Wilo Rexa CUT GE, Installation And Operating Instructions Manual

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Istruzioni di montaggio, uso e manutenzione Wilo-Rexa CUT GE 367
Il dimensionamento del convertitore di frequenza avviene in base alla corrente nominale
del motore. Controllare che la pompa operi senza scossoni o vibrazioni, soprattutto nel
campo di velocità inferiore. Le tenute meccaniche potrebbero non essere a tenuta o es-
sere danneggiate. Tener conto inoltre della velocità di flusso nella tubazione. Se la velo-
cità di flusso è troppo bassa, aumenta il rischio di deposito delle fibre nella pompa e
nella tubazione collegata. Una velocità di flusso minimo di 0,7 m/s (2,3 ft/s) è consiglia-
ta con una pressione di pompaggio manometrica di 0,4 bar (6 psi).
È importante che la pompa operi nell’intero campo di regolazione senza vibrazioni, riso-
nanze, coppie variabili e rumorosità eccessiva. È normale un aumento della rumorosità
del motore dovuto all’alimentazione elettrica con armoniche.
In fase di parametrizzazione del convertitore di frequenza verificare l’impostazione della
curva caratteristica quadratica (curva caratteristica U/f) per pompe e ventilatori! La cur-
va caratteristica U/f provvede ad adeguare la tensione di uscita al fabbisogno di potenza
della pompa in caso di frequenze inferiori alla frequenza nominale (50 Hz o 60 Hz). I
convertitori di frequenza più moderni offrono anche un’ottimizzazione automatica
dell’energia avente lo stesso effetto. Per l’impostazione del convertitore di frequenza
osservare le istruzioni di montaggio, uso e manutenzione corrispettive.
Per motori azionati con convertitore di frequenza non si escludono, a seconda del tipo e
delle condizioni di installazione, guasti al controllo del motore. Le seguenti misure pos-
sono contribuire a ridurre o evitare queste anomalie:
▪ Rispettare i valori limite sovratensione e velocità di aumento secondo la IEC 60034-25
Eventualmente smontare il filtro di uscita.
▪ Variare la frequenza d’impulso del convertitore di frequenza.
▪ In caso di anomalia del monitoraggio della camera di tenuta interno, utilizzare elettrodi
cilindrici doppi esterni.
Anche le seguenti misure costruttive possono contribuire alla riduzione o prevenzione
di guasti:
▪ Cavo di alimentazione separato per cavo principale e di comando (in base al dimensio-
namento del motore).
▪ In fase di installazione rispettare una distanza sufficiente tra il cavo principale e il cavo
di comando.
▪ Utilizzo di cavi di alimentazione schermati.
Riepilogo
▪ Funzionamento continuo fino a frequenza nominale (50 Hz o 60 Hz), nel rispetto della
velocità minima di flusso.
▪ Rispettare le misure aggiuntive in riferimento alla normativa CEM (scelta del convertito-
re di frequenza, utilizzo filtri, ecc.).
▪ Non oltrepassare mai la corrente nominale e il numero giri nominale del motore.
▪ Deve essere possibile l’allacciamento del dispositivo di controllo della temperatura del
motore (sensore bimetallo o PTC).
13.3 Omologazione Ex
Questo capitolo contiene altre informazioni per il funzionamento della pompa in atmo-
sfera esplosiva. Tutto il personale deve leggere il presente capitolo.
Questo capitolo
vale solo per le pompe con omologazione Ex!
13.3.1 Contrassegno di pompe dotate di
omologazione Ex
Per l’uso in atmosfere esplosive, la pompa è contrassegnata come segue sulla targhetta
dati:
▪ simbolo “Ex” dell’omologazione corrispondente
▪ classificazione Ex
▪ Numero di certificazione (dipende dall’omologazione)
Il numero di certificazione è indicato sulla targhetta dati, se richiesto dall’omologazione.
13.3.2 Grado di protezione
La versione costruttiva del motore corrisponde ai seguenti gradi di protezione:
▪ Incapsulamento a prova di esplosione (ATEX)
▪ Explosionproof (FM)
Il motore deve essere dotato di almeno un limitatore di temperatura (dispositivo di con-
trollo della temperatura a 1 circuito) per limitare la temperatura superficiale. È possibile
un regolatore di temperatura (dispositivo di controllo della temperatura a 2 circuiti).