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23

Press key 

select

(20) and hold it pressed for about 3

seconds. The TC507 enters configuration showing the
first parameter of the list explained before. Display (3)
shows the parameter number while display (13) shows
the current value.

Use keys (4) and (5) to step through the parameterlist
explained before. To change a parameter use keys
(18).  Note a number of parameters can also be
altered by using the keys 

rmp

(17) and 

dwell

(16).

Key (9) is used as decimal point (e.g. to enter the kilns
power rating).

To leave the configuration press and hold the key (20)
for 3 seconds. If you have altered any parameters and
you would like to keep them permanently, hold key

select 

(20) until the display as shown on the left hand

side appears („

Save okay

“). This special requirement

avoids unintentional parameter change.

The parameter list described earlier is kept simple and
compact to make changes understandable. Parameter
changes allow the adaption of the TC507 to almost all
applications. However, many functions of the TC507
are hidden using this parameter list.
The  large parameter list includes more than 2000
parameters and allows totally free configuration of the
entire controller design. Zonewise control channel
configuration, servo motor control, analog outputs
and many features more can be configured. 
The large parameter list is selected by setting a jumper
inside the TC507. Configuring the large parameter list
on TC507 is either done over the keyboard or by
using our Microsoft Windows based software bentrup
WinConfig (only on TC507 fitted with data link - see
appendix D). 
For further details please check the „Technical Manual
TC500 Series Controllers“. This manual - as well as
WinConfig - can be downloaded as PDF file on our
homepage 

http://www.bentrup.de

free of charge.

Z3

Z 1

Z2

Calling up the
Configuration

o

dwell

time

°

C/h

h.min

°

C

°

F/h

°

F

k

prog#

seg#

value

rmp

tmp

Large 

Parameter List

Содержание TC 500 Series

Страница 1: ...1 5 4 6 8 7 9 3 0 start stop o event 1 event 2 shift select prog memo dwell time skip hold end p hold C h h min C F h F k prog seg value rmp tmp Z3 Z 1 Z2 T H E R M O C O M P U T E R TC 507 Bedienungs...

Страница 2: ...m vorherigen Segment bei Programmeingabe 5 zum n chsten Segment bei Programmeingabe 6 zuletzt aufgerufene Programm nummer dunkel nach nderung 7 Aufrufen eines Programmes 8 Abspeichern eines Programmes...

Страница 3: ...au erdem keiner direkten Hitze vom Ofen durch Abluft oder Strahlung ausgesetzt wird 3 Einleitung 3 Eingabe eines Programmes 5 Besonderheiten der Programmeingabe 6 Programme Programme speichern 7 Progr...

Страница 4: ...rden F r ungeregeltes Aufheizen bzw Abk hlen wird der Wert skip Sprung eingegeben Endtemperatur der Rampe z B 500 C Die Rampe endet bei dieser Temperatur Haltezeit auf Endtemperatur z B 20 min Die End...

Страница 5: ...ge 3 blinkt nicht mehr Dr cken Sie erneut die Taste rmp um die Eingabe fortzusetzen Dr cken Sie nun die Taste 14 um die Endtemperatur der Rampe und damit gleichzeitig die Halte temperatur einzugeben D...

Страница 6: ...bitte auf Seite 8 Starten eines Programmes weiter Die Reihenfolge der Werteeingabe ist im Prinzip beliebig Sie k nnen jederzeit mit der Taste 4 wieder ins vorherige Segment zur ckgehen und die Werte...

Страница 7: ...dann einfach aufgerufen werden ggf ge ndert und dann w1ieder abgespeichert oder gestartet werden Um eine zuvor eingegebene Temperaturkurve z B als Programm Nummer 35 zu speichern gehen Sie wie folgt...

Страница 8: ...igt die Nummer des aktuellen Segmentes an in der Grafik 15 ersehen Sie ob die Rampe oder die Haltezeit abgearbeitet wird In der Anzeige 13 wird die aktuelle Restzeit ange zeigt Dieses gilt sowohl f r...

Страница 9: ...20 schaltet die Anzeige 13 wieder zur ck auf Restzeit Alle 15 Sekunden wird in der Anzeige 13 blinkend die maximale Temperatur des aktuellen Programmes angezeigt Diese Funktion ist ber die Konfigurati...

Страница 10: ...h berschritten under F hler Zuleitung verpolt Beim Umpolen auf Farb codes achten ein beidseitiges Vertauschen kann vom Regler nicht festgestellt werden und hat berbrennen zur Folge invalid Me werterfa...

Страница 11: ...g siehe Anhang C Betriebszeit der Heizspiralen seit Programmstart Die TC507 errechnet ber die Einschaltzyklen die Netto Betriebszeit d h nur die reinen Einschaltzeiten des aktuellen Brandes seit Progr...

Страница 12: ...hr als 50 C gefallen ist wird der Brand unterbro chen es erscheint Fehlermeldungen siehe Anhang A Im Idealfall dauert eine Rampe exakt so lange wie eingestellt Wenn aber zu Beginn einer Rampe die aktu...

Страница 13: ...ekt den Proze ablauf beeinflussen Diese Funktionen sind z B f r Glassfusing sehr interessant Angenommen Sie wollen w hrend des Brandes die aktuelle Rampe bzw Haltezeit sofort beenden und mit dem n chs...

Страница 14: ...ird der Ofen gegen berbrennen gesch tzt M gliche Ursachen f r bertemperatur Ofensch tz im EIN Zustand h ngengeblieben Kontakt im Ofensch tz dauerhaft geschlossen Anhang A Ereignismeldungen der TC507 B...

Страница 15: ...rde automatisch fortgesetzt Falls der Ofen dem Temperaturanstieg nicht folgen kann wird die Rampe angehalten siehe Abschnitt Ofen kann Rampe nicht folgen Wenn der Regler nach erfolglosem Ablauf der Wa...

Страница 16: ...sie nicht zu beachten Sie bedeutet lediglich da der Regler beim letzten Brand noch w hrend des Programmlaufes ausge schaltet worden ist Beginnen Sie einfach mit der Programmeingabe Internes Problem T...

Страница 17: ...es sind z B Programmunterbrechungen wegen Ofenproblemen Stromausf lle Benutzereingriffe etc Es k nnen jeweils die letzten 50 Ereignisse abgerufen werden Der Ereignisspeicher bleibt auch nach dem Aussc...

Страница 18: ...normalen Anzeige wird ein Programmlauf durch kontinuierlichen und nicht blinkenden Dezimalpunkt im Display 11 gezeigt Um nun die weiteren im Minutentakt aufgezeichneten Werte abzufragen werden die Zi...

Страница 19: ...ens etc ist absolut identisch wie bereits zuvor beim Datenspeicher beschrieben Der Ereignisspeicher schreibt fortlaufend alle Ereignisse auf Der Speicher kann nur vom Hersteller gel scht werden und is...

Страница 20: ...Folgen abzusch tzen bzw ggf keine nderungen vorzunehmen Bestimmte Umstellungen sind aus Sicherheitsgr nden blockiert z B Umstellung Thermoelement Typ S R auf J K oder umgekehrt Anhang C Konfiguration...

Страница 21: ...ngleichm ig beheizt Der vorein gestellte Wert von 30 s hat sich als guter Kompromi erwiesen Verhalten bei Aufheizproblemen 9 Einstellung 0 beachtet der Regler umfassend alle Verz gerungen beim Aufheiz...

Страница 22: ...cher der TC507 reicht f r ca 800 Segmente Bei max 10 Segmenten pro Programm sind somit ca 80 Programme speicherbar exakte Anzahl h ngt noch von anderen Faktoren wie z B Verwendung von EVENTs ab Funkti...

Страница 23: ...sehentliche nderung der Parameter vermieden Die vorstehend beschriebene Parameterliste ist bewu t einfach und kompakt gehalten und erlaubt die Anpassung an die meisten Anwendungen Hierbei bleiben aber...

Страница 24: ...eben Sie anstelle der Zeit off ein Tasten 10 und 0 Der letzte Schaltauftrag mu wie beider Programmeingabe auf end stehen Dr cken Sie die Taste 17 rmp und geben Sie den Wochentag ein Au er den Wochenta...

Страница 25: ...TART per Windows DDE bentrup FIELDBUS Treiber erforderlich Komplettl sung Visualisierung Datenerfassung und aufzeichnung Programm und Konfigu rationsverwaltung mit bentrup WinControl Eine detaillierte...

Страница 26: ...C14 a HAN15D a Anschlu Funktion HAN7Da HAN15Da CPC14a a zus tzlicher Schaltausgang 7 C3 12 b Schaltausgang Sch tz Phase 6 A3 14 c Schaltausg nge Sch tz Null 1 B3 13 d Schutzleiter Erdklemme 11 e Strom...

Страница 27: ...5 4 6 8 7 9 3 0 start stop o event 1 event 2 shift select prog memo dwell time skip hold end p hold C h h min C F h F k prog seg value rmp tmp Z3 Z 1 Z2 T H E R M O C O M P U T E R TC 507 Operating In...

Страница 28: ...ent on entering a programme 5 key next segment on entering a programme 6 programme number called recentlty no reading after changing values 7 calling up a programme 8 saving a programme 9 key to lock...

Страница 29: ...kiln and is not exposed to direct heat or radiation from the kiln 3 General Information 3 Entering a Programme 5 Special Notes on Entering Programmes 6 Programmes Saving Programmes 7 Calling up Progr...

Страница 30: ...ime e g 2 00 h For uncontrolled hearing resp cooling the value skip is entered Final Temperature of the ramp e g 500 C The ramp ends at this temperature Dwell time at this temperature e g 20 min The t...

Страница 31: ...ushing any key the controller quits the programming mode display 3 stops flashing Press key rmp to get back to programming mode Now press key 14 to enter the final temperature which is also the dwell...

Страница 32: ...se continue on page 8 of the manual Starting a Programme In general it is not important in what sequence values are entered At any time you can go back to the previous segment using key 4 and check or...

Страница 33: ...or simply used by starting the firing To save a firing curve that has been entered before as e g programme number 35 proceed with the following steps Press key 8 The display 6 is blinking asking you t...

Страница 34: ...aded firing curve is started Display 3 shows the current programme number graphie 15 shows whether the ramp or the dwell is being processed Display 13 shows the remaining time in the current segment c...

Страница 35: ...ay 13 back to the remaining time in the segment Every 15 seconds the display 13 flashes the maximum temperature of the currently processed firing You can disable this feature in the configuration if y...

Страница 36: ...s check color codes A wiring switched at both ends can NOT be determined by the controller and will cause overfiring invalid signal acquisition bad error on determining cold junction temperature or co...

Страница 37: ...g elements The TC507 adds up the net operation times of the heating elements ie only the duration where they were actually under power since programme start This allows you to check the load of the ki...

Страница 38: ...interrupted an error messages comes up see appendix A In theory a ramp takes exactly the time which is programmed However if at the beginning of a ramp the actual kiln is higher than the initial ramp...

Страница 39: ...07 provides you with the feature of directly controlling the process flow This feature is highly appreciated by users of glass processing applications Assume that during a firing you want to skip imme...

Страница 40: ...actor stucks in the ON position for instance Possible causes for over temperature kiln contactor stuck in ON position a contact of the contactor has melted together Appendix A Error Messages of the TC...

Страница 41: ...as been continued automatically If the temperature increase does not follow the programme the ramp is held on see section Kiln can not follow the Ramp If the controllers finds the kiln unable to catch...

Страница 42: ...s switch you can disregard It just means that the controller has been turned off last time when the firing had not been totally completed Simply continue working by entering a programme internal probl...

Страница 43: ...values only if certain errors happen for instance all errors decribed in Appendix A The last 50 errors are recorded including all details temperatures etc like in the data log This allows quick and ef...

Страница 44: ...splay on the left hand side To indicate log display other than normal operation display a programme run is shown as a continuously and not blinking decimal point in display 11 To call up the further v...

Страница 45: ...solutely identical as described before for the data log The error log records in seqence all previous errors The log can only be purged by the manufacturer and is very efficient and essential to track...

Страница 46: ...ters Some adjustments are blocked for safety reasons e g changing the type of thermocouple from S R to J K or vice versa Appendix C Configuration par no description default unit 1 power of kiln 0 0 kW...

Страница 47: ...ting up the kiln 9 setting 0 the controller entirely reacts on all delays on heating up in ramps The time counter in controlled ramps is held hold if one zone gets up to full power This setting ensure...

Страница 48: ...epends on some other details e g if controller is configured with EVENTs function of the 1st 2nd 3rd additional control output 13 ff The TC507 can be fitted with up to 4 control outputs On single zone...

Страница 49: ...simple and compact to make changes understandable Parameter changes allow the adaption of the TC507 to almost all applications However many functions of the TC507 are hidden using this parameter list...

Страница 50: ...s 10 and 0 As on entering programmes the last job must be set to end Now press key rmp 17 to select the day of week Further to the normal weekday selections monday to friday the TC507 accepts daily we...

Страница 51: ...up DDE fieldbus driver software required state of the art software bentrup WinControl for visualization data acquisition and recording managing firing programmes and configuration A detailed descripti...

Страница 52: ...c 1 2 3 4 5 CPC14 a HAN15D a pin no function HAN7Da HAN15Da CPC14a a additional control output 7 C3 12 b control output live 6 A3 14 c control output neutral 1 B3 13 d earth ground earth clamp 11 e ma...

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