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ITALIANO

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DESCRIZIONE DEL FUNZIONAMENTO A 

DUE STADI PROGRESSIVI

I bruciatori ad aria soffiata con modulazione elettronica sono adatti 

per funzionare su focolari in forte pressione o in depressione 

secondo le relative curve di lavoro.

Uniscono alla grande stabilità di fiamma una sicurezza totale ed 

un alto rendimento.

Il  bruciatore  è  dotato  di  camma  elettronica  comandata  da 

microprocessore per esercizio a intermittenza, per il comando e 

la  sorveglianza di bruciatori di gas ad aria soffiata. Modulazione 

elettronica eseguita attraverso due motorini di regolazione (aria/

gas) passo passo.

Nel bruciatore è integrato il controllo di tenuta delle valvole; per 

meglio comprendere il funzionamento della camma elettronica, 

leggere attentamente le istruzioni specifiche riportate nel manuale 

a corredo.

Si  dice  funzionamento  a  due  stadi  progressivi,  in  quanto  il 

passaggio dalla prima alla seconda fiamma (dal regime minimo a 

quello massimo prefissato) avviene in modo progressivo sia come 

apporto di aria comburente sia come erogazione di combustibile 

con notevole vantaggio per la stabilità della pressione nella rete 

di alimentazione gas.

L'accensione  è  preceduta,  come  disposto  dalle  Norme,  dalla 

preventilazione della camera di combustione, con aria aperta, la 

durata della stessa è di circa 30 secondi.

Se  il  pressostato  aria  ha  rilevato  la  pressione  sufficiente,  si 

inserisce  alla  fine  della  fase  di  ventilazione  il  trasformatore  di 

accensione e dopo tre secondi si aprono in sequenza le valvole di 

sicurezza e principale.

Il  gas  raggiunge  la  testa  di  combustione,  si  miscela  con  l'aria 

fornita dalla ventola e si incendia. L'erogazione è regolata dalla 

valvola gas a farfalla.

Tre secondi dopo l'inserzione delle valvole (principale e sicurezza) 

si disinserisce il trasformatore d'accensione. Il bruciatore è così 

acceso al punto di accensione.

La presenza della fiamma viene rilevata dal relativo dispositivo di 

controllo (sonda di ionizzazione immersa nella fiamma) .

Il relè programmatore supera la posizione di blocco e dà tensione 

ai  servomotori  di  regolazione  dell'erogazione  (aria/gas),  che  si 

portano al punto minimo (200).

Se il termostato di caldaia (o pressostato) di 2° stadio lo consente 

(regolato  ad  un  valore  di  temperatura  o  pressione  superiore 

a  quella  esistente  in  caldaia)  i  servomotori  di  regolazione 

dell'erogazione  (aria  /  gas)  iniziano  a  girare  determinando  un 

aumento graduale dell'erogazione di gas e della relativa aria di 

combustione  fino  a  raggiungere  l'erogazione  massima  a  cui  il 

bruciatore è stato regolato (999).

CAUTELA / AVVERTENZE

La camma elettronica comanda il bruciatore, azionando il 

servomotore dell'aria comburente, del gas e, se presente 

l'inverter del motore ventola, secondo una curva di lavoro 

avente dieci punti impostati (vedi tabella regolazione curva).

Il bruciatore resta nella posizione di massima erogazione fino a 

quando la temperatura o pressione raggiunge un valore sufficiente 

a determinare l'intervento della sonda che fa ruotare i servomotori 

di regolazione dell'erogazione (gas/aria) riducendo gradualmente 

l'erogazione del gas, della relativa aria comburente e del numero 

di giri del motore (se presente l'inverter) fino al valore minimo.

Se anche con erogazione al minimo si raggiunge il valore limite 

(temperatura o pressione) a cui è regolato il dispositivo di arresto 

completo (termostato o pressostato), il bruciatore viene arrestato 

dall'intervento dello stesso.

Riabbassandosi, la temperatura o pressione al di sotto del valore 

di intervento del dispositivo di arresto (termostato o pressostato), 

il  bruciatore  viene  nuovamente  inserito  secondo  il  programma 

precedentemente descritto.

Nel normale funzionamento la sonda di modulazione applicata 

alla caldaia rileva le variazioni di richiesta ed automaticamente 

provvede  ad  adeguare  l'erogazione  di  combustibile  e  di  aria 

comburente inserendo i servomotori di regolazione dell'erogazione 

(aria/gas) modulando l'erogazione.

Con  questa  manovra  il  sistema  di  regolazione  dell'erogazione 

(aria/gas)  cerca  di  equilibrare  la  quantità  di  calore  fornito  alla 

caldaia con quello che la stessa cede all'utilizzo.

Nel  caso  in  cui  la  fiamma  non  compare  entro  tre  secondi 

dall'apertura delle valvole del gas, l'apparecchiatura di controllo 

si mette in "blocco" (arresto completo del bruciatore e accensione 

della relativa spia di segnalazione).

Per "sbloccare" l'apparecchiatura occorre premere il pulsante di 

sblocco.

PARTICOLARE VALVOLA A FARFALLA DI REGOLAZIONE 

EROGAZIONE GAS TRAMITE SERVOMOTORE

A

B

A) Indice di riferimento posizione valvola gas a farfalla

B) Servomotore modulazione gas

Содержание BGN 300 LX

Страница 1: ...O Manuale istruzioni per l installazione l uso e la manutenzione IT Installation use and maintenance instruction manual EN BGN 300 LX ME BGN 300 LX ME V BGN 300 LX ME V CO BGN 300 LX ME V O2 BGN 390 L...

Страница 2: ......

Страница 3: ...e alla caldaia 13 Linea di alimentazione 14 Schema di principio bruciatori a gas 15 Collegamenti elettrici 16 Collegamenti elettrici Convertitore di Frequenza 18 Descrizione del funzionamento a due st...

Страница 4: ...k Sparkgas TBG TBL TS IBR IB Variante LX per basse emissioni NOx rispettano i requisiti minimi imposti dalle Direttive Europee 2009 142 CE D A G 2014 30 CE C E M 2014 35 CE D B T 2006 42 CE D M e sono...

Страница 5: ...dell apparecchio mese anno sono indicati sulla targa identificazione bruciatore presente sull apparecchio L apparecchio non adatto a essere usato da persone bambini compresi le cui capacit fisiche sen...

Страница 6: ...o dalla loro sede Rendere innocue quelle parti che potrebbero essere potenziali fonti di pericolo AVVERTENZE PER L AVVIAMENTO IL COLLAUDO L USO E LA MANUTENZIONE L avviamento il collaudo e la manutenz...

Страница 7: ...dell impianto sia idonea alla potenza assorbita dall apparecchio Non consentito l uso di adattatori prese multiple e o prolunghe per l alimentazione generale dell apparecchio alla rete elettrica Prev...

Страница 8: ...380 V 10 3N 380 V 10 GRADO DI PROTEZIONE IP 54 IP 54 IP 54 IP 54 RILEVAZIONE FIAMMA SONDA IONIZZAZIONE SONDA IONIZZAZIONE SONDA IONIZZAZIONE SONDA IONIZZAZIONE APPARECCHIATURA BT 320 BT 320 BT 320 BT...

Страница 9: ...380 V 10 GRADO DI PROTEZIONE IP 54 IP 54 IP 54 IP 54 RILEVAZIONE FIAMMA SONDA IONIZZAZIONE SONDA IONIZZAZIONE SONDA IONIZZAZIONE SONDA IONIZZAZIONE APPARECCHIATURA BT 320 BT 320 BT 320 BT 320 REGOLAZ...

Страница 10: ...nza motore ventilatore 11 Tensione di alimentazione 12 Grado di protezione 13 Paese di costruzione e numeri di certificato di omologazione 14 Anno di costruzione 15 16 Codice a barre matricola bruciat...

Страница 11: ...mento 6 Valvola gas di sicurezza 7 Pressostato gas di minima e controllo di tenuta gas 8 Display apparecchiatura 9 Vite di regolazione aria alla testa di combustione 10 Pressostato aria 11 Servomotore...

Страница 12: ...parecchiatura controllo ventilazione 0002939820 1 2 5 4 7 6 3 8 QUADRO ELETTRICO BRUCIATORE 1 Quadro elettrico 2 Apparecchiatura 3 Connettore 7 poli 4 Pannello sinottico 5 Contattore motore 6 Rel term...

Страница 13: ...lo D E F I I1 L M N BGN 300 LX ME 280 480 316 275 440 440 400 540 M20 360 BGN 300 LX ME V 280 480 316 275 440 440 400 540 M20 360 BGN 300 LX ME V CO 280 480 316 275 440 440 400 540 M20 360 BGN 300 LX...

Страница 14: ...cco al generatore scorrevole per adattare la sporgenza della testa ai vari tipi di generatori di calore Cerniera ad apertura ambidestra per un comodo accesso alla testa di combustione con bruciatore m...

Страница 15: ...ngia di attacco 19 allentando le viti 6 la testa del bruciatore dovr penetrare nel focolare della misura consigliata dal costruttore del generatore Posizionare sul cannotto il cordone isolante 2 Fissa...

Страница 16: ...essione ed il bruciatore Questo tubo deve avere un diametro uguale o superiore al raccordo di attacco al bruciatore Per ottenere il miglior funzionamento del regolatore di pressione opportuno che lo s...

Страница 17: ...chema di principio M M 12 10 9 14 11 13 8 4 7 6 5 3 2 1 0002910950N2 A CURA DELL INSTALLATORE RAMPA GAS FORNITA DAL COSTRUTTORE 1 Valvola di intercettazione manuale 2 Giunto antivibrante 3 Filtro gas...

Страница 18: ...mative di sicurezza vigenti Per i collegamenti elettrici linea e termostati vedere il relativo schema elettrico Sguainare l isolante esterno del cavo di alimentazione nella misura strettamente necessa...

Страница 19: ...zionando i ganci in corrispondenza delle rispettive sedi 9 far scorrere lo sportellino nella direzione indicata dalla freccia fino ad avvertire un leggero scatto cos da garantire la tenuta CAUTELA AVV...

Страница 20: ...NEA IN C A Proteggere sempre il cavo di rete con fusibili Dimensionare i fusibili in base alle norme di sicurezza locali alla corretta tensione di ingresso e alla corrente nominale del convertitore di...

Страница 21: ...adio lo consente regolato ad un valore di temperatura o pressione superiore a quella esistente in caldaia i servomotori di regolazione dell erogazione aria gas iniziano a girare determinando un aument...

Страница 22: ...il senso di rotazione Inserire ora l interruttore generale L apparecchiatura di comando riceve cos tensione ed il programmatore determina l inserzione del bruciatore come descritto nel capitolo Descr...

Страница 23: ...azione avviare il bruciatore l apparecchiatura completer il ciclo di controllo e dopo due secondi mander in blocco il bruciatore per mancata fiamma di accensione spegnere il bruciatore ricollegare il...

Страница 24: ...do il bruciatore lavora su focolare pressurizzato e o ad alto carico termico CAUTELA AVVERTENZE Verificare la centratura della testa di combustione rispetto al disco la non perfetta centratura potrebb...

Страница 25: ...ti i componenti della testa di combustione siano in buono stato non deformati e privi di impurit o depositi derivanti dall ambiente di installazione e o da una cattiva combustione Nel caso si renda ne...

Страница 26: ...CI PULIZIA VENTOLA RAFFREDDAMENTO VERIFICA RUMOROSIT CUSCINETTI ANNO CAMMA MECCANICA VERIFICA USURA E FUNZIONALIT INGRASSAGGIO PATTINO E VITI ANNO LEVE TIRANTI SNODI SFERICI CONTROLLO EVENTUALI USURE...

Страница 27: ...nto alla vita attesa di seguito indicata Per condizioni operative normali si intendono applicazioni su caldaie ad acqua e generatori di vapore oppure applicazioni industriali conformi alla norma EN 74...

Страница 28: ...gas non stata adeguatamente sfogata dall aria caso di prima accensione 3 La pressione del gas insufficiente o eccessiva 4 Passaggio aria tra disco e testa troppo chiuso RIMEDIO 1 Invertire l alimentaz...

Страница 29: ...ITALIANO 27 38 0006160050_201708 SCHEMI ELETTRICI...

Страница 30: ...ITALIANO 28 38 0006160050_201708...

Страница 31: ...ITALIANO 29 38 0006160050_201708 BT1 BA BP I1 I2 I3 I4...

Страница 32: ...REGOLATORE ELETTRONICO P M PRESSOSTATO DI MASSIMA P1 CONTAORE PA PRESSOSTATO ARIA Pm PRESSOSTATO DI MINIMA S1 INTERRUTTORE MARCIAARRESTO S2 PULSANTE SBLOCCO SG INTERRUTTORE GENERALE TA TRASFORMATORE...

Страница 33: ...ITALIANO 31 38 0006160050_201708 SCHEMI ELETTRICI...

Страница 34: ...ITALIANO 32 38 0006160050_201708...

Страница 35: ...ITALIANO 33 38 0006160050_201708 D...

Страница 36: ...ITALIANO 34 38 0006160050_201708 BT1 BA BP I1 I2 I3 I4...

Страница 37: ...ITALIANO 35 38 0006160050_201708...

Страница 38: ...ITALIANO 36 38 0006160050_201708 E E...

Страница 39: ...SSO COMANDO 0 4 20 mA I3 INGRESSO COMANDO 0 10V I4 SET POINT REMOTO 0 4 20 mA K7 REL MARCIA INVERTER K16 REL PRESENZA FIAMMA MV MOTORE VENTOLA N1 REGOLATORE ELETTRONICO P1 CONTAORE PA PRESSOSTATO ARIA...

Страница 40: ...ITALIANO 38 38 0006160050_201708...

Страница 41: ...ng range 12 Burner connection to the boiler 13 Supply line 14 Gas burner schematic diagram 15 Electrical connections 16 Frequency converter Electrical connections 18 Description of progressive two sta...

Страница 42: ...RiNOx Spark Sparkgas TBG TBL TS IBR IB Variant LX for low NOx emissions respect the minimal regulation of the European Directives 2009 142 CE D A G 2014 30 CE C E M 2014 35 CE D B T 2006 42 CE D M an...

Страница 43: ...40 C The storage time is 3 years GENERAL INSTRUCTIONS The equipment production date month year is written on the burner identification plate located on the equipment The device is not suitable to be...

Страница 44: ...control wheels from their position Render harmless any potentially dangerous parts INSTRUCTIONS FOR START UP INSPECTION USE AND MAINTENANCE Start up inspection and maintenance of the equipment must on...

Страница 45: ...le for the power absorbed by the equipment The use of adaptors multiple plugs and or extension leads to supply power from the mains to the appliance is not allowed For the connection to the mains fit...

Страница 46: ...10 3N 380 V 10 3N 380 V 10 DEGREE OF PROTECTION IP 54 IP 54 IP 54 IP 54 FLAME DETECTOR IONISATION PROBE IONISATION PROBE IONISATION PROBE IONISATION PROBE EQUIPMENT BT 320 BT 320 BT 320 BT 320 AIRFLO...

Страница 47: ...V 10 3N 380 V 10 DEGREE OF PROTECTION IP 54 IP 54 IP 54 IP 54 FLAME DETECTOR IONISATION PROBE IONISATION PROBE IONISATION PROBE IONISATION PROBE EQUIPMENT BT 320 BT 320 BT 320 BT 320 AIRFLOW REGULATIO...

Страница 48: ...11 Power supply voltage 12 Protection rating 13 Country of manufacture and homologation certificate numbers 14 Year of manufacture 15 16 Burner serial number bar code FIRST START UP RECORDING DATA Mod...

Страница 49: ...lve 6 Safety gas valve 7 Minimum gas pressure switch and gas leak control 8 Equipment display 9 Screw for regulation of the air supply to the combustion head 10 Air pressure switch 11 Air regulation s...

Страница 50: ...transformer 8 Ventilation control device 0002939820 1 2 5 4 7 6 3 8 BURNER ELECTRIC PANEL 1 Electrical panel 2 Control box 3 7 pole connector 4 Synoptic panel 5 Motor contactor 6 Thermal Relay 7 Igni...

Страница 51: ...D E F I I L M N BGN 300 LX ME 280 480 316 275 440 440 400 540 M20 360 BGN 300 LX ME V 280 480 316 275 440 440 400 540 M20 360 BGN 300 LX ME V CO 280 480 316 275 440 440 400 540 M20 360 BGN 300 LX ME V...

Страница 52: ...ding generator connection flange to adapt the head protrusion to the various types of heat generators Hinge opening on both sides for easy access to the combustion head when burner is installed 7 pole...

Страница 53: ...loosening the screws 6 The burner head must penetrate to the extent requested by the generator manufacturer Place the insulating rope 2 on the sleeve Anchor the the head unit to the boiler 1 using the...

Страница 54: ...is pipe must have a diameter equal to or greater than the connector to the burner To ensure optimal operation of the pressure regulator it should be applied to the horizontal pipe after the filter The...

Страница 55: ...ing the gas train principle M M 12 10 9 14 11 13 8 4 7 6 5 3 2 1 0002910950N2 RESPONSIBILITY OF THE INSTALLER GAS TRAIN SUPPLIED BY THE MANUFACTURER 1 Manual shut off valve 2 Vibration proof joint 3 G...

Страница 56: ...er to the wiring diagram for electrical connections line and thermostats Unsheathe the external insulating cover of the power cable to the necessary extent for the connection thus avoiding the wire fr...

Страница 57: ...l properly position the hooks at their hooking points 9 slide the door in the direction indicated by the arrow until you hear a click that ensures its seal CAUTION WARNING Only professionally qualifie...

Страница 58: ...CUIT A C LINE CABLE Always protect the network cable with fuses Dimension the fuses according to local safety regulations correct input voltage and rated current of the frequency converter If position...

Страница 59: ...hich go to the minimum point 200 If the second stage boiler thermostat or pressure switch allows it set to a temperature or pressure value higher than the existing value in the boiler the air gas supp...

Страница 60: ...tion Now switch on the main switch This powers on the control device and the programmer turns on the burner as described in the chapter Operation description For burner adjustment refer to the instruc...

Страница 61: ...ete the control cycle and after two seconds will lock the burner due to the lack of ignition flame switch off the burner Re connect the wire to the ionisation electrode This test should also be conduc...

Страница 62: ...ks on the combustion chamber that is pressurised and or at a high thermal load CAUTION WARNING Check that the combustion head is centred with respect to the disk An imperfect centring could cause a po...

Страница 63: ...head are in good condition have not been deformed and are free from deposits deriving from the installation environment and or from poor combustion If it is necessary to clean the outside of the combu...

Страница 64: ...C MOTORS COOLING FAN CLEANING BEARING NOISE CHECK YEAR MECHANICAL CAM CHECK OF WEAR AND OPERATION GREASING OF SLIDING BLOCK AND SCREWS YEAR LEVERS TIE RODS BALL JOINTS CHECK OF ANY WEAR COMPONENT LUBR...

Страница 65: ...notes if necessary are independent and do not refer to the expected lifespan stated below Normal operating conditions means applications on water boilers and steam generators or industrial application...

Страница 66: ...rst ignition 3 The gas pressure is insufficient or excessive 4 Air flow between disc and head too narrow REMEDY 1 Invert the ignition transformer power supply 230V side and check using an analogue mic...

Страница 67: ...ENGLISH 27 38 0006160050_201708 WIRING DIAGRAMS...

Страница 68: ...ENGLISH 28 38 0006160050_201708...

Страница 69: ...ENGLISH 29 38 0006160050_201708 BT1 BA BP I1 I2 I3 I4...

Страница 70: ...AN MOTOR N1 ELECTRONIC REGULATOR P M MAXIMUM PRESSURE SWITCH P1 HOUR METER PA AIR PRESSURE SWITCH Pm MINIMUM PRESSURE SWITCH S1 START STOP SWITCH S2 RELEASE BUTTON SG MAIN SWITCH TA IGNITION TRANSFORM...

Страница 71: ...ENGLISH 31 38 0006160050_201708 WIRING DIAGRAMS...

Страница 72: ...ENGLISH 32 38 0006160050_201708...

Страница 73: ...ENGLISH 33 38 0006160050_201708 D...

Страница 74: ...ENGLISH 34 38 0006160050_201708 BT1 BA BP I1 I2 I3 I4...

Страница 75: ...ENGLISH 35 38 0006160050_201708...

Страница 76: ...ENGLISH 36 38 0006160050_201708 E E...

Страница 77: ...mA COMMAND INLET I3 0 10V COMMAND INLET I4 0 4 20 mA REMOTE SET POINT K7 INVERTER START RELAY K16 REL PRESENZA FIAMMA MV FAN MOTOR N1 ELECTRONIC REGULATOR P1 HOUR METER PA AIR PRESSURE SWITCH Pm MINIM...

Страница 78: ...ENGLISH 38 38 0006160050_201708...

Страница 79: ......

Страница 80: ...Il presente catalogo riveste carattere puramente indicativo La casa pertanto si riserva ogni possibilit di modifica dei dati tecnici e di quant altro in esso riportato Information contained in this c...

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