background image

Auto Calibration and Basic Operations

Buttons Operations

Series 185 and 285 positioners perform various functions using four buttons. The
position of the buttons is shown below:

<Enter> : It is used to go to the main menu, save adjusted parameter values, or
choose sub menus.
<Esc> : It is used to return to previous menu.
<UP> : It is used to move to another menu or change parameter values. 
<DOWN> : It is used to move to another menu or change parameter values. 

RUN mode

After connecting the power to the positioner, the following is displayed on the
LCD in 6 seconds.

RUN on the bottom line means that the Smart Positioner adjusts valve stroke
based on an outside signal (4 to 20 mA) and PV refers to the number on the
LCD. In RUN mode, valve stroke is changed according to input signal. 

There are six options in RUN mode. In order to change display <ESC> and <UP>
at the same time. When the buttons are pushed, display order is changed. If the
<ESC> and <DOWN> buttons are pushed simultaneously, the order is opposite
and if <ESC> is pushed only, display returns to RUN mode. 

First Auto Calibration

First auto calibration is usually used when the positioner has not been set, such
as the initial setting with valve at the valve company, or replacement with other
product in the field. In this case, all parameters are set by using AUTO2
calibration. 

1. Connect power. Any values between 4 to 20 mA (DC) can be used for power.
After connecting power, ‘READY 3, 2, 1’ message appears on the LDC, which
means preparing to operate PCB circuit and parts. The following message is
displayed in 6 seconds. Push <ENTER> for 6 seconds at RUN mode, and AUTO
CAL message should appear. 
2. Push <ENTER> and then AUTO1 mode is started. 
3. Push <DOWN> and AUTO2 mode is displayed.
4. Push <ENTER> at AUTO2 mode. Auto 2 calibration is started and the next
modes are displayed in order on the LCD. Normally it will take 3 to 5 minutes for
auto calibration in AUTO2 mode, but it can be different based on actuator’s
volume.
5. When Auto calibration is done, ‘COMPLETE’ message appears on the LCD.
After 4 seconds the procedure is returned to RUN mode and the valve stroke by
current input signal is displayed as a percentage. 
6. Zero, Span, PID parameters and RA/DA are automatically set when AUTO2
calibration is completed. 

Below: Entire Modes and Functions

Auto Calibration (AUTO CAL)

The calibration of the positioner is simply performed by auto calibration. There are
3 types of auto calibration: AUTO1, AUTO2 and AUTO3. 

AUTO1 calibration is useful for users in the field. AUTO2 calibration is for valve
companies or the initial parameter setting for the positioner. 

It takes about 2-3 minutes for Auto calibration and it can be different based on the
actuator's volume. AUTO2 and AUTO3 calibration set the RA/DA automatically. 

Auto Calibration Types
Auto 1 Calibration (AUTO1)

In this mode, all parameters necessary for valve operation are set except KP, KI,
KD and RA/DA. It is used to re-execute calibration by users in the field after being
supplied the positioner unit, whose parameters were set by the valve company. 
1. Push <ENTER> for 6 seconds in RUN mode and AUTO CAL message should
appear.
2. Push <ENTER> and then AUTO1 mode is displayed.
3. Push <ENTER> again at AUTO1 mode and Auto 1 calibration is started. 
4. When Auto 1 calibration is done, ‘COMPLETE’ message appears on the LCD.
After 4 seconds the procedure returns to RUN mode and the valve stroke by
current input signal is displayed as a percentage.

Auto 2 Calibration (AUTO2)

All parameters necessary to operate valve are set. This calibration is used when
the positioner is first installed with valve. Refer back to First Auto Calibration.

Auto 3 Calibration (AUTO3)

All parameters necessary to operate valve are set except zero and end point.
This function is used to re-execute auto calibration without changing the zero and
end point after adjusting them manually. 
1. Push <DOWN> at AUTO2 and AUTO3 is displayed. 
2. Push <ENTER> and AUTO3 calibration is started. The remaining procedures
of this calibration are the same as other calibrations. 

Manual Mode

Manual mode is used to raise or lower the valve stem manually. In this mode,
valve stroke is adjusted only by operating buttons, not by the current input signal.
This mode does not affect controlling data registered in the positioner. It only is
used to move the valve stem up and down. 
1. Push <ENTER> at RUN mode until AUTO CAL message is displayed. 
2. Push <DOWN> and MANUAL mode is displayed.
3. Push <ENTER> again. Two lines appear on the LCD. The upper line indicates
valve stroke by percentage, and the lower line indicates absolute value of inner
resistance of the positioner. “MA” means that manual mode is in operation. 
4. Push <UP> or <DOWN> and the valve stem moves up or down. Regardless of
RA/DA, if <UP> is pushed, the valve stem moves up (in case of linear valve). If
<DOWN> is pushed, the valve stem moves down. In order to make the valve
stem move fast, push <ENTER> with <UP>, or <DOWN>.  

5. Push <ESC> and MANUAL mode is displayed. 

Button

<ENTER>

<ESC>
<UP> & <DOWN>

Functions

Enter to Main Menu and Sub-Menus, Save Adjusted
Parameter Values, etc.
Return to Previous Menu
Move to Next Menu, Change Parameter Values, etc.

1
2
3
4
5
6

Run PV
Run SV %
Run SV mA
Run MV
Run Vel
Run Err

Process Value
Set Value
Set Value
Manipulate Value
Velocity
Error

Valve Stroke (%)
Input Signal (0 to 100%)
Input Signal (4 to 20 mA)
Motor/Piezo Valve Manipulate Value (Digit)
Current Value Stem’s Velocity (Digit)
Difference Between SV and PV (%)

AUTO1
AUTO2
AUTO3

Zero Point

o
o
x

End Point

o
o
x

KP, KI, KD

x
o
o

RA/DA

x
o
o

<UP> only
<UP>+<ENTER>
<DOWN> only
<DOWN>+<ENTER>

Increase stem value slowly
Increase stem value quickly
Decrease stem value slowly
Decrease stem value quickly

Since this makes the valve or actuator move, before auto
calibration, the valve must be separated from the entire

system. 

CAUTION

When the positioner is installed on the valve in the field after
setting, we recommend using AUTO1 calibration rather than

AUTO2 calibration. This is because the valve company sets optimum parameters
so it is better that those registered parameters are not changed by AUTO1
calibration. 

CAUTION

Summary of Contents for 185 Series

Page 1: ...essure during operation Simple to use auto calibration Easily equipped on small actuators because of its small size Low air consumption reduces operating cost Can be used in low voltage 8 5 V leaving...

Page 2: ...5 Four M8 plate washers Installing Series 185 with Bracket It is necessary to make a proper bracket to attach on the actuator yoke The most important considerations in the design of the bracket are as...

Page 3: ...gulator on the actuator When the stroke is both 0 and 100 the feedback lever should not reach to the lever stopper on the backside of the Series 185 unit If the feedback lever reaches the lever stoppe...

Page 4: ...o NAMUR shaft 5 Once the fork lever position is set lock the check nuts on the bottom of the fork lever by turning clockwise Set the upper height of the fork lever to 24 to 43 6 to 11 mm lower than th...

Page 5: ...the positioner and system 2 The ground terminals are inside the terminal in the center of the terminal plate and outside terminal beside outer cable entry Use any ground terminal that is available and...

Page 6: ...by users in the field after being supplied the positioner unit whose parameters were set by the valve company 1 Push ENTER for 6 seconds in RUN mode and AUTO CAL message should appear 2 Push ENTER an...

Page 7: ...ce to return to RUN mode PT 1 3 Adjustment method and procedure same as dEAdZONE 4 Push DOWN 7 times at dEAdZONE mode and PT mode is displayed 5 Push ENTER at PT mode and PT message appears on LCD 6 A...

Page 8: ...according to the field conditions the user s need Tight Shut Open TSHUT OP This allows the user to fully open valve at any value around the 20 mA current input signal Tight Shut Close TSHUT CL This a...

Page 9: ...re any problems during Series 185 and 285 positioner operation you can check the error and warning code at VIEW mode as follows Error Code This code is displayed when the Series 185 and 285 positioner...

Page 10: ...s below 500 The angle of feedback lever is too small Time elapsed for either full open or full close is less than 1 second The size of the actuator is too small Pv zero is below 100 The angle of feedb...

Reviews: