background image

 

7/12 

 

 

 

 

 

AIR SUPPLY 

Getting started: 

The  compressed  air  network  must  be  perfectly  purged  and  adapted  to  the  tool’s  consumption.  A  filter-lubricator-
regulator  unit  must  be  installed  at  a  maximum  distance  of  10m  before  the  tool  (except  for  tools  designed  for  use 
without lubrication). Its regulating pressure must be set at 

7.5 bars 

and the oil

 

flow at about 1 drop every 30 seconds 

for 100L/mn airflow. 

Warning !

 The air consumption of the tool must absolutely be superior to the minimum priming 

airflow of the lubricator.

 

A shut-off valve must be installed upstream.

 

The connection between the filter-lubricator-regulator unit and the tool must be made with a special air supply flexible 
hose  made  of  rubber  or  PVC,  with  a  maximum  length  of  10m  and  a  minimum  inside  diameter  of  8  mm.

 

It  must  be 

equipped with a semi-automatic self-closing coupling close to the tool, in order to unplug it easily. 

Use: 

Exclusively use accessories in perfect condition and matching the specifications of the tool. 
Disconnect  the  tool  from  air  supply  before  changing  the  cutters.  Check  that  the  cutter  is  perfectly  tightened  before 
using the tool again

.  

Regularly  check  the  air  supply  pipes.  In  case  deteriorations  or  leaks  are  noticed,  proceed  to  the  repair  immediately.

 

Broken pipes may cause serious injuries.

 

Maintenance: 

Every day, before use, disconnect the tool from the air line and pour a few of suitable oil through the air intake.  
Do not use flammable or volatile liquids such as kerosene, diesel or petrol. 
Regularly proceed to check the level of the lubricator, and to bleed the filter and pipes. 
Ensure that the air supply fittings, air pipes and hoses, and accessories are in perfect condition.

  

Regularly bleed the pipes and the tank of the compressor.

  

Use only genuine spare parts to ensure the maintenance of the tool. 
 
JBDC will not be liable it the tool is modified and if general safety instructions regarding air tools are not observed. 

 
 

 
 

 
 
 
 

COMPOSITION OF THE SPOT DRILL REF.050464 

 

1 spot weld drill 

 

1 swan neck-clamp 

 

1 cutter : 

Ø 8mm   ref. 053069 

 

1 maintenance wrench 

 

2 air flow quick connectors 

 

1 user manual 

OPERATING INSTRUCTIONS 

 

Recommandations :  

Not recommended 

Do  not  use  the  spot  weld 
cutters  included  with  another 
drill; they would be damaged. 

 

 
 

Optimal: 

Using the SPOT Drill will guarantee 
the  longevity  of  your  spot  weld 
drills. 

 
 

Description 

 

 
 

Filter-lubricator-regulator unit 

quick connector 

 

Swan neck -clamp

 

 Support jaws 

 

 Drill position adjustment wheel 

(forward / backwards)  

 Push arm

 

 Throttle trigger  

 

 

Summary of Contents for 050464

Page 1: ...FR 2 5 EN 6 8 DE 9 11 12 05 2017 D9 ...

Page 2: ...rotections pour les yeux et le visage quand vous utilisez l outil Les fragments les plus petits aussi pourraient causer des dommages aux yeux et provoquer la cécité L explosion d outils pneumatiques peut causer de graves dommages Comment éviter le risque d être empêtré Se tenir à une distance convenable des forets de travail lames des outils en mouvement etc Ne pas mettre des bagues ou vêtements l...

Page 3: ...res en parfait état qui correspondent aux caractéristiques de l outil Eviter de faire fonctionner l outil à vide Si c est le cas après une longue période d utilisation s assurer qu aucun accessoire ne se trouve fixé à l outil Débrancher impérativement l outil pour la mise en place des accessoires Vérifier leur parfaite fixation avant de brancher l outil Inspecter régulièrement l état de la tuyaute...

Page 4: ...a Appliquer une pression sur la butée a avec votre doigt b Puis ajuster l avancée du foret à l aide de la molette b afin que la différence entre la butée et l extrémité du foret soit égale à l épaisseur de votre tôle 4 Replacer le col de cygne 5 Positionner votre dépointeuse perpendiculairement à votre tôle 6 Serrer la tôle avec l aide de la poignée 7 Appuyer progressivement sur la commande d air ...

Page 5: ...e Spot Drill ont une dureté de 1400HV De plus pour améliorer la durée de vie des foret un revêtement spécifique est appliqué Celui ci augmente sa dureté 3000 HV et le protège contre l augmentation de température jusqu à 900 C CONDITIONS DE GARANTIE La garantie couvre tout défaut ou vice de fabrication pendant 1 an à compter de la date d achat pièces et main d œuvre La garantie exclut les incidents...

Page 6: ...amaged frayed or deteriorated air hoses and fittings Be sure all fittings are tightly secured Personal safety Operators and service personnel must be able to physically manage the tool and follow the appropriate instructions Keep body stance balanced and firm Vibrations repetitive motions or uncomfortable positions may be harmful to your hands If discomfort tingling feeling or pain occurs stop usi...

Page 7: ...heck the air supply pipes In case deteriorations or leaks are noticed proceed to the repair immediately Broken pipes may cause serious injuries Maintenance Every day before use disconnect the tool from the air line and pour a few of suitable oil through the air intake Do not use flammable or volatile liquids such as kerosene diesel or petrol Regularly proceed to check the level of the lubricator a...

Page 8: ...pot DRILL Diameter 8 mm Rotation speed 800 RPM Power 400 watt Length 349 mm Weight 2 3 kg Operating noise level 85 dba Air consumption 140 L Min Air pressure 6 5 Bar B High quality cutters Ø 8 Ø10 The quality of the steel sheets on car body is characterised by their resistance and hardness The resistance is measured with the effort required for bending tearing or rupture and is expressed in MPa Th...

Page 9: ...ntrollieren Sie alle Verbinder auf sicheren Halt Sicherheitshinweise Benutzer und Wartungspersonal sollten fachlich geschult sein Sorgen Sie für eine sichere und stabile Arbeitspostion Vibrationen sich wiederholende Bewegungen oder eine unangenehme Körperhaltung können ihre Hände schädigen Bei Unwohlsein Kribbeln oder Schmerzen stoppen Sie ihre Arbeit und konsultieren Sie medizinisches Fachpersona...

Page 10: ...ner Beschädigung oder Lecks sorgen Sie schleunig für die Instandsetzung Defekte Druckluftrohre können zu gefährlichen Unfällen führen Wartung Trennen Sie den Bohrer täglich vor dem Arbeitsbeginn von der Druckluftversorgung und geben Sie ein wenig Öl auf den Lufteinlass Benutzen Sie keine leicht entflammbaren oder flüchtigen Flüssigkeiten wie Kerosin Diesel oder Benzin Kontrollieren Sie regelmäßig ...

Page 11: ...hgeschwindigkeit 800 rpm Leistung 400 Watt Länge 349 mm Gewicht 2 3 kg Lautstärke 85 dba Luftverbrauch 140 l min Luftdruck 6 5 Bar B Qualitäts Bohrer Ø 8 Ø10 Die Qualität von Karosseriestahlblechen wird an Hand ihrer Widerstandsfähigkeit und Härte bestimmt Die Widerstandsfähigkeit wird durch Biegen Reißen oder Brechen festgestelt und in MPa ausgedrückt Die Härte wird durch die Beständigkeit gegen ...

Page 12: ...12 12 ...

Reviews: