Thermo Scientific Microm HM355S Operation Manual Download Page 139

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Thermo Fisher Scientific

Benutzerhandbuch HM335S

Einsenden des Geräts

zur Reparatur oder

Routinewartung

Kapitel 6

Bedingungen für den Transport

Reparatur- oder Wartungsarbeiten werden normalerweise vor Ort aus-

geführt. Wenn dies aus bestimmten Gründen nicht möglich ist, kann

das Gerät zu Thermo Fisher Scientific eingeschickt werden. Die Kon-

taktadresse finden Sie am Anfang dieser Gebrauchsanweisung.

Für die Gewährleistung eines störungsfreien Betriebs des Geräts nach dem

Transport beachten Sie bitte die Anweisungen für die Transportvorbereitung.

Darüber hinaus müssen die im Technischen Datenblatt (siehe Seite 16)

aufgeführten Lager- und Transportbedingungen während des gesamten

Transports eingehalten werden.

IOGEFÄHRDUNG

Bitte beachten Sie zudem die unter Sicherheitshinweise aufgeführten

Vorsichtsmaßnahmen in Bezug auf eine biologische Gefährdung!

•

Schalten Sie das Gerät mit dem Netzschalter aus.

•

Aktivieren Sie die mechanische Handradbremse.

•

Entfernen Sie das Messer oder die Klinge und bewahren Sie es/sie

sicher auf.

•

Entfernen Sie die Schnittabfallwanne.

•

Schalten Sie das Gerät mit dem Netzschalter aus.

•

Aktivieren Sie die mechanische Handradbremse.

•

Entfernen Sie das Messer oder die Klinge und bewahren Sie es/sie

sicher auf.

•

Entfernen Sie die Schnittabfallwanne, das Bedienpult, die obere

Abdeckplatte, den Messer-/Klingenträger und die Objektklammer.

Diese Teile müssen separat verpackt werden.

•

Verwenden Sie zum Anheben des Geräts die Griffmulden vorn und

hinten an der Unterseite des Geräts.

CHTUNG

Tragen Sie das Gerät während des Transports nicht am Handradgriff. Es

besteht Verletzungsgefahr!

Maßnahmen zur Außer-

betriebnahme

Befolgen Sie für den

Transport im Freien bitte

folgende Maßnahmen:

Bedingungen für den Transport

Einsenden des Geräts

Artisan Technology Group - Quality Instrumentation ... Guaranteed | (888) 88-SOURCE | www.artisantg.com

Summary of Contents for Microm HM355S

Page 1: ...l service in house repair center WE BUY USED EQUIPMENT Sell your excess underutilized and idle used equipment We also offer credit for buy backs and trade ins www artisantg com WeBuyEquipment REMOTE INSPECTION Remotely inspect equipment before purchasing with our interactive website at www instraview com LOOKING FOR MORE INFORMATION Visit us on the web at www artisantg com for more information on ...

Page 2: ...peration Manual HM335S 1 Part of Thermo Fisher Scientific Microm HM355S Rotary Microtome Operation Manual English German ex Ser No 44478 Artisan Technology Group Quality Instrumentation Guaranteed 888 88 SOURCE www artisantg com ...

Page 3: ...Thermo Fisher Scientific Operation Manual HM335S 2 Artisan Technology Group Quality Instrumentation Guaranteed 888 88 SOURCE www artisantg com ...

Page 4: ... Fisher Scientific Operation Manual HM335S 3 Microm HM355S Rotary Microtome Operation Manual English ex Ser No 44478 Artisan Technology Group Quality Instrumentation Guaranteed 888 88 SOURCE www artisantg com ...

Page 5: ...tive This Operation Manual may not in whole or in part be copied photocopied reproduced translated or con verted to any electronic or other form without prior written consent of Thermo Fisher Scientific All information contained in this manual is proprietary and confidential and the exclusive property of Thermo Fisher Scientific This manual is protected by copyright and any reproduction is prohibi...

Page 6: ...ly skilled or specially trained personnel should operate the micro tome and perform such tasks as clamping the specimens trimming and first cuts sectioning and transferring sections onto a slide The safety instructions given in this manual the regular safety standards as well as the regulations and hygiene measures of your respective lab should be strictly observed Please keep this Operation Manua...

Page 7: ... Indicators 26 Section Counter 26 Section Thickness Sum 27 Remaining Distance to Front End Position 27 Setting Section and Trimming Thickness 28 Trimming and First Cuts 29 Fine Feed 30 Cutting Movement and Retraction 30 Motorized Cutting Drive 32 Specimen Coarse Feed 32 Operating Modes 33 Selection of Operating Modes 33 Time and Date 36 Display Mode 36 Turning off the Retraction Function 37 Langua...

Page 8: ...arrier C 55 Re adjusting Knife and Blade Carriers 57 Section Waste Tray with Integrated Arm Rest 58 Large Field Magnifier 58 Working with the Microtome 60 Sectioning Instructions 60 How to Avoid Errors 63 Possible Sources of Errors Cause and Removal 64 Maintenance and Care 65 Cleaning and Care 65 Maintenance 66 Replacement Work 67 Conditions for Transportation 68 Returning the Instrument for Repai...

Page 9: ... separate taking back of electrical and electronic instruments in countries of the european union this is applicable in coun tries of the european union and other european countries with a separate collecting system for electronic waste this product must be disposed of within the wast management regulations this paragraph details important safety information please read this section carefully INST...

Page 10: ...cy stop button which is on top of the frontal right side of the in strument Activating the emergency stop button interrupts all operations immediately and the instrument rests in the current position Activate the emercency button in an emergency only Do not interfere with the knife activate the manual brake and the finger protection EMERGENCY STOP cutting movement can be stopped immediately by pre...

Page 11: ...NOTIFY A SERVICE TECHNICIAN notify an authorized service technician if a problem or suspected problem occurs proper servicing is required for continued compliance with applicable safety precautions DANGER IN FLAMMABLE ENVIRONMENT the instrument must not be operated in the presence of flam mable gases HAZARD OF ELECTROMAGNECTIC INTERFERENCE to avoid danger of electromagnetic interference of an inst...

Page 12: ...crotome Microm HM355S is a uni versal heavy duty microtome for specially sophisticated paraffin and hard sectioning techniques in biology medicine and industry Only skilled or specially trained personnel must operate the microtome i e clamping the specimens trimming and first cuts sectioning and transferring sections onto a slide The individual safety measures as well as the regulations and hygien...

Page 13: ... The manual rotary movement of the hand wheel of the HM355S is converted into a vertical movement of the specimen clamping system Sectioning is carried out by knives or blades which must be adjusted and fixed on the knife blade carrier The electronically controlled motor drive with precision tachometer generator guarantees an extremely fast adjustment to section force varia tions and constant cutt...

Page 14: ...signed so that the knives blades can be easily clamped in place and adjusted The microtome is perfectly balanced for the use with the universal cassette clamp 715020 Using other clamps can result in slight object movements when the hand wheel brake is not activated For the users safety the instrument is equipped with an emergency stop device An electronic and a mechanical hand wheel brake and a ha...

Page 15: ...e Carrier C 705810 Standard Knife Carrier N 705820 Specimen Clamps Standard Specimen Clamp 715010 Universal Cassette Clamp 715020 Adjustable Universal Cassette Clamp 716130 Adjustable Universal Cassette Clamp for Macro Cassettes 716120 Adjustable Universal Cassette Clamp for MacrOflow Cassettes 716150 Foil Clamp 715030 Sandwich Supporting Material 176010 Insert for Round Specimens Ø 6 mm 715070 In...

Page 16: ...15 SEC 35p 152570 Microtome Knives Steel Knives Type C 12 cm 152010 16 cm 152020 18 5 cm 152270 22 cm 152030 Steel Knives Type D 12 cm 152060 16 cm 152070 22 cm 152080 Tungsten carbide Knife Type D 16 cm 152120 Knife Cases Always for 2 Knifes 12 cm 152220 16 cm 152230 18 5 cm 152280 22 cm 152240 Paraffin Repellent PARA GARD 100 ml 350170 Lubrication Oil 100 ml 350110 Lubrication Oil 250 ml 350120 ...

Page 17: ...el to Front End Position 5 digit Specimen Size when using a Standard Specimen Clamp max 55 x 50 mm Specimen Size when using a Macro Speci men Clamp max 68 x 50 mm Specimen Orientation X and Y axes universal 8 Samples Rotation 360 Cutting Drive motorized electronically controlled Modes of Operation interval single multi and continuous mode Cutting Speed 0 450 mm s Coarse Feed motorized variable spe...

Page 18: ...icrotome on a stable and vibration free table as sectioning can be influenced by nearby instruments which generate vibrations Hand wheel must be free and accessible in a comfortable way Remove the separately packed section waste tray and install it at the base plate from the front side Remove the separately packed cover plate and place it on the top of the microtome In the rear part at the bottom ...

Page 19: ...h In Hand Wheel Handle page 42 Push In Hand Wheel Handle page 42 Specimen Orientation page 43 ff Emergency Stop Button page 25 Connectors page 20 Fuses Power Switch Power Cord page 20 Operating Instructions View Artisan Technology Group Quality Instrumentation Guaranteed 888 88 SOURCE www artisantg com ...

Page 20: ... Right Side Operating Panel page 22 Push In Hand Wheel Handle page 42 Specimen Orientation page 43 ff Operting Instructions View Mechanical Hand Wheel Brake page 24 Specimen Orientation page 43 ff Artisan Technology Group Quality Instrumentation Guaranteed 888 88 SOURCE www artisantg com ...

Page 21: ...see page 13 and 15 standard and optional accessories Note The type of examination materials used and all special conditions for their processing pre treatment and if necessary storage as well as instrument controls for correct and safe operation are the responsibility of the operator The operator is also responsible for special equipment and materials and or reagents used for the operation of the ...

Page 22: ...ng the foot pedal first time you have to consider the following procedure Turn on the Microtome Connect the Dongle Interlock connector with connector X16 c on the rear side of the microtome see figure page 20 Press the button on the Dongle in order to activate the Emergency Stop function Now disconnect the Dongle The STOP symbol should appear on the display Connect the Foot Pedal with connector X1...

Page 23: ...g Operating Panel 1 Menu Button 7 Start Stop Button 2 Scroll Button 8 Mode Selection Button 3 Reset Button 9 Rocking Function Button A FEED TRIM Thickness Selection Menu Scroll Knob B Coarse Feed Knob FEED TRIM Feed 4 Electronic Hand Wheel Brake 5 Setting Cutting Window 6 Memory Function C Speed Start Stop Knob Operating Instructions Operating Panel Artisan Technology Group Quality Instrumentation...

Page 24: ...ke a cutting window limit is set during return travel of the specimen the set limits are applied to the cutting movement accordingly The cutting drive can be turned on by pressing two times either butto 7 or knob C or the foot pedal optional It can be turned off by pressing one time either button 7 or knob C or the foot pedal optional Note A double click is necessary in order to start the cutting ...

Page 25: ...ated Whenever the instrument is turned off activate the mechanical brake To lock the mechanical hand wheel brake pull the lever upwards in direction of the arrow The STOP symbol appears in the dis play To activate the electronic brake press button 4 The red LED in the brake button 4 lights up Now the motorized cutting drive cannot be started by mistake To release the electronical brake press the b...

Page 26: ...ht side of the micro tome above the hand wheel Push the red button to stop the motorized cutting drive immediately The operating panel display will show STOP when the emergency stop is activated To continue sectioning pull out the red button Note The second emergency stop device is integrated into the foot pedal optional Vigorously step on the foot pedal to immediately stop the moto rized cutting ...

Page 27: ...tton 2 until the required information is shown on the display If no information is required in this line press button 2 until this line of the display is blank The middle line of the display shows information on the sectioning status The section counter adds up the number of sections produced After each downward movement of the specimen holder the number on the section counter increases by 1 The c...

Page 28: ...t button 3 This value shows the distance in microns which is left for sectioning in microns Note If the specimen holder is in the back end position the display shows 28 000 µm This number decreases the closer the specimen is moved to the front The end position is shown by a flashing LED Section Thickness Sum Remaining Travel to Front End Position Operating Instructions Display and Key Functions Ar...

Page 29: ... pre selected section thickness TRIM pre selected trimming thickness Setting Section and Trimming Thickness The graduation of the section thicknesses is divided into five ranges Range Graduation up to 5 µm 0 5 µm from 5 µm to 20 µm 1 µm from 20 µm to 30 µm 2 µm from 30 µm to 60 µm 5 µm from 60 µm to 100 µm 10 µm The graduation of the trimming thicknesses is divided into four ranges Range Graduatio...

Page 30: ...e NORMAL display mode the TRIM value is shown with an outline In this mode turn the knob A to alter the value During each hand wheel rotation the specimen holder is moved for wards by the pre selected trimming value in the upper reversal point In addition press the coarse feed knob B for further TRIM feed Whenever this knob B is pressed the specimen holder is moved for ward by the amount of the pr...

Page 31: ...t is turned on The hand wheel on the right side of the instru ment rotates CAUTION When using the motorized cutting drive insert the hand wheel handle in safety precaution The cutting movements of the microtome are generated by turning the hand wheel or use the motorized cutting drive To start the cutting movement of the microtome turn the hand wheel As the specimen moves down sectioning is carrie...

Page 32: ... yellow LED Retraction lights up If desired the function retraction can be turned off The instrument is able to adjust the cutting range to the size of the specimen This is called the cutting window a b c d R X R Operating Instructions Display and Key Functions Artisan Technology Group Quality Instrumentation Guaranteed 888 88 SOURCE www artisantg com ...

Page 33: ...utting drive After changing the specimen or moving the knife or knife carrier it is necessary to adjust the specimen to the knife edge again This can easily be done by means of the specimen coarse feed and the defined trim ming values For fast forward and backward moves between specimen and knife edge the microtome has a motorized coarse feed system To move the specimen holder forward to the front...

Page 34: ...l starts blinking Press the knob B to release trim feed with the selected value even if the fine mode is active For the motorized cutting movement of the microtome the following operating modes are available interval stroke single stroke multi stroke continuous stroke The operating mode can be selected in two ways directly with the MODE button 8 over Menu by using knob A Press the MODE button 8 gr...

Page 35: ... and the cutting edge is possible The cutting drive remains activated as long as either button START STOP 7 or knob C or the foot pedal optional is constantly pressed Press the MENU button 1 In the submenu Mode select the function Single Unlock the lever for the mechanical brake Press twice the START STOP button 7 or knob C or step on the foot pedal optional to release a single cutting cycle Mode ...

Page 36: ...tions has been carried out the movement stops in the upper reversal point Press the MENU button 1 In the submenu Mode select the function Cont via the knob A or button 8 Unlock the lever for the mechanical brake To start a continuous cutting cycle press twice the START STOP button or twice knob C or step twice on the foot pedal optional To stop the continuous stroke press knob C or the brake butto...

Page 37: ...n 2 The display mode can be selected in this position It is possible to choose between a NORMAL and a LARGE display mode Press the MENU button 1 Select the display mode by turning the knob A and confirm it by pressing it The normal display mode shows the selected fine and trim section thickness with additional status indications at the same time Time and Date Display Mode Operating Instructions Di...

Page 38: ...tion ON or OFF Press the knob A to confirm the setting The yellow LED RETRACTION might stay on and will go off only after the specimen has been passed through the cutting movement by turning hand wheel To turn the Retraction mode on again please proceed as descri bed above Note The selected function is shown on the display as ON or OFF Large Display Mode Operating Instructions Display and Key Func...

Page 39: ...y turning the knob A Turn the knob A to select the desired language Press the knob A to confirm the selected language Press the menu button 1 to return to the NORMAL display mode The display now shows the information in the desired language Language Selection for the Display Operating Instructions Display and Key Functions Artisan Technology Group Quality Instrumentation Guaranteed 888 88 SOURCE w...

Page 40: ...f the motorized cutting speed according to the corresponding pre selection To pre select the speed reduction press the menu button 1 In the sub menu select Autom v reduction with the knob A Turn the knob A to select the maximum speed from 0 up to 100 Press the knob A again to store the selected speed Press the menu button 1 again to return to the normal display mode CAUTION Switching over from fin...

Page 41: ...s stored is then briefly shown on the display Then proceed with work trimming first cuts fine sectioning When the work on the block has been finished briefly press the MEMO button The specimen clamping then moves backwards to unclamp the specimen and insert a new specimen The specimen surface is now in the first cut position WARNING The stored cutting position can only be used effectively when blo...

Page 42: ... sample you just move the hand wheel up and down Press the ROCK button 9 to start Rocking function Press the ROCK button 9 again to turn it off Rocking Mode Function Setting the Rocking Function Operating Instructions Display and Key Functions Artisan Technology Group Quality Instrumentation Guaranteed 888 88 SOURCE www artisantg com ...

Page 43: ...dle first take the handle on its outer bush and push it inside until it locks To unlock the handle turn off the motorized cutting drive and press the interior locking knob of the hand wheel handle Push In Hand Wheel Handle Operating Instructions Display and Key Functions unlock Artisan Technology Group Quality Instrumentation Guaranteed 888 88 SOURCE www artisantg com ...

Page 44: ...owards the front This will loosen the specimen clamp and a rotation of 360 on the cylinder axis Z axis is possible With the two orienting screws b the specimen clamp can be moved 8 in each direction on the X axis and Y axis After having oriented the specimen turn the lever a upwards to fix the specimen clamp in its position before starting sectioning Note When turning the orienting screws b a slig...

Page 45: ...clamping system Insert the new specimen clamp into the cylinder head so that the clamping lever a can be put through the hole of the orienting adapter d and pulled through from the right side Then align the specimen clamp with the orienting screws b in the X and Y axis and orientate it on the Z axis Press the clamping lever upwards Changing and or Fastening Specimen Clamps a b Operating Instructio...

Page 46: ... of the orienting adapter d using an allen key size 3 mm Turn the allen key in a clockwise direction if no clamping is possible or if the position of the clamping lever a is too high If the clamping position of the clamping lever a is too low turn the allen key in a counter clockwise direction Insert the specimen clamp again and check the clamping position If further adjustment is necessary please...

Page 47: ...urface of the cassette free of paraffin To insert or remove cassettes between the fixed b jaw and the moveable jaw c move the lever a upwards To adjust the size of a cassette size which is not to the norm use the adjustment nut d To cut big specimen two different Macro Universal Cassette clamps Macro UCC adjustable are available for use with MacrOflow Cassettes or other commercially available Macr...

Page 48: ...ocks Insert the specimen against the fixed jaw b first Then tighten with the clamping screw a to tighten the specimen via the movable jaw c Note For the stability of the specimen do not let it project too much over the clamping jaws Note The standard specimen clamp is equipped with two different movable jaws c which are of different weight The lightweight jaw is used with inserts for round specime...

Page 49: ...er clamping jaws c positions the insert precisely The two springs b help to remove the speci men from the inserts To fasten the V distance piece on the fixed jaw of the standard specimen clamp the clamping screw must be unscrewed from the spindle Pull the spindle off the clamp After having inserted the V distance piece insert the spindle and the clamping screw again Insert for Round Specimens V In...

Page 50: ...pter with the instrument first insert the enclosed graduated ring into the orienting adapter with the pin With the graduated ring the orientation in X Y direction is can celled However it is possible to turn the Z axis 60 in either direction Then insert the foil clamp Note According to the various specimens it might be helpful to use in addition Thermo Fisher Scientific s sandwich supporting mater...

Page 51: ...ed parallel to the knife blade The screw g is used to swing the carrier onto the base HAZARD OF HAND INJURIES Due to moving parts on the knife blade holder and the extrem sharp ness of the microtome knife or blade a danger area arises which might lead to hand injuries if the safety features and the instruction manual are not followed carefully The knife or blade carriers are equipped with a knife ...

Page 52: ...rom the side to the middle Afterwards return the clamping lever g upright thus locking the blade in position After loosening the clamping lever b and after having moved the knife guard d upwards move the blade together with the entire upper part without having to loosen the blade clamping This way the entire cutting length of the blade can be used Then tighten the clamping lever b The lever b can ...

Page 53: ... right side of the blade carrier and move the upper part k of the blade carrier on the base a The adjusted clearance angle can be read on the scale on the upper part k Then turn the clamping lever h upwards to lock in the new clearance angle The clamping lever for the angle adjustment can be pulled off after a correct angle setting is reached to avoid that the angle is shifted acci dentally Note F...

Page 54: ... clamping plate e When using high profile blades first loosen the four screws m and remove the spacer strip i Turn the clamping lever g to the front Swing the knife guard with scale d to the front A small gap between rail c and clamping plate e can be seen Insert the blade on the rail c and push it from the side to the middle Afterwards return the clamping lever g upright thus locking the blade in...

Page 55: ...ted clearance angle can be read on the scale of the upper part k Then turn the clamping lever h upwards to lock in the new clea rance angle Note By experience usable cuts are only achieved at a clearance angle of 10 or more If the clamping lever h is loosened the upper part k of the blade carrier can additionally be moved 1 cm to the left or right side This way the cutting edge can optimally be us...

Page 56: ...ted and adjusted to the requirements of the tissue to be sectioned Loosen the clamping lever h on the right side of the knife carrier and move the upper part k of the knife carrier on the base a The adjusted clearance angle can be read on the side scale of the upper part k Then turn the clamping lever h upwards to lock in the new clearance angle The clamping lever h for the angle adjustment can be...

Page 57: ...be pushed together in the middle while adjusting knife or specimen This reduces the danger of injury considerably The knife is clamped and stabilized in the cutting zone by the central clamping plate e exactly where the highest cutting forces are applied Two types of clamping plates e are available for the knives Clamping plate C for C knives Clamping plate D for D knives The graphic below shows t...

Page 58: ...ert a pin into one of the holes of the adjusting screw b and turn the screw in the above shown directions When the clamping is to be strengthened turn the adjusting screw b to the right side When the clamping is to be loosened turn the adjusting screw b to the left side Before inserting the knife or blade carrier again tighten the set screw a Afterwards push the knife or blade carrier onto the con...

Page 59: ...he knife carrier area and allows nontiring working with the microtome It can be easily removed from the front at any time and is easy to clean The large field magnifier has a 2 5 x magnification Large Field Magnifier g b c e f d a Operating Instructions Section Waste Tray Artisan Technology Group Quality Instrumentation Guaranteed 888 88 SOURCE www artisantg com ...

Page 60: ...our sleeves g into the drilled holes with guidance of the screws e CAUTION Please be sure that the sleeves do not fall into the interior of the micro tome Note Make sure the plate f is mounted in such a way that the peg d is closer to the front of the microtome Put the plate f on the sleeves and fasten it to the microtome with four screws e Put the movable plastic socket which is located at the lo...

Page 61: ...nt move the knife blade horizontally either to the right or left side to continue working with the sharp area of the cutting edge or have the knife re sharpened or replace the used blade by a new one For optimal sectioning front and back of the knife must be clean Especially paraffