raum zwi schen betriebsm ig absperrbaren V...

Страница 11: ...der L tanschl sse entfernen HINWEIS Chemische Reaktionen bei Lufteintritt m glich Druckger t so schnell wie m glich nach dem ffnen in die Anlage einbauen Druckger t w hrend Montageunterbrechungen wie...

Страница 12: ...ert werden Abb 3 K033 B K373H B links 2 Pass rechts 4 Pass Beides ist je nach Anschluss am gleichen Umlenkdeckel m glich Abb 4 K573H B K8503 B links 2 Pass rechts 4 Pass Auf der K hlmediumanschlusssei...

Страница 13: ...ntritt 3a Austritt 4a Eintritt 3b Austritt 4b K573H B P G1 1 4 G1 1 4 G2 G2 K813H B P G1 1 4 G1 1 4 G2 G2 K1053H B P G1 1 4 G1 1 4 G2 G2 K1353T B P G1 1 4 G1 1 4 G2 G2 K1973T B P und K2923T B P 4 Pass...

Страница 14: ...092 1 Typ 13 PN 10 16 oder Gewindeflansche DIN2566 EN1092 1 Typ 11 PN 10 16 K6703N B K6703T B K8503N B und K8503T B 105 105 82 4a 3a 206 406 Abb 18 4 Pass Anschlussseite 55 55 4b 3b 105 105 206 406 Ab...

Страница 15: ...130 184 108 50 154 50 110 400 58 K073H P 606 517 152 130 184 108 50 154 50 110 400 58 K123H P 856 767 152 130 172 108 60 154 60 110 400 188 Typ L R R1 S T U U1 U2 V W X Y Z K033N P 60 45 62 212 250 4...

Страница 16: ...Y Z K203H P 190 60 50 95 218 335 275 320 52 8 113 K283H P 190 60 50 95 218 335 275 320 52 8 113 K373H P 190 60 50 95 344 335 275 320 52 8 113 K573H P 236 60 50 118 300 381 305 360 53 8 133 K813H P 23...

Страница 17: ...112 110 250 900 310 K6703N 2037 1528 344 335 843 642 500 125 111 125 305 900 314 K6703T 2037 1528 344 335 843 642 500 125 111 125 305 900 314 K8503N 2037 1528 344 335 843 642 500 125 111 125 305 900...

Страница 18: ...r die Typen K1053H P bis K4803T P Position 2a siehe Ma angaben der entsprechenden seewasserbest ndigen Ausf hrung K1053H P und K1353T P 1 3 4 12 UNF K1973T P 2 1 4 12 UNF K2923T P DN50 K3803T P und K4...

Страница 19: ...F R1 H 2 H I X A1 A 6 Y D 9 18 E T U 6 2 7 1 2a R 6 12 11 Typ A A1 B B1 C C1 D E E1 F G H I K123HB P 876 767 152 130 237 172 108 60 154 60 110 400 184 K203HB P 882 767 197 130 299 234 159 60 213 60 11...

Страница 20: ...s s G B1 V W Z B 60 C1 L S 7 C E1 R1 E 6 D I H A1 A X 18 13 F 27 5 42 27 5 42 T U1 U U2 2 6 7 2a Y E 1 R 12 11 Typ A A1 B B1 C C1 D E E1 F G H I K1053HB P 1668 1528 245 200 394 324 216 70 27 70 180 90...

Страница 21: ...A 6 Y D R 18 13 7 1 2a U1 8 U U2 11 Typ A A1 B B1 C C1 D E E1 F G H I K3803TB P 4 1739 1519 391 280 686 486 368 110 114 110 250 900 310 K3803TB P 2 1745 1519 391 280 686 486 368 110 114 110 250 900 31...

Страница 22: ...w leintritt 2 K ltemittel bzw laustritt 2a Alternativer K ltemittelaustritt 3 K hlmediumeintritt 3a 4 oder 6 Pass 3b 2 oder 3 Pass 4 K hlmediumaustritt 4a 4 oder 6 Pass 4b 2 oder 3 Pass 5 K hlmediumab...

Страница 23: ...en ltemperatur oberhalb 40 C halten Fl ssiges K ltemittel direkt in den Verfl ssiger bzw Sammler f llen bei Anlagen mit berflutetem Ver dampfer evtl auch in den Verdampfer Gemische dem F llzylinder al...

Страница 24: ...r W hrend des Stillstands die K hlmediumseite des Druckger ts vor Korrosion sch tzen Druck ger t und Rohrnetz vor l ngeren Stillstandszei ten reinigen und trocknen 7 Wartung Abgesehen von den regelm i...

Страница 25: ...aus 25 prozentiger Zitronens ure reinigen Jedes Rohr einzeln sehr gut sp len Mit 2 prozentiger Natriumhydrogencarbonat L sung durchsp len Noch einmal jedes Rohr einzeln sehr gut sp len pH Wert des Sp...

Страница 26: ...inzel teile sachgerecht wiederverwerten oder umweltge recht entsorgen 9 Anzugsmomente f r Schraubverbindungen 9 1 Beim Montieren oder Austauschen beachten WARNUNG Anlage steht unter Druck Schwere Verl...

Страница 27: ...22 Nm M16 60 Nm Rohrleitungen an K hlmediumanschl ssen Gr e G1 2 40 Nm G3 4 60 Nm G1 80 Nm G1 1 4 90 Nm G1 1 2 150 Nm G2 150 Nm Innengewinde am Anschlussnippel 9 3 Schaugl ser Beim Montieren oder Aus...

Страница 28: ...rranging for removal clearances 35 4 3 2 Mounting a compressor on the shell and tube condenser 35 4 3 3 Refrigerant side 36 4 3 4 Coolant side 36 4 4 State of delivery 37 4 5 Connecting the refrigeran...

Страница 29: ...he pipe bundle 50 7 3 Removing the limescale 51 8 De commissioning 51 8 1 Draining the coolant 51 8 2 Extracting the refrigerant 51 8 3 Disposal of the pressure equipment 52 9 Tightening torques for s...

Страница 30: ...operating instructions The following regulations shall apply the relevant safety regulations and standards e g EN378 the generally accepted safety rules the EU directives national regulations 2 3 Safe...

Страница 31: ...ygen and standing coolant will corrode the pipe bundles At standstill either empty clean and dry the coolant side completely or make sure that there is always a low coolant flow through the coolant pi...

Страница 32: ...istant design seawater Do not use too much of the anti freeze agent Too high concentrations may result in increased pressure drops and worse heat exchange properties NOTICE Risk of corrosion Choose a...

Страница 33: ...ex the tem perature is taken into account as an absolute temperat ure Tabs which corresponds to the temperature in C plus 273 K RSI 2 x 44 25 lg S 1 10 13 12 x lgTabs lgAlc lgCa pH RSI 5 5 Coolant is...

Страница 34: ...bserve the local regulations The BITZER shell and tube condensers are considered as pressure vessels according to the Pressure Equipment Directive 2014 68 EU in the EU For this reason the entire sys t...

Страница 35: ...extreme conditions e g ag gressive atmosphere or in splash seawater areas Protect the pressure equipment against corrosion Take suitable measures in case of low outside tem peratures Consultation with...

Страница 36: ...an 90 of the refrigerant side volume of the shell and tube condenser at 20 C Refrigerant side volume means the volume between operationally lockable valves before and after a pressure equip ment In ca...

Страница 37: ...opening the pressure equipment install it as soon as possible into the system Reseal the pressure equipment during installation breaks NOTICE Do not overheat the shut off valves Cool the valve body du...

Страница 38: ...reversing cover depending on the connection Fig 4 K573H B K8503 B on the left 2 passes on the right 4 passes Different reversing covers are required on the coolant con nection end 4 6 2 Dimensions of...

