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WILO AG 01/2008
7.1.2 Montage
ATTENTION ! Risque de dommages matériels !
En cas d'installation dans un forage > 4", un
réservoir préliminaire horizontal ou un puits
profond > 4", une chemise de refroidissement
doit impérativement être fixée autour de la
pompe et du moteur afin de garantir un refroi-
dissement du moteur suffisant (fig. 5) !
• L’arrivée d’eau dans le forage ou le puits doit être
suffisante par rapport au débit de la pompe.
• La descente de la pompe se fera à l’aide d’un palan
avec chaîne et trépied ou au moyen d'un treuil
pour les pompes d’un poids important.
• La pompe ne doit jamais fonctionner à sec. S’assu-
rer que, même en période de basses eaux, le niveau
de l’eau ne descend jamais au-dessous de l’arête
supérieure du groupe.
• S’assurer que le diamètre intérieur du tube est
constant et égal à 4" afin de permettre la libre des-
cente de la pompe.
• Ne jamais descendre ou tirer la pompe par son
câble électrique.
• Le raccordement électrique et le prolongement du
câble moteur doivent être effectués avant la des-
cente de la pompe.
• La pompe doit être montée à 0,30 m au minimum
au-dessus du fond du puits ou du forage (fig. 4).
• La plaque signalétique de l'installation doit être
fixée à proximité du forage afin que les caractéris-
tiques techniques de l'installation soient accessi-
bles en permanence.
• Avant la descente (et pendant la descente en
forage profond) la résistance d’isolement du
moteur et du câble doit être mesurée plusieurs
fois (au moins 2 M
Ω
).
• Pour les séries TWU 4 avec débit élevé, il est pré-
férable d’utiliser un forage de 6".
• La pompe peut être utilisée avec une tuyauterie
fixe ou souple de diamètre nominal 1¼" ou 2",
selon le modèle de la pompe.
• Dans le cas d’une tuyauterie souple, la pompe doit
être supportée par un câble de sécurité fixé aux
deux anneaux en acier situés sur la tête de pompe.
• Il est conseillé d'installer un clapet antiretour sup-
plémentaire ainsi qu'une vanne d'arrêt en sortie de
forage.
ATTENTION ! Risque de dommages matériels !
En cas de colonne d'eau importante (180 m), un cla-
pet antiretour doit être directement monté en sor-
tie de pompe. Le clapet antiretour doit résister à une
pression de fonctionnement de 20 bars minimum !
7.1.1 Assemblage du moteur et du système hydraulique
• Fixer le moteur sur une surface plane.
• Retirer la douille en plastique du moteur et fixer le câble
électrique.
• Graisser l'arbre du moteur.
• Retirer le couvercle de protection des câbles du système
hydraulique.
• Placer le moteur et le système hydraulique dans le même
plan et les orienter de façon à ce que le câblage du moteur
se trouve en face du passe-câble du système hydraulique.
• Pousser avec précaution le moteur et le système hydrauli-
que l'un contre l'autre jusqu'à ce que les dents d'arbre
(arbres cannelés) viennent en prise et que les goujons file-
tés passent à travers les perçages de la bride du système
hydraulique
• Visser les 4 écrous de fixation sur les goujons filetés du
moteur.
• Serrer alternativement les vis de fixation (couple approxi-
matif : 9 +/- 1 Nm)
• Placer le câble le long du système hydraulique et fixer le
couvercle de protection des câbles à l'aide des 4 vis de
fixation.
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