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5

E

N

G

L

IS

H

A4

TECHNICAL DATA

Standard cycle time may vary should the inlet water temperature be different from that indicated above.

(**) With dynamic feed pressure of 200 kPa [2 bar].

MODEL

ZUCA1

ZUCA3

NUC1 - EUC1

NUC1G - EUC1G

NUC3 - EUC3

Supply voltage:

V

220...240 1N~

400...415- 3N~

220...240 1N~

220...240- 1N~

400...415- 3N~

- convertible to

V

-

220...240- 3~

-

400...415- 3N~

220...240- 3~

- convertible to 

V

-

220...240- 1N~

-

220...240- 3~

220...240- 1N~

Frequency 

Hz

50 o 60

50 o 60

50 o 60

50 o 60

50 o 60

Max. power input

kW

3,65/5,65(*)

5,35/7,35(*)

3,65/5,65(*)

2,85/4,35(*)

5,35/7,35(*)

Boiler heating elements

kW

2,8

4,5

2,8

1,5

4,5

Tank heating elements

kW

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

Water supply press. 

kPa [bar]

50...700 [0,5...7]

50...700 [0,5...7]

200...300 [2...3]

50...700 [0,5...7]

200...300 [2...3]

Water supply temp.

°C

50

50

50

50

50

Water supply hardness

°fH [°dH]

14 [8] max

14 [8] max

14 [8] max

14 [8] max

14 [8] max

Rinse cycle water 
consumption

l

3

3

3,3 (**)

3,3

3,3 (**)

Boiler capacity

l

5,8

5,8

5,8

5,8

5,8

Tank capacity

l

33

33

33

33

33

Standard cycle time with 
water supply at 50°C

sec.

90 - 120 - 240

90 - 120 - 240

120 - 180

120 - 180

120 - 180

Legal noise level Leq

dB(A)

<70

<70

<70

<70

<70

Protection rating

IPX4

IPX4

IPX4

IPX4

IPX4

Net weight

Kg

54

54

54

54

54

Power supply cable

H07RN-F

H07RN-F

H07RN-F

H07RN-F

H07RN-F

(*) = If activated by software, coincidence of tank and boiler heating elements.

Table 1

400..415 V 3N

220…240V 3

220…240V 1N

C

S

C

S

C

S

2,85 kW

5X1,5

16 A 3P+N

4X1,5

16 A 3P+N

3X2,5

16 A 1P+N

3,65 kW

-

-

-

-

3x2,5

20A 1P+N

4,35 kW

5X2,5

20 A 3P+N

4X2,5

20 A 3P+N

3X2,5

25 A 1P+N

5,35 kW

5X1,5

16A 3P+N

4X1,5

16A 3P+N

3x4

32A 1P+N

5,65 kW

-

-

-

-

3X4

32 A 1P+N

7,35 kW

5X2,5

25 A 3P+N

4X4

32 A 3P+N

3X6

40 A 1P+N

C = Power supply cable
S = On/Off switch

Table 2

Summary of Contents for NUC

Page 1: ...INSTALLATION DRIFT OG VEDLIGEHOLDELSE Side 59 FI ASTIANPESUKONE NUC EUC ZUCA ASENNUS K YTT JA HUOLTO Sivu 73 NO INNEBYGD OPPVASKMASKIN NUC EUC ZUCA MONTERING BRUK OG VEDLIKEHOLD Side 87 FR LAVE VAISSE...

Page 2: ......

Page 3: ...nt se r serve le droit de modifier sans pr avis les caract ristiques des appareils pr sent s dans cette publication Il Costruttore si riserva il diritto di modificare senza preavviso le caratteristich...

Page 4: ...ART Seite 21 B1 WASSERANSCHLUSS Seite 21 B2 ELEKTROANSCHLUSS Seite 21 B3 VORBEREITUNGEN UND DOSIERER F R SP LMITTEL KLARSP LMITTEL Seite 23 B4 REGULIERUNG DER DOSIERER Seite 24 B5 WARTUNG Seite 25 C A...

Page 5: ...inem Hub wagen oder Gabelstapler diese m ssen breiter sein als die H lfte der Abmessungen des Produktes A2 ENTFERNUNG DER VERPACKUNG Abb 1 Unter Verwendung von Arbeitshandschuhen die Ver packung entfe...

Page 6: ...0 300 2 3 Wassertemperatur Zulauf C 50 50 50 50 50 Wasserh rte Zufuhr fH dH 14 8 max 14 8 max 14 8 max 14 8 max 14 8 max Wasserverbrauch pro Klar sp lgang l 3 3 3 3 3 3 3 3 Fassungsverm gen Boiler l 5...

Page 7: ...u rohr Innendurchmesser 40 mm int 18 mm I Stromversorgung S Eingang Sp lmittelschl uche Q Potentialausgleichsschraube Nur bei Modell mit Fallrohr Nur bei Modell mit Ablaufpumpe C A I I Q 30 162 255 20...

Page 8: ...r vorzuschalten Bei dem Modell mit Fallrohr Das Ablaufrohr C Abb 4 unter Verwendung eines Siphons an die Abflussleitung anschlie en oder das Rohr ber ein im Fu boden eingelassenes Siphonsieb positioni...

Page 9: ...g ffnen und die mit gelieferten berbr ckungen wie folgt einsetzen zwei berbr ckungen zwischen den Klemmen Nr 1 3 und 5 und zwei weitere zwischen den Klemmen Nr 2 4 und 6 Mit einem geeigneten Stromvers...

Page 10: ...n Klarsp lmittelbeh lter einsetzen nur bei den Ausf hrungen ohne eingebau ten Klarsp lmittelbeh lter 3 Geschirrsp ler mit eingebauter Membranklar sp lerpumpe Abb 13 Die Pumpe T ist bei den Ger ten mit...

Page 11: ...NCE PERSON Page 7 B1 WATER CONNECTION Page 7 B2 ELECTRICAL CONNECTION Page 7 B3 DETERGENT RINSE AID DISPENSERS AND SETTINGS Page 8 B4 SETTING THE DISPENSERS Page 10 B5 MAINTENANCE Page 11 C INSTRUCTIO...

Page 12: ...HANDLING Use suitable means to move the appliance a lift truck or fork pallet trucks the forks should reach more than halfway beneath the appliance A2 UNPACKING Figure 1 Wear protective gloves to unp...

Page 13: ...mp C 50 50 50 50 50 Water supply hardness fH dH 14 8 max 14 8 max 14 8 max 14 8 max 14 8 max Rinse cycle water consumption l 3 3 3 3 3 3 3 3 Boiler capacity l 5 8 5 8 5 8 5 8 5 8 Tank capacity l 33 33...

Page 14: ...gs C Outlet pipe i 40 mm i 18mm I Power supply S Pipe inlet for detergents Q Unipotential screw Only for model with free fall drainage Only for model with drain pump C A I I Q 30 162 255 202 62 46 508...

Page 15: ...rap or place the outlet pipe over an S trap set into the floor On the model with drain pump position the outlet pipe at a height anywhere between 750 and 1000 mm from the floor Check that about 4 litr...

Page 16: ...rporated in the windings of the electric pump cuts off the electricity supply in the case of malfunctioning In the event of water mains failure a device pre vents water in the boiler from returning in...

Page 17: ...e sensor and liquid detergent injector should be installed without prejudicing the watertightness of the appliance Electrical connections for automatic detergent and rinse aid dispensers Single phase...

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