BTL5-S1_ _-M/U_ _ _ _-K-SR32/K_ _
Trasduttori di posizione Micropulse – Versione a barra
4
italiano
3
Montaggio (continuazione)
3.2
Trasduttore di posizione,
montaggio
La distanza minima ammessa fra
datore di posizione e superficie di
contatto del tubo è specificata alla
figura 3-2.
L’impermeabilizzazione viene effet-
tuata sulla superficie di contatto
della flangia con la guarnizione for-
nita di tipo o-ring.
Prescrizioni cui attenersi scru-
polosamente durante il montag-
gio:
La superficie di contatto del tubo
deve risultare perfettamente adia-
cente alla superficie di supporto.
L’o-ring deve garantire una perfetta
guarnizione del foro, la svasatura
per l’o-ring deve pertanto essere
eseguita come raffigurato nella
figura 3-3.
Per ottenere un fissaggio perfet-
to, il trasduttore di posizione deve
essere avvitato con su tutti e 6 i
fori con viti cilindriche ISO 4762 –
M6 × 16 – A2-70 (
➥
➥
➥
➥
➥
Figura 3-2).
Tutte le viti devono essere strette
a 3,5 Nm.
In caso di montaggio orizzontale
di trasduttori con campi di misura
superiori a 500 mm si raccoman-
da di fornire un supporto in posi-
zione finale al tubo di protezione o
di fissarlo a vite.
Nelle installazioni in cilindri idrauli-
ci il datore di posizione non può
scorrere lungo il tubo di protezio-
ne. Proteggere dall’usura la parte
terminale del tubo di protezione. Il
diametro del foro nello stantuffo
di attacco deve essere di almeno
13 mm.
BTL5...K-K05
BTL5...K-SR32
Zona di smor-
zamento
Filettatura
M4 × 4/6
profondità
Lunghezza
nominale
Superficie di contatto
Connettore BKS-S 33M
Possibilità di rotazione di 90°
Datore di posizione
6 fori per il fissaggio del
trasduttore di posizione
Figura 3-3: Foro calibrato per il montaggio del BTL con o-ring
Foro calibrato
Svasatura per o-ring 15,4 × 2,1
Figura 3-2: Trasduttore di posizione BTL5...K..., disegno quotato
*)
*)
*) campo non utilizzabile
