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del refrigerante y se calibrará en función del refrigerante empleado.
Se confirmará el porcentaje apropiado de gas (máximo 25%).
Los líquidos de detección de fugas son adecuados para usar con
la mayoría de refrigerantes, pero el uso de detergentes que con-
tengan cloro puede reaccionar con el refrigerante y corroer las tu-
berías de cobre.
Si se sospecha la presencia de una fuga, deberá eliminarse/apa-
garse toda llama abierta.
Si se halla una fuga de refrigerante que requiera cobresoldeo, todo
resto de refrigerante deberá ser recuperado del sistema, o bien
aislado (cerrando válvulas) en una parte del sistema que esté aleja-
da del escape. Para los aparatos que contengan refrigerantes in-
flamables, se deberá purgar el sistema con nitrógeno libre de oxí-
geno (OFN) tanto antes como durante el proceso de cobresoldeo.
Extracción y evacuación
Cuando se vaya a abrir un circuito de refrigerante para hacer repa-
raciones (o con cualquier otro propósito), se deberán aplicar pro-
cedimientos convencionales. Sin embargo, para refrigerantes infla-
mables es importante cumplir las buenas prácticas al existir tal
riesgo. Se seguirá el siguiente procedimiento:
• Extraer el refrigerante;
• Purgar el circuito con gas inerte;
• Evacuar;
• Volver a purgar con gas inerte;
• Abrir el circuito cortando o cobresoldando.
La carga de refrigerante será extraída a las botellas recuperadoras
adecuadas.
Para aparatos que contengan refrigerantes inflamables, se deberá
“enjuagar” con OFN el sistema para que la unidad resulte segura.
Puede que haga falta repetir varias veces este proceso.
No se utilizarán ni aire ni oxígeno comprimido para purgar siste-
mas refrigerantes.
En el caso de aparatos que contengan refrigerantes inflamables,
para conseguir enjuagar, primero se rompe el vacío del sistema
con OFN y se continúa llenando hasta alcanzar la presión de tra-
bajo; después se deja escapar a la atmósfera y, finalmente, se ha-
ce el vacío.
Este proceso se repetirá hasta que no quede refrigerante dentro
del sistema.
Cuando se use la carga de OFN final, el sistema será purgado a
presión atmosférica para permitir la realización de los trabajos.
Esta operación es absolutamente crucial si se van a realizar tareas
de cobresoldeo en las tuberías.
Asegúrese de que la salida de la bomba de vacío no esté cerca de
ninguna fuente de ignición y de que haya ventilación.
Procedimientos de carga
Además de los procedimientos de carga convencionales, se debe-
rán cumplir los siguientes requisitos.
– Asegúrese de que no se produzca contaminación de diferentes
refrigerantes cuando se use material de carga. Las mangueras
o líneas tienen que ser lo más cortas posible para minimizar la
cantidad de refrigerante contenido en ellas.
– Las bombonas deberán mantenerse en posición vertical.
– Asegúrese de que el sistema refrigerante esté conectado a tie-
rra antes de cargar el sistema con refrigerante.
– Etiquete el sistema al terminar la carga (si no lo está ya).
– Se deberán tomar extremas precauciones para no llenar en ex-
ceso el sistema refrigerante.
Antes de recargar el sistema, se comprobará la presión con un gas
de purga apropiado.
Se revisará el sistema para ver si hay fugas después de completar
la carga, pero antes de la puesta en servicio.
Antes de abandonar el lugar se deberá llevar a cabo otra prueba
de fugas.
Retirada de servicio
Antes de llevar a cabo este procedimiento, es esencial que el téc-
nico esté completamente familiarizado con el equipo y sus deta-
lles. Es una buena práctica recomendada recuperar de forma se-
gura todos los refrigerantes. Antes de llevar a cabo la tarea, se to-
marán muestras de aceite y refrigerante por si se requiere hacer un
análisis antes de reutilizar el refrigerante recuperado.
Es esencial que haya suministro eléctrico antes de comenzar la ta-
rea.
a) Familiarícese con el equipo y su funcionamiento.
b) Aísle eléctricamente el sistema.
c) Antes de intentar el procedimiento, asegúrese de que:
• haya disponible material de manipulación mecánica, en caso ne-
cesario, para manejar las bombonas de refrigerante;
• esté disponible y se use correctamente todo el equipo de pro-
tección individual;
• el proceso de recuperación esté supervisado en todo momento
por una persona competente;
• el equipo y las bombonas de recuperación cumplan las normas
adecuadas.
d) Vacíe con bomba el sistema refrigerante, si es posible.
e) Si no es posible hacer el vacío, haga un colector múltiple para
que el refrigerante pueda ser extraído de varias partes del siste-
ma.
f) Asegúrese de que la bombona esté situada sobre la báscula
antes de realizar la recuperación.
g) Ponga en marcha la recuperadora y sigas las instrucciones del
fabricante.
h) No llene en exceso las bombonas (no más del 80% del volumen
de carga líquida).
i) No supere la presión de trabajo máxima de la bombona, ni si-
quiera temporalmente.
j) Una vez que se hayan llenado correctamente las bombonas y
se haya terminado el proceso, ocúpese de evacuar las bombo-
nas y el equipo de las instalaciones con prontitud y de cerrar
todas las válvulas de aislamiento.
k) El refrigerante recuperado no será cargado en otro sistema refri-
gerante a no ser que haya sido depurado y revisado.
Etiquetado
El equipo será etiquetado indicando que ha sido retirado del servi-
cio y vaciado de refrigerante. La etiqueta deberá estar fechada y
firmada. Para aparatos que contengan refrigerantes inflamables,
asegúrese de que haya etiquetas en el equipo que indiquen que
este contiene refrigerante inflamable.
Recuperación
Al extraer el refrigerante de un sistema, tanto para realizar un man-
tenimiento como para retirar del servicio, es una buena práctica re-
comendada extraer todo refrigerante de forma segura.
Al transferir refrigerante a las bombonas, asegúrese de que solo se
empleen bombonas de recuperación de refrigerante adecuadas.
Ocúpese de que se disponga de la cantidad correcta de bombo-
nas para que quepa el total de la carga del sistema. Todas las
bombonas que se usen deberán estar destinadas a la recupera-
ción de refrigerante y estar etiquetadas para ese refrigerante (es
decir, bombonas especiales para la recuperación de refrigerante).
Las bombonas deberán estar completas, con la válvula de seguri-
dad y las válvulas de cierre asociadas en buen estado de funciona-
miento. Las bombonas recuperadoras vacías serán evacuadas y, si
es posible, enfriadas antes de realizar la recuperación.
El equipo de recuperación deberá estar en buen estado de funcio-
namiento y con manual de instrucciones disponible, y deberá ser
apto para la recuperación de refrigerantes, incluyendo refrigerantes
inflamables si se está trabajando con ellos. Además, se deberá fa-
cilitar un juego de básculas calibradas en buen estado de funcio-
namiento. Las mangueras deberán estar completas, con racores
de desconexión sin fugas, y en buenas condiciones. Antes de usar
la recuperadora, compruebe que está en un estado de funciona-
miento satisfactorio, que tenga el mantenimiento debidamente rea-
lizado y que todos los componentes eléctricos asociados estén
sellados para evitar ignición en caso de fuga de refrigerante. En
caso de duda, consulte al fabricante.
El refrigerante recuperado será devuelto al proveedor del refrige-
rante en la bombona de recuperación correcta, y se rellenará la
documentación relevante de transferencia de residuos. No mezcle
refrigerantes en unidades recuperadoras ni, especialmente, en
bombonas.
Si hay que eliminar compresores o aceites de compresor, ocúpese
de que se vacíen hasta un nivel aceptable para asegurarse de que
no queda refrigerante inflamable dentro del lubricante. El proceso
de vaciado se llevará a cabo antes de devolver el compresor a los
proveedores. Para acelerar este proceso solo se podrá utilizar ca-
lefacción eléctrica aplicada al cuerpo del compresor. La extracción
de aceite de un sistema será realizada de manera segura.
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