Xylem Lowara MP Installation, Operation And Maintenance Instructions Download Page 11

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Einbau-, Betriebs- und Wartungsanleitung

Baureihe MP, MPA, MPAI

2.8.5 Mindestmengen

Beim Anlauf gegen geschlossenen Druckleitungs-
schieber ist zu beachten, dass die von der Pumpe
aufgenommene Leistung in Wärme umgewandelt, an
das Fördermedium abgegeben wird. Innerhalb relativ
kurzer Zeit kann es dadurch zu einer unzulässigen
Erwärmung des Fördermediums kommen, die zu einer
Beschädigung des Pumpenläufers führen kann. Nach
dem Hochlauf der Pumpe ist daher möglichst rasch
der druckseitige Schieber zu öffnen. Sind
anlagenbedingte Betriebszustände bei Q = 0 nicht
vermeidbar, bzw. bei Heißwasserförderung, ist zum
Schutz der Pumpe unbedingt ein Freilauf-
Rückschlagventil oder bei kleineren Aggregaten eine
Bypass-Leitung vorzusehen. Auf Wunsch sind wir bei
der Auslegung der Freilaufmenge und der Bypass-
Leitung gerne behilflich.

2.8.6 Trockenlaufschutz

Die Pumpen dürfen unter keinen Umständen ohne
Fördermedium betrieben werden, da es durch die
Erwärmung zur Zerstörung von Pumpenteilen
kommen kann (z.B. Gleitringdichtung).

2.8.7 Rücklauf

In Anlagen, wo Pumpen in einem geschlossenen
System unter Druck (Gaspolster, Dampfdruck)
arbeiten, darf eine Entspannung des Gaspolsters auf
keinen Fall über die Pumpe erfolgen, da die
Rücklaufdrehzahl ein Vielfaches der Betriebsdrehzahl
sein kann und das Aggregat zerstört würde.

3. Ausführungsbeschreibung

3.1 Bauart

Bauart MP:

Horizontale Welle mit beidseitiger

Außenlagerung, Normalausführung druckseitiger
Antrieb, rechtslaufend (von der Antriebsseite gesehen)
mit Saugstutzen links und Druckstutzen radial oben.
Fettschmierung.

Optional:

Saugstutzen rechts oder radial oben,

Druckstutzen links oder rechts, Antrieb saugseitig
(linkslaufend).

Bauart MPA:

Horizontale Welle mit druckseitigem

Antrieb und Festlager sowie axialem Eintritt,
rechtslaufend (von der Antriebsseite gesehen),
Druckstutzen radial nach oben. Festlager mit
Fettschmierung, eintrittsseitig mediumgeschmiertes
Innenlager zwischen erster und zweiter Stufe.

Optional:

Druckstutzen links oder rechts

Bauart MPAI:

wie Bauart MPA, jedoch zusätzlich mit

Inducer.

Die Pumpen sind als Baukasten konzipiert und
können daher in vielen Varianten geliefert werden
(z.B. verschiedene Werkstoffe, Wellenabdichtungen,
usw.).
Die zulässigen Einsatzbedingungen und die
Ausführungsdetails der gelieferten Pumpe sind im
beiliegenden Datenblatt und / oder der
Auftragsbestätigung angegeben.

3.2 Wellenabdichtung

Es gibt grundsätzlich zwei Arten der
Wellenabdichtung: die Packungsstopfbuchse und die
Gleitringdichtung, wobei es von beiden Arten
wiederum eine Vielzahl an Varianten gibt. Auf dem
Datenblatt und / oder der Auftragsbestätigung ist die
Art der Wellenabdichtung Ihrer Pumpe angegeben.
Eine Anleitung zum Packen einer Stopfbuchse siehe
Kapitel 7.3 bzw. zu Montage und Betrieb von
Gleitringdichtungen siehe Kapitel 8 „Demontage der
Pumpe und Reparatur".

Nähere Angaben über Packungsstopfbuchsen
und Gleitringdichtungen sowie den damit
verbundenen Unfallgefahren finden Sie im
Kapitel 6.6 sowie in den Kapiteln 7.2 und 7.3.

In explosionsgefährdeten Bereichen ist die
Verwendung von Pumpen mit
Packungsstopfbuchse nicht zulässig!

3.3 Lagerung

Bauart MP:

Beidseitige Außenlagerung; druckseitig

ein zweireihiges oder ein gepaartes Schrägkugellager
(Festlager), saugseitig Rillenkugellager (Loslager).
Schmierung: Fettschmierung (Standardausführung)
mit Nachschmiereinrichtung (Schmiernippel).

Bauart MPA, MPAI:

Druckseitig ein zweireihiges

oder ein gepaartes Schrägkugellager (Festlager),
saugseitig mediumgeschmiertes Gleitlager zwischen
erster und zweiter Stufe.
Schmierung: Fettschmierung (Standardausführung)
mit Nachschmiereinrichtung (Schmiernippel).

Verwendete Lager

Pumpengröße

Fettschmierung

Lagertyp

saugseitig

(nur MP)

druckseitig

(MP, MPA, MPAI)

MP/MPA/MPAI 40.2

6306-C3

3306-C3

MP/MPA/MPAI 40.3