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Instructions 

(Translation of the original instructions) 

SNO 1012K 

Wieland Electric GmbH 
Brennerstraße 10-14 
D-96052 Bamberg 
Tel. 

+49 (0) 951 / 9324 -0 

Fax 

+49 (0) 951 / 9324 -198 

www.wieland-electric.com 

 

 

Doc. # BA000791 – 12/2011 (Rev. A) 

SNO 1012K 

 

EN 5 

 

 

Basic device for EMERGENCY STOP applications 

 

Basic device according to EN 60204-1:2011-01 and EN ISO 13849-
1:2008-12 

 

PL d/category 3 according to EN ISO 13849-1:2008-12

 2)

 

 

SILCL 2 according to EN 62061:2005-10

 1)

 

 

Feedback circuit for monitoring external contactors 

 

Option of single-channel or two-channel EMERGENCY STOP 

 

Stop category 0 according to EN 60204-1:2011-01 

 

2 enabling current paths 

Device versions 

R1.188.3740.0—SNO 1012K-A with screw terminals, pluggable 
R1.188.3750.0—SNO 1012K-C with spring-loaded terminals, pluggable 

Front view 

SUPPLY 

LED green, status indicator for power supply 

K1, K2 

 

LED green, status indicator for relays K1, K2 

                                                                                    

2 )

 with two-channel actuation (see P. 2) 

 

 

  SA F E T Y  R E G U L A T I O N S  

 

Installation, commissioning, modification and retrofitting 
must only be performed by a qualified electrician. 

 

Disconnect the device/system from the power supply 
before starting work. If installation or system errors occur, 
mains voltage may be present at the control circuit in the 
case of non-electrically isolated devices. 

 

When installing the equipment, please observe the electro-
technical and professional trade association safety regula-
tions. 

 

Opening the case or manipulating the equipment in any 
other way will render any warranties null and void. 

 

In the case of improper use or any use other than for the 
intended purpose, the device must no longer be used and 
any warranty claims shall be void. Exposure to the following 
(amongst other things) is not permitted: significant me-
chanical strain on the device (e.g. if the device is dropped); 
voltages, currents, temperatures, humidity levels outside 
the specifications. 

 

Always check all safety functions in accordance with the 
applicable regulations during initial commissioning of your 
machine/system, and observe the specified inspection cy-
cles for safety devices. 

 

  W A R NI NG  

 

The application-specific standards must be observed when 
installing and operating the device. 

 

The device must be installed in accordance with IEC 
60364-4-44:2007-08. 

 

Take the following safety precautions before starting 
installation/assembly or disassembly work: 
1. Disconnect the device/system from the power supply 

before starting work. 

2. 

Secure the machine/system to prevent it being 
switched back on. 

3.  Confirm that no voltage is present. 
4.  Earth the phases and short-circuit them briefly. 
5.  Cover and shield neighbouring live parts. 
6.  The devices must be installed in a switch cabinet with a 

protection class of at least IP 54. 

  W A R NI NG  

 

Limited contact protection. 
-

 

Protection class according to EN 60529:2000-09: IP 20. 

-

 

Finger-proof according to EN 50274:2002-11. 

1

 

Proper use 

The device is used for monitoring control devices in EMER-
GENCY STOP equipment. EMERGENCY STOP equipment is 
part of the safety equipment for machinery, which is installed in 
order to protect persons, material and machinery. In the event 
of interruptions > t

R

, the device deactivates the enabling paths. 

Operation below the minimum operating voltage (< 0.85 × U

N

may result in the enabling current paths being deactivated. 

Only use the device in accordance with its intended purpose. 
Pay particular attention to the information in the technical data. 

2

 

Function 

Once the supply voltage (L1/L+) is applied to terminal A1 via 
the non-actuated EMERGENCY STOP button and to terminal A2 
via the neutral conductor (N/M), the reset button between 
terminals Y1 and Y2 is used to activate switch-on monitoring. 
This actuates relays K1 and K2. Following the response time t

A

K1 and K2 lock. At the same time, switch-on monitoring is 
deactivated. Following this switch-on phase, the two enabling 
current paths (13/14 and 23/24) intended for the output are 
closed. An LED assigned to the safety channels is used to 
indicate these statuses. If the EMERGENCY STOP button is 
pressed, the power supplies for relays K1 and K2 are inter-
rupted. The enabling current paths at the output are opened. 

N O T E S  

 

Before the reset button is activated, the EMERGENCY 
STOP chain must be closed. 

 

The performance level (PL) and safety category in accor-
dance with EN ISO 13849-1:2008-12 depend on the exter-
nal wiring, the application case, the choice of control de-
vice and how this is physically arranged on the machine. 

 

The user must carry out a risk assessment in accordance 
with EN ISO 14121-1:2007-12. 

 

The entire system/machine must undergo validation in 

Summary of Contents for SNO 1012K

Page 1: ...ss gemäß IEC 60364 4 44 2007 08 installiert werden Führen Sie vor Beginn der Installation Montage oder Demontage folgende Sicherheitsmaßnahmen durch 1 Schalten Sie das Gerät die Anlage vor Beginn der Ar beiten spannungsfrei 2 Sichern Sie die Maschine Anlage gegen Wiederein schalten 3 Stellen Sie die Spannungsfreiheit fest 4 Erden Sie die Phasen und schließen Sie diese kurz 5 Decken und schranken S...

Page 2: ...rweiterungsgeräte der Reihe SNE oder externe Schütze mit zwangsgeführten Kontakten eingesetzt werden Gerät und Kontakte müssen mit maximal 6 A Betriebsklas se gG abgesichert werden HINWEISE Der automatische Wiederanlauf gemäß EN 60204 1 2011 01 Abschnitt 9 2 5 4 2 und 10 8 3 ist durch die überge ordnete Steuerung zu verhindern Die Sicherheitsfunktionen wurden durch UL nicht über prüft Die Zulassun...

Page 3: ...Ansprechzeit manueller Start tA1 autom Start tA2 20 ms 70 ms Wiederbereitschaftszeit tW 200 ms Rückfallzeit tR 70 ms Mindesteinschaltzeit tM manueller Start 30 ms Max Leitungswiderstand pro Kanal 2 5 Ω 1 176 UB UN 1 50 Ω Ausgangskreis Freigabestrompfade 13 14 23 24 Schaltfunktion Schließer Kontaktart zwangsgeführt Kontaktwerkstoff AG Legierung Schaltnennspannung 240 V AC 50 V DC Max thermischer Da...

Page 4: ...A Schraubklemme SNO 1012K C Federkraftklemme 9 Lastgrenzkurve und Derating Lastgrenzkurve ohmsche Last Derating Spannung V DC Stom Quadratsumme Σ I 2 A 2 Beispiel Dauerstrom über Kontakt 13 14 2 A Dauerstrom über Kontakt 23 24 1 A Σ I2 2 A 2 1 A 2 5 A2 Baustein kann im gesamten Temperatur bereich eingesetzt werden da Σ I2 9 A2 Strom A Betriebsumgebungstemperatur C 10 Installation Montage Demontage...

Page 5: ...st be installed in accordance with IEC 60364 4 44 2007 08 Take the following safety precautions before starting installation assembly or disassembly work 1 Disconnect the device system from the power supply before starting work 2 Secure the machine system to prevent it being switched back on 3 Confirm that no voltage is present 4 Earth the phases and short circuit them briefly 5 Cover and shield n...

Page 6: ...abling current paths The device and contacts must be fused with a maximum 6 A operating class gG Automatic restart in accordance with EN 60204 1 2011 01 Section 9 2 5 4 2 and 10 8 3 must be prevented using the higher level control NOTES The safety functions have not been checked by UL The certification process has been carried out in accordance with the requirements for general applications as sti...

Page 7: ...ual start tA1 autom start tA2 20 ms 70 ms Recovery time tW 200 ms Release time tR 70 ms Minimum activation time tM manual start 30 ms Max line resistance per channel 2 5 Ω 1 176 UB UN 1 50 Ω Output circuit Enabling current paths 13 14 23 24 Switching function Normally open contact Contact type Positively driven Contact material AG alloy Rated switching voltage 240 V AC 50 V DC Max thermal permanen...

Page 8: ...w terminal SNO 1012K C spring loaded terminal 9 Load limit curve and derating Load limit curve ohmic load Derating Voltage V DC Current sum of squares Σ I 2 A 2 Example Permanent current via contact 13 14 2 A permanent current via contact 23 24 1 A Σ I2 2 A 2 1 A 2 5 A2 POU can be used in entire temperature range as Σ I2 9 A2 Current A Ambient operating temperature C 10 Installation Assembly Disas...

Page 9: ...n de l appareil requièrent la prise en compte des normes spécifiques à l application L appareil doit être installé conformément à la norme CEI 60364 4 44 2007 08 Avant de procéder à l installation au montage ou au démon tage veuillez appliquer les mesures de sécurité suivantes 1 Avant de commencer les travaux mettre l appa reil l installation hors tension 2 Protéger la machine l installation contr...

Page 10: ...énudée des câbles de raccordement ne doit pas dépasser 8 mm Pour la reproduction des trajets du courant de validation il est possible d utiliser les modules d extension de la gamme SNE ou des contacteurs disjoncteurs externes dotés de contacts à com mande forcée REMARQUES L appareil et les contacts doivent être protégés avec 6 A max classe de service gG Le redémarrage automatique conformément à la...

Page 11: ...e 50 mA Courant de pointe max 70 mA Temps de réponse démarrage manuel tA1 démarrage autom tA2 20 ms 70 ms Temps de réexcitation tW 200 ms Temps de retombée tR 70 ms Durée d activation minimale tM démarrage manuel 30 ms Résistance de ligne max par canal 2 5 Ω 1 176 UB UN 1 50 Ω Circuit de sortie Trajets du courant de validation 13 14 23 24 Fonction de commutation à fermeture Type de contact à comma...

Page 12: ... Dimensions SNO 1012K A borne à vis SNO 1012K C borne à ressort 9 Courbe de charge limite et déclassement Courbe de charge limite charge ohmique Déclassement Tension V CC Somme des carrés de l in tensité Σ I 2 A 2 Exemple Courant permanent via contact 13 14 2 A Courant permanent via contact 23 24 1 A Σ I2 2 A 2 1 A 2 5 A2 Le module peut être utilisé dans l intégralité de la plage de tempéra tures ...

Page 13: ...Doc BA000791 12 2011 Rev A SNO 1012K FR 13 ...

Page 14: ...Doc BA000791 12 2011 Rev A SNO 1012K FR 14 ...

Page 15: ...Doc BA000791 12 2011 Rev A SNO 1012K 15 ...

Page 16: ...adquarter Wieland Electric GmbH Brennerstraße 10 14 D 96052 Bamberg Sales and Marketing Center Wieland Electric GmbH Benzstraße 9 D 96052 Bamberg Phone 49 0 9 51 93 24 0 Fax 49 0 9 51 93 24 198 www wieland electric com info wieland electric com Siège social Wieland Electric GmbH Brennerstraße 10 14 D 96052 Bamberg Centre commercial et marketing Wieland Electric GmbH Benzstraße 9 D 96052 Bamberg Té...

Page 17: ...stallato conformemente ad IEC 60364 4 44 2007 08 Prima di iniziare l installazione il montaggio o lo smontag gio mettere in atto le seguenti misure di sicurezza 1 Disinserire il dispositivo l impianto dalla tensione prima dell inizio dei lavori 2 Assicurare la macchina l impianto contro la riattivazione accidentale 3 Accertare l assenza di tensione 4 Collegare a terra le fasi e cortocircuitarle 5 ...

Page 18: ...amento della serie SNE oppure contattori esterni con contatti a conduzione forzata Gli apparecchi e i contatti devono essere protetti con fusibili di massimo 6 A classe gG NOTA Il riavvio automatico secondo EN 60204 1 2011 01 sezione 9 2 5 4 2 e 10 8 3 deve essere impedito dal co mando sovraordinato Le funzioni di sicurezza non sono state testate da UL L omologazione è stata concessa in base ai re...

Page 19: ...i picco max 70 mA Tempo di risposta avvio manuale tA1 avvio autom tA2 20 ms 70 ms Tempo di ripristino tW 200 ms Tempo di rilascio tR 70 ms Durata di inserzione minima tM avvio manuale 30 ms Resistenza linea max per canale 2 5 Ω 1 176 UB UN 1 50 Ω Circuito di uscita Circuiti di abilitazione 13 14 23 24 Funzione di commutazione Contatto di chiusura Tipo di contatto a conduzione forzata Materiale con...

Page 20: ...O 1012K A morsetto a vite SNO 1012K C morsetto a molla 19 Curva di carico limite e derating Curva di carico limite carico ohmico Derating Tensione V CC Somma quadratica corrente Σ I 2 A 2 Esempio Corrente continua attraverso contatto 13 14 2 A Corrente continua attraverso contatto 23 24 1 A Σ I2 2 A 2 1 A 2 5 A2 Il modulo può essere impiegato in tutto il campo termico dato che Σ I2 9 A2 corrente A...

Page 21: ...ta las normas específicas de la aplicación El aparato debe instalarse conforme a IEC 60364 4 44 2007 08 Adopte las siguientes medidas de seguridad antes de empezar con los trabajos de instalación montaje o desmontaje 1 Desconecte el aparato la instalación de la red eléctrica antes de comenzar los trabajos 2 Proteja la máquina instalación frente a reconexiones 3 Asegúrese de que el sistema se encue...

Page 22: ...habilitación se pueden utilizar los módulos de ampliación de la serie SNE o contactores externos con contactos de accionamiento forzado El aparato y los contactos se deben proteger por fusible con ADVERTENCIAS un máximo de 6 A clase de servicio gG El sistema de control superior deberá impedir el rearranque automático según la norma EN 60204 1 2011 01 sección 9 2 5 4 2 y 10 8 3 UL no ha comprobado ...

Page 23: ...orriente de cresta máx 70 mA Tiempo de reacción arranque manual tA1 arranque autom tA2 20 ms 70 ms Tiempo de recuperación tW 200 ms Tiempo de desconexión tR 70 ms Tiempo de activación mínimo tM arranque manual 30 ms Resistencia de línea máx por canal 2 5 Ω 1 176 UB UN 1 50 Ω Circuito de salida Líneas de contactos de habilitación 13 14 23 24 Función de conmutación NA Tipo de contactos de accionamie...

Page 24: ...mm 8 Dimensiones SNO 1012K A borne roscado SNO 1012K C borne a resorte 9 Curva límite de carga y reducción Curva límite de carga carga óhmica Reducción Tensión V CC Suma al cuadrado de corriente Σ I 2 A 2 Ejemplo Intensidad constante mediante contacto 13 14 2 A Intensidad constante mediante contacto 23 24 1 A Σ I2 2 A 2 1 A 2 5 A2 El módulo puede utilizarse en toda la gama de temperatura ya que Σ ...

Page 25: ...ących OSTRZEŻENIE Podczas instalacji i eksploatacji urządzenia należy uwzględnić specyficzne normy Urządzenie zainstalować zgodnie z IEC 60364 4 44 2007 08 Przed rozpoczęciem instalacji montażu lub demontażu należy wykonać następujące czynności zabezpieczające 1 Przed rozpoczęciem prac odłączyć urządzenie instalację od napięcia 2 Zabezpieczyć maszynę instalację przed ponownym włączeniem 3 Stwierdz...

Page 26: ...nia ścieżek prądów zwalniających można użyć urządzeń rozszerzeniowych serii SNE lub zewnętrznych styczników z wymuszonymi zestykami Urządzenia i zestyki muszą być zabezpieczone WSKAZÓWKI maksymalną klasą eksploatacji 6A gG Należy zapobiec automatycznemu ponownemu rozruchowi wg EN 60204 1 2011 01 rozdział 9 2 5 4 2 i 10 8 3 poprzez zastosowanie nadrzędnego sterowania Funkcje zabezpieczające nie zos...

Page 27: ... szczytowy 70 mA Czas zadziałania start ręczny tA1 start autom tA2 20 ms 70 ms Czas ponownej gotowości tW 200 ms Czas bezpiecznego unieruchomienia tR 70 ms Minimalny czas włączania tM start ręczny 30 ms Maks opór przewodu na jeden kanał 2 5 Ω 1 176 UB UN 1 50 Ω Obwód wyjściowy Ścieżki prądów zwalniających 13 14 23 24 Funkcja przełączająca Zestyk zwierny Rodzaj zestyku wymuszony Materiał zestyków S...

Page 28: ...2K A zacisk śrubowy SNO 1012K C zacisk sprężynowy 9 Krzywa graniczna obciążenia i redukcja wart znamionowych Krzywa graniczna obciążenia obciążenie omowe Redukcja wartości znamionowych Napięcie V DC Suma kwadratów prądu Σ I 2 A 2 Przykład Prąd trwały przez zestyk 13 14 2 A Prąd trwały przez zestyk 23 24 1 A Σ I2 2 A 2 1 A 2 5 A2 Układ można stosować w całym zakresie temperaturowym gdyż Σ I2 9 A2 P...

Page 29: ...Dok BA000791 12 2011 Rev A SNO 1012K PL 29 ...

Page 30: ...Dok BA000791 12 2011 Rev A SNO 1012K PL 30 ...

Page 31: ...Doc BA000791 12 2011 Rev A SNO 1012K 31 ...

Page 32: ...l Wieland Electric GmbH Brennerstraße 10 14 D 96052 Bamberg Centro comercial y de ventas Wieland Electric GmbH Benzstraße 9 D 96052 Bamberg Teléfono 49 0 9 51 93 24 0 Fax 49 0 9 51 93 24 198 www wieland electric com info wieland electric com Centrala firmy Wieland Electric GmbH Brennerstraße 10 14 D 96052 Bamberg Centrum Sprzedaży i Marketingu Wieland Electric GmbH Benzstraße 9 D 96052 Bamberg Tel...

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