Страница 39: ...tlet 4a inlet 3b outlet 4b K573H B P G1 1 4 G1 1 4 G2 G2 K813H B P G1 1 4 G1 1 4 G2 G2 K1053H B P G1 1 4 G1 1 4 G2 G2 K1353T B P G1 1 4 G1 1 4 G2 G2 K1973T B P and K2923T B P 4 Pass 44 60 60 4a 3a Fig...

Страница 40: ...IN2633 EN1092 1 Typ 13 PN 10 16 or threaded flanges DIN2566 EN1092 1 Typ 11 PN 10 16 K6703N B K6703T B K8503N B and K8503T B 105 105 82 4a 3a 206 406 Fig 18 4 passes connection end 55 55 4b 3b 105 105...

Страница 41: ...H P 606 517 152 130 184 108 50 154 50 110 400 58 K073H P 606 517 152 130 184 108 50 154 50 110 400 58 K123H P 856 767 152 130 172 108 60 154 60 110 400 188 Model L R R1 S T U U1 U2 V W X Y Z K033N P 6...

Страница 42: ...U2 V W X Y Z K203H P 190 60 50 95 218 335 275 320 52 8 113 K283H P 190 60 50 95 218 335 275 320 52 8 113 K373H P 190 60 50 95 344 335 275 320 52 8 113 K573H P 236 60 50 118 300 381 305 360 53 8 133 K8...

Страница 43: ...112 110 250 900 310 K6703N 2037 1528 344 335 843 642 500 125 111 125 305 900 314 K6703T 2037 1528 344 335 843 642 500 125 111 125 305 900 314 K8503N 2037 1528 344 335 843 642 500 125 111 125 305 900...

Страница 44: ...K1053H P to K4803T P Position 2a see dimensions of the corresponding seawater resistant design K1053H P and K1353T P 1 3 4 12 UNF K1973T P 2 1 4 12 UNF K2923T P DN50 K3803T P and K4803T P DN80 The co...

Страница 45: ...H I X A1 A 6 Y D 9 18 E T U 6 2 7 1 2a R 6 12 11 Model A A1 B B1 C C1 D E E1 F G H I K123HB P 876 767 152 130 237 172 108 60 154 60 110 400 184 K203HB P 882 767 197 130 299 234 159 60 213 60 110 400...

Страница 46: ...Z B 60 C1 L S 7 C E1 R1 E 6 D I H A1 A X 18 13 F 27 5 42 27 5 42 T U1 U U2 2 6 7 2a Y E 1 R 12 11 Model A A1 B B1 C C1 D E E1 F G H I K1053HB P 1668 1528 245 200 394 324 216 70 27 70 180 900 314 K135...

Страница 47: ...8 13 7 1 2a U1 8 U U2 11 Model A A1 B B1 C C1 D E E1 F G H I K3803TB P 4 1739 1519 391 280 686 486 368 110 114 110 250 900 310 K3803TB P 2 1745 1519 391 280 686 486 368 110 114 110 250 900 310 K4803TB...

Страница 48: ...frigerant or oil outlet 2a Alternative refrigerant outlet 3 Coolant inlet 3a 4 or 6 pass 3b 2 or 3 pass 4 Coolant outlet 4a 4 or 6 pass 4b 2 or 3 pass 5 Coolant drain 6 Connection for pressure gauge 7...

Страница 49: ...antities Keep the oil temperature above 40 C Charge the condenser or receiver directly with liquid refrigerant in systems with flooded evaporator pos sibly also the evaporator Blends must be taken out...

Страница 50: ...d against corrosion Clean and dry the pressure equip ment and pipe works before longer standstill periods 7 Maintenance Apart from the regular tests the refrigerant side of the shell and tube condense...

Страница 51: ...ue of the rinsing water It must be neutral pH 7 0 5 Mount both reversing covers provided with new gas kets Continue see chapter Charging coolant page 49 8 De commissioning WARNING The system is under...

