7
MONTAŻ PROWADNICY DO STRUGANIA WGŁĘBNEGO
•
Umieścić prowadnicę do strugania wgłębnego (
12
) w prowadzeniu
(po prawej stronie) obudowy struga i zamocować pokrętłem
blokady prowadnicy (
13
) (w wyposażeniu) (
rys. E
).
•
Ustawić głębokość skrawania korzystając z podziałki umieszczonej
na prowadnicy do strugania wgłębnego (
12
).
REGULACJA GŁĘBOKOŚCI SKRAWANIA
Stopa przednia (
6
) jest ruchoma, co pozwala na regulację głębokości
skrawania.
Głębokość skrawania reguluje się pokrętłem regulacji głębokości
skrawania (
1
) w zakresie od 0 –
2
mm według podziałki głębokości
skrawania (
7
) umieszczonej na jego obwodzie (
rys. F
)
.
PRACA / USTAWIENIA
WŁĄCZANIE / WYŁĄCZANIE
Napięcie sieci musi odpowiadać wielkości napięcia podanego
na tabliczce znamionowej struga. Podczas uruchamiania i pracy
strug należy trzymać obiema rękami.
Strug posiada włącznik zabezpieczający przed przypadkowym
uruchomieniem.
Włączanie:
•
Wcisnąć przycisk blokady włącznika (
3
) (
rys. G
).
•
Wcisnąć przycisk włącznika (
2
).
Wyłączanie:
•
Zwolnić nacisk na przycisk włącznika (
2
).
Przed włączeniem struga należy uchwycić go pewnie obiema
rękami. Strug można włączać tylko wtedy, gdy stopa przednia jest
oparta na materiale przewidzianym do obróbki, a noże struga nie
dotykają materiału. Takie umieszczenie zapobiega przedwczesnemu
zetknięciu noży z materiałem. Pracę można rozpocząć dopiero
wtedy, gdy strug osiągnie maksymalną prędkość obrotową.
W czasie posługiwania się strugiem należy dążyć do równoległego
usytuowania powierzchni stopy struga i powierzchni materiału
obrabianego. Strug należy prowadzić obiema rękami przy
równomiernym ciągłym posuwie po powierzchni materiału. Rezultaty
pracy zależą od prędkości przesuwu struga i głębokości skrawania.
Prace zgrubne wykonuje się stosując większą głębokość skrawania.
Przy wygładzaniu powierzchni zaleca się ustawiać niewielkie
głębokości obróbki i pracę wykonywać kilkoma operacjami.
Nie wolno dociskać struga zbyt silnie. Nacisk powinien być
umiarkowany i rozłożony równomiernie na powierzchnię styku
stopy z materiałem obrabianym. Wywieranie zbyt dużego nacisku
na strug spowoduje nienormalny spadek prędkości obrotowej,
nadmierne nagrzewanie silnika, uszkodzenie materiału obrabianego
i elementów struga. Stosować okresowe przerwy w pracy.
STRUGANIE WGŁĘBNE
Dzięki możliwości użycia prowadnicy do strugania wgłębnego
i prowadnicy równoległej można wykonywać zagłębienia w materiale.
•
Zamocować prowadnicę równoległą (
9
) i prowadnicę do strugania
wgłębnego (
12
).
•
Ustawić szerokość i głębokość skrawania.
•
Wykonać obróbkę materiału (
rys. H
).
OBRÓBKA NAROŻY (FAZOWANIE)
Umieszczone rowki V (
18
) na stopie przedniej (
6
) (
rys. I
) umożliwiają
szybką obróbkę (fazowanie), krawędzi obrabianego materiału. Umieścić
jeden z rowków V na krawędzi materiału obrabianego i prowadzić strug
do przodu zwracając uwagę na ustawienie kąta
45
0
(
rys. J
).
OBSŁUGA I KONSERWACJA
Przed przystąpieniem do jakichkolwiek czynności związanych
z instalowaniem, regulacją, naprawą lub obsługą należy wyjąć
wtyczkę przewodu zasilającego z gniazdka sieciowego.
•
Strug najlepiej czyścić za pomocą miękkiej szczotki lub strumienia
sprężonego powietrza.
•
Do czyszczenia struga nie wolno używać jakichkolwiek przedmiotów
ściernych.
•
Do czyszczenia nie wolno stosować wody lub chemicznych środków
czyszczących.
•
Czyścić strug regularnie, a najlepiej po zakończeniu każdej pracy.
•
Strug i jego szczeliny wentylacyjne należy zawsze utrzymywać
w czystości.
•
Strug zawsze należy przechowywać w miejscu suchym,
niedostępnym dla dzieci.
•
W przypadku występowania nadmiernego iskrzenia na komutatorze
zlecić sprawdzenie stanu szczotek węglowych silnika osobie
wykwalifikowanej.
•
Po zakończeniu pracy należy opróżnić worek na pył, umyć w ciepłej
wodzie z mydłem i starannie wysuszyć.
WYMIANA NOŻY STRUGA
Należy stosować wyłącznie głowice tnące zalecane przez
producenta, które obejmują noże, bęben, elementy mocowania
noży, odpowiednie śruby i wrzeciono. Zawsze dokonuje się
wymiany jednocześnie obu noży.
Nowe noże muszą być takiej samej wielkości i mieć taką samą
masę jak noże stare. W przeciwnym wypadku głowica może zacząć
drgać, obróbka będzie przebiegać niewłaściwie i może dojść do
uszkodzenia noży lub głowicy struga. Zbyt duży posuw znacznie
redukuje wydajność i jakość pracy oraz trwałość noży. Należy
używać tylko ostrych noży. Chronić strug przed stępieniem noży.
Noże należy wymieniać jak tylko zaistnieje taka potrzeba.
•
Poluzować śruby mocujące (
15
) nóż (
16
) za pomocą klucza
(w wyposażeniu) (
rys. K
).
•
Obrócić głowicę (
17
) o pół obrotu i powtórzyć ten zabieg dla
drugiego noża.
•
Wcisnąć osłonę uchylną (
21
) i wysunąć noże.
•
Wymienić noże na nowe i zamontować w kolejności odwrotnej do
ich demontażu.
•
Upewnić się czy noże są umieszczone symetrycznie w prowadnicy
głowicy (
17
).
•
Dokręcić śruby mocujące (
15
) równomiernie i na przemian.
Po zamontowaniu noży w głowicy należy pamiętać, aby wkręty
i śruby były pewnie dokręcone. Ich nie dokręcenie może być
Summary of Contents for 52G607
Page 2: ......
Page 3: ...3 1 2 3 4 8 11 9 10 14 7 6 12 13 5...
Page 4: ...4 C 5 D 8 11 9 10 F 7 1 6 G 3 2 press H max 3mm I 6 18 J 45 o K 21 16 17 15...
Page 16: ...16 12 13 12 6 1 0 2 7 F 3 G 2 2 9 12 V 18 6 I V 450 J 15 16 K 17 21 17 15...
Page 19: ...19 3 G 2 2 9 12 H V 18 6 I 7 V 45 J 15 16 K 17 21 17 15...
Page 41: ...41 5 C 10 11 9 10 8 D 12 13 E 12 6 1 0 2 mm 7 F 3 G 2 2 9 12 V 18 6...
Page 49: ...49 12 13 12 6 1 0 2 mm 7 F 3 G 2 2 9 12 V 18 6 I V 450 J 15 16 K 17 21...
Page 56: ......
