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VENTILATION

UN PASSAGE EST EXIGÉ: Les codes locaux règnent. 
Ce sont l’”autorité ayant la juridiction” comme indiqué 
par le National Fire Protection Association, Inc. dans le 
NFPA 96-Latest Edition. Pour davantage d’information 
de ventilation voir ci-dessous. 

Un  capot  de  ventilation  est  exigé  pour  enlever  la 
chaleur et des odeurs de cuisine. Pour des fours de 
gaz, un capot de ventilation est également exigé pour 
enlever  les  produits  de  la  combustion.  Le  capot  et 
l’installation de la HVAC doivent rencontrer des codes 
locaux pour gagner l’approbation par l’autorité ayant la 
juridiction. Les conditions peuvent changer dans tout 
le pays selon l’endroit par la ville, le comté, et l’état. 
Obtenez l’information de l’autorité ayant la juridiction 
pour déterminer les conditions pour votre installation. 
Obtenez  les  copies  de  l’information  et  de  revue 
des  codes  ou  des  documents  qui  seront  employés 
pour inspecter et approuver votre installation. Votre 
fournisseur  de  capot  de  ventilation  et  entrepreneur 
de la HVAC devraient être contactés pour fournir des 
conseils. Un capot correctement machiné et installé 
de ventilation et le système de la HVAC expédieront 
l’approbation  et  réduiront  des  coûts  d’entretien  de 
four.  La  ventilation  appropriée  est  la  responsabilité 
du propriétaire du four. 

Le capot de ventilation doit fonctionner en harmonie 
avec  le  système  de  HVAC  de  bâtiment.  Il  exige 
typiquement l’échappement entre 750 et 2500 CFM. 

(l’efficacité de diverses conceptions de capot le rend 

nécessaire  d’indiquer  un  éventail  si  du  ventilateur 
CFM.) De l’air de maquillage doit par être fourni une 
conception  de  capot  ou  le  système  de  HVAC  pour 
éviter un état négatif de pression. Ceci changera avec 
des capots de divers fabricants. 

 

 

ATTENTION

Empêchez le flux d’air par le tunnel à cuire. 

De l’air ne doit pas être dirigé sur le four avant 
ou arrière ou vers le côté du secteur à cuire. 

Le schéma suivant montre une installation typique et 
est prévu pour être une directive. Ce n’est pas des 

spécifications rigides. Les dimensions de capot et le 

positionnement au-dessus du four changeront avec 
le fabricant de capot. 

ESSAI DE BOUGIE DE FUMÉE 

Afin de vérifier la fonction appropriée de votre système 

de ventilation, un essai de bougie de fumée devrait être 
fait. Si examinant un système multiple de four, cet essai 
devrait être fait sur le four inférieur. L’accouplement de 
convoyeur devrait être débranché et la température 
de four doit être réglée et fonctionnante à un minimum 
de 480°F (249°C). 

Méthode D’essai: 

1.  Gants anti-caloriques d’usage pour empêcher des 

brûlures. 

2.  Mettez la bougie de fumée dans un 8"x8"x2" moule 

à gâteaux. 

3.  Passez la bougie dans le tunnel de convoyeur ou 

la porte de four. (Employez la bougie de fumée 
Star 2W-Z5668.)

4.  Allumez le fusible de la bougie de fumée et centrez 

immédiatement la casserole dans la cavité de four 
sur la bande de conveyeur (maintenant la porte 
de four fermée). 

5.  Observez  le  modèle  de  fumée  sortir  de  toutes 

les ouvertures de four et de la collection de cette 
fumée par le système de ventilation. 

6.  Toute la fumée du four doit être capturée par le 

système de ventilation. 

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Summary of Contents for UM1854-NATX

Page 1: ...GAS CONVEYOR OVEN MODEL UM1854 NATX UM1854 LPX Installation and Operation Instructions 2M Z6535 Rev H 5 23 08 UM1854...

Page 2: ...nges in designs methods procedures policies and regulations the speci cations contained in this sheet are subject to change without notice While Star Manufacturing exercises good faith efforts to prov...

Page 3: ...Separate 10 Amp 230VAC single phase 50 60 Hz service per Oven Approximate Weight Single Oven with Cart Installed 280 Lbs 127 27 kg Shipping 350 Lbs 159 09 kg Dimensions Width 60 6 153 9 cm Depth 39 9...