Страница 52: ...cycle the individual parts or dispose of them prop erly 9 Tightening torques for screwed connections 9 1 Mind when mounting or replacing WARNING The system is under pressure Serious injuries are possi...

Страница 53: ...sket Size M10 22 Nm M16 60 Nm Pipelines at coolant connections Size G1 2 40 Nm G3 4 60 Nm G1 80 Nm G1 1 4 90 Nm G1 1 2 150 Nm G2 150 Nm Internal thread at connection nipple 9 3 Sight glasses Also mind...

Страница 54: ...trait des l ments 61 4 3 2 Montage d un compresseur sur le condenseur multitubulaire 61 4 3 3 C t fluide frigorig ne 62 4 3 4 C t fluide caloporteur 63 4 4 tat la livraison 63 4 5 Raccorder les tubes...

Страница 55: ...ulaire 77 7 3 liminer les d p ts de calcaire 77 8 Mise hors service 77 8 1 vacuer le fluide caloporteur 77 8 2 Aspirer le fluide frigorig ne 77 8 3 liminer l quipement sous pression 78 9 Couples de se...

Страница 56: ...olument tre prises en compte les prescriptions de s curit et normes applicables p ex EN378 les r gles de s curit g n ralement admises les directives europ ennes les r glementations nationales 2 3 Indi...

Страница 57: ...ide calopor teur Pour les travaux sur le circuit frigorifique AVERTISSEMENT L quipement est sous pression Risque de blessures graves vacuer la pression de l quipement Porter des lunettes de protection...

Страница 58: ...isir un fluide caloporteur compos de telle fa on qu il ne corrode pas les faisceaux tubu laires ou les couvercles d flecteurs S assurer de l aptitude du m lange En tant que service BITZER v rifie l ap...

Страница 59: ...pte de l impact de la temp rature Ce calcul est l g rement plus complexe la temp rature est consid r e comme temp rature ab solue Tabs ce qui correspond la temp rature en C plus 273 K RSI 2 x 44 25 lg...

Страница 60: ...4 4 passages 2 2 passages 3 5 D claration de l installation Respecter les r glementations nationales Les conden seurs multitubulaires de BITZER sont consid r s comme quipement sous pression dans l UE...

Страница 61: ...nditions extr mes p ex atmosph re aggressive ou dans la zone d eau de mer projet e Prot ger l quipement sous pression contre la corrosion En cas des temp ratures ext rieures basses prendre les mesures...

Страница 62: ...lation de fa on ce que la pression de service maximale dans l quipe ment sous pression ne puisse pas tre d pass e par ex incendie L utilisation des soupapes de d charge est indispen sable s il est pos...

Страница 63: ...der les tubes du fluide frigorig ne Les raccords de tubes sont con us de mani re pou voir utiliser les tubes standards en millim tres et en pouces Les raccords braser ont des diam tres suc cessifs Sel...

Страница 64: ...Des couvercles 4 passages sont mont s de s rie Comme alternative couvercles d flecteurs 2 passages peuvent tre command s Avec les types K033 B K373H B au couvercle d flecteur peut tre choisi sur 4 ou...

Страница 65: ...3 4 G1 K373H B P G3 4 G3 4 2 x G3 4 G1 K573H B P K813H B P K1053H B P et K1353T B P 4 Pass 33 45 45 4a 3a Fig 9 C t raccord pour 4 passages 2 Pass 44 44 14 14 4b 3b Fig 10 C t raccord pour 2 passages...

Страница 66: ...ortie 4b K3803T B P DN80 DN80 DN100 DN100 K4803T B P DN80 DN80 DN100 DN100 Tab 3 Raccord pour brides souder collerette DIN2633 EN1092 1 type 13 PN 10 16 ou brides filet es DIN2566 EN1092 1 type 11 PN...

Страница 67: ...033H P 606 517 152 130 184 108 50 154 50 110 400 58 K073H P 606 517 152 130 184 108 50 154 50 110 400 58 K123H P 856 767 152 130 172 108 60 154 60 110 400 188 Type L R R1 S T U U1 U2 V W X Y Z K033N P...

Страница 68: ...K203H P 190 60 50 95 218 335 275 320 52 8 113 K283H P 190 60 50 95 218 335 275 320 52 8 113 K373H P 190 60 50 95 344 335 275 320 52 8 113 K573H P 236 60 50 118 300 381 305 360 53 8 133 K813H P 236 60...

Страница 69: ...112 110 250 900 310 K6703N 2037 1528 344 335 843 642 500 125 111 125 305 900 314 K6703T 2037 1528 344 335 843 642 500 125 111 125 305 900 314 K8503N 2037 1528 344 335 843 642 500 125 111 125 305 900...

Страница 70: ...sion sp ciale pour les types K1053H P K4803T P Position 2a voir dimensions de la version marine correspondante K1053H P et K1353T P 1 3 4 12 UNF K1973T P 2 1 4 12 UNF K2923T P DN50 K3803T P et K4803T...

Страница 71: ...ible K123HB P K203HB P K283HB P K373HB P K573HB P et K813HB P 4 Pass IN OUT G B1 V W Z B C1 E1 L S C F R1 H 2 H I X A1 A 6 Y D 9 18 E T U 6 2 7 1 2a R 6 12 11 Type A A1 B B1 C C1 D E E1 F G H I K123HB...

Страница 72: ...u de fermeture ou oder bride d obturation sur demande aussi avec vanne K1053HB P K1353TB P K1973TB P et K2923TB P OU T I N 4 P a s s G B1 V W Z B 60 C1 L S 7 C E1 R1 E 6 D I H A1 A X 18 13 F 27 5 42 2...

Страница 73: ...meture ou oder bride d obturation sur demande aussi avec vanne K3803TB P K4803TB P K6703NB K6703TB K8503NB et K8503TB 4 P a s s G B1 V W Z B 45 C1 L S E1 C 2 6 42 27 5 42 27 5 F T R1 E E H I X A1 A 6...

Страница 74: ...ccords 1 Entr e de fluide frigorig ne d huile 2 Sortie de fluide frigorig ne d huile 2a Sortie alternative de fluide frigorig ne 3 Entr e de fluide caloporteur 3a 4 ou 6 passages 3b 2 ou 3 passages 4...

Страница 75: ...e l huile au dessus de 40 C Remplir le fluide frigorig ne directement dans le condenseur ou le r servoir Pour les installations avec vaporateur noy le remplir le cas ch ant aussi dans l vaporateur Ret...

Страница 76: ...ot g de la corrosion Nettoyer et s cher l quipement sous pression et la tuyauterie avant des p riodes d arr ts prolong s 7 Maintenance Si l on exclut les contr les r guliers le c t fluide frigo rig ne...

Страница 77: ...Rincer avec une solution de bicarbonate de sodium 2 Encore une fois bien rincer chaque tube individuelle ment Mesurer la valeur pH de l eau de rin age Elle doit tre neutre pH 7 0 5 Remonter les deux c...

Страница 78: ...s s Extraire le faisceau tubulaire et enlever les supports L quipement sous pression est compos de pi ces de haute qualit voir chapitre Mati res page 59 R utiliser les pi ces isol es de mani re approp...

Страница 79: ...t crou 8 au couvercle d flecteur avec joint d lastom re Taille M10 22 Nm M16 60 Nm Tuyauterie aux raccords du fluide caloporteur Taille G1 2 40 Nm G3 4 60 Nm G1 80 Nm G1 1 4 90 Nm G1 1 2 150 Nm G2 150...

Страница 80: ...ermany Tel 49 7031 932 0 Fax 49 7031 932 147 bitzer bitzer de www bitzer de nderungen vorbehalten nderungen vorbehalten Subject to change Toutes modifications r serv es80490104 11 2019 80490104 11 201...

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