Page 4: ...NOTICE This appliance must be installed with a stand and casters designed by Star Manufacturing as part of a completeinstallation Theinstallationmustalsoinclude aconnectorcomplyingwitheitherANSIZ21 6...

Page 5: ...ustible materials Minimum clearances for this unit should be 0 inches from the rear rear bumpers provided must be in place and 6 inches from both sides Keep the oven free and clear of all combustible...

Page 6: ...f improper ventilation will not be covered by the warranty VENTILATION AVENTISREQUIRED Localcodesprevail These are the authority having jurisdiction as stated by the National Fire Protection Associati...

Page 7: ...DERATIONS Locating the gas valve s quick connect hose s and electrical outlet s at the control box end of the oven will allow easier access for any service visits This improved access should make any...

Page 8: ...of thegassupplypipingsystemattestpressures equal to or less than 1 2 psig 3 45 kPa 3 Ifincomingpressureisover14 watercolumn a separate regulator for the oven must be installed before the gas supply t...

Page 9: ...becomes effective upon verification of proper installation CAUTION DO NOT WORK AROUND THE CONVEYOR BELT WITH LONG HAIR LOOSE CLOTHING OR DANGLING JEWELRY GETTING CAUGHT IN THE BELT COULD RESULT IN DI...

Page 10: ...light any appliance 2 DO NOT touch any electrical switches 3 Use an exterior phone to call your gas supplier immediately 4 If you cannot reach your gas supplier call the fire department In the event...

Page 11: ...r an additional 4 seconds The TEMP display shows LOC as the TIME display shows nO which indicates that the TIME TEMP parameters can be changed after reaching the STORE level yES indicates thattheparam...

Page 12: ...ake has been established the fine adjustments should be made by holding either the bake time or bake temperature constant then varying the other CONVEYOR SPEED Bake Time Conveyor Speed As stated previ...

Page 13: ...andards CAUTION If the gas oven needs to be moved the gas mustbeturnedoffanddisconnectedfromthe unit before moving the restraint Reconnect the restraint after the oven has been returned to its origina...

Page 14: ...ete or the small handle left canbeusedtoslide nozzle and columnating plate out before removing the main body 7 The lower finger assembly can be removed complete or the nozzle can be slid off to reveal...

Page 15: ...er continuous use Following are the necessary steps for removing links 1 Move the splice clips to either end of the oven for easy access 2 Unhook the splice clips using long nose pliers 3 Unhook the f...

Page 16: ...BRN BLU 7 6 DS 2 S1 8 30 15 2 5 1 4 34 23 26 37 26 37 TB 4 _ 8 9 5 36 10 _ 21 41 21 19 _ _ _ 30 BLU 15 9 32 35 24 SV DV GRN 3 FS SE 33 38 25 40 17 38 24 16 35 PLUG ON BACK OF MOTOR IS SHOWN ROTATED 1...

Page 17: ...H TO 230V BEFORE INSTALLING 14 4 T C PR 10 14 H C NO NC L DS B CN3 TO MOTOR 6 COM 5 ENABLE 4 DIR 3 SPEED 2 COM 1 TACH 1 CN3 CN5 TO SMALL MOTOR 7 SPEED GRD 6 SPEED SIGNAL 5 SPEED 5V REF 4 NOT USED 3 TA...

Page 18: ...cleaners This warranty does not apply to the non stick properties of such materials This warranty is not valid on Conveyor Ovens unless a start up check out has been performed by a Factory Authorized...

Page 19: ...ACTURING INTERNATIONAL INC MODEL UM1854 SK1905 REV B 2 7 06 CONTROL BOX ASSEMBLY SOME ITEMS ARE INCLUDED FOR ILLUSTRATIVE PURPOSES ONLY AND IN CERTAIN INSTANCES MAY NOT BE AVAILABLE THIS DRAWING CONTA...

Page 20: ...MER 16 2E Z5163 1 IGNITION CONTROL 17 G9 Z5661 1 ELECTRODE SET 18 2U Z5171 1 GEARMOTOR 500 1 24V DC 2U Z8629 1 GEARMOTOR 240 1 230VAC 19 2A Z6534 1 COUPLING 20 2F Z5173 1 BURNER NATURAL 2F Z5660 1 BUR...

Page 21: ...goes blank 3 Press the up button to increase or the down button to decrease TIME or TEMPERATURE Hold button down for switch to the OFF position and wait five minutes To Start Push power switch ON Afte...

Page 22: ...16 G9 GC0040 1 FAN INLET PLATE 17 G9 Z5338 1 FAN INLET BELL 18 2A Z5551 4 FAN INLET SPACER 19 G9 Z5549 2 REAR BUMPER 20 G9 GC0041 1 REAR COVER 21 PS Z8749 1 BLOWER MOTOR HEAT SHIELD KIT 115V PS Z8750...

Page 23: ...IN CERTAIN INSTANCES MAY NOT BE AVAILABLE THIS DRAWING CONTAINS INFORMATION CONFIDENTIAL TO STAR MANUFACTURING INTERNATIONAL INC NO REPRODUCTION OR DISCLOSURE OF ITS CONTENTS IS PERMITTED STAR MANUFA...

Page 24: ...cription Star Manufacturing International Inc MODEL Part Number Key Number 1 G9 Z5516 1 LOWER FINGER BAFFLE 2 G9 GC0037 1 LOWER FINGER DIVERTER ASSEMBLY 3 G9 GC0035 1 LOWER FINGER WELDMENT 4 G9 GC0043...

Page 25: ...1 D placezles pissureattaches n importequelle extr mit du four pour l acc s facile 2 D crochez les pissure attaches en utilisant de longues nez pinces 3 D crochez le plein lien enlever et glissez le d...

Page 26: ...e complet enlev ou la petite poign e gauche peut tre utilis e pour glisser le bec et le plat columnating dehors avant d enlever le corps principal 7 Le doigt inf rieur peut tre enlev complet ou le bec...

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Page 30: ...LEVEZ la fl che pour augmenter ou DUNElafl che pourdiminuerleTEMPSoula TEMP RATURE Maintenezl unoul autrebouton pour des changements plus rapides d affichage 4 Apr s cinq en second lieu les nouveaux...

Page 31: ...l installation appropri e ATTENTION NE TRAVAILLEZ PAS AUTOUR DE LA BANDE DE CONVEYEUR AVEC DE LONGS CHEVEUX HABILLEMENT L CHE OU BIJOUXBALAN ANTS SEFAIREATTRAPER DANS LA CEINTURE A PU AVOIR COMME CON...

Page 32: ...de gaz la pression d essai gale ou au moins de 1 2 psig kPa 3 45 3 Si la pression entrante est plus de colonne de l eau de 14 un r gulateur s par pour le four doit tre install avant la fourniture de...

Page 33: ...cette unit v rifiez que l alimentation d nergie est proportionn e pour la tension l amp rage et les conditionsdephaseindiqu esdelaplaquedecontr le Un diagramme de c blage est inclus sous ce pli 8 Une...

Page 34: ...efficacit de diverses conceptions de capot le rend n cessaire d indiquer un ventail si du ventilateur CFM De l air de maquillage doit par tre fourni une conception de capot ou le syst me de HVAC pour...

Page 35: ...compli dans le mouvement limit fourni par la contrainte de tuyau de gaz Si le four doit tre d plac plus loin du mur le gaz doit d abord tre arr t et d mont du four avant d enleverlacontrainte Rebranch...

Page 36: ...INSTALLATION INEXACTE L AJUSTE MENT LE CHANGEMENT LE SERVICE OU L ENTRETIEN PEUVENT CAUSER DES D GATS MAT RIELS DES DOMMAGES OU LAMORT LISEZTOUTESLESINSTRUCTIONS COMPL TEMENT AVANT D INSTALLER OU ENTR...

Page 37: ...PAS ESSENCE OU AUTRES VAPEURS ET LIQUIDES INFLAMMABLES PROXIMIT DE CECI OU AUCUN AUTRE APPAREIL L installation de l appareil doit se conformer au ANSI Z223 1 LATEST EDITION et TOUS LES R GLES ET R GLE...

Page 38: ...monophas 50 60 Hz service par Four Poids Approximatif Un Four avec le Chariot Install 280 Lbs 127 27 kg Transport 350 Lbs 159 09 kg Dimensions Largeur 60 6 153 9 cm Profondeur 39 9 99 82 cm La porte...

Page 39: ...uits sans communication pr alable De telles r visions ne ont pas droit l acheteur aux changements aux am liorations aux additions ou aux remplacements correspondants pour l quipement pr c demment ache...

Page 40: ...FOUR de CONVOYEUR de GAZ MOD LES UM1854 NATX UM1854 LPX Instructions d installation et d op ration 2M Z56535 Rev G 5 23 08 UM1854...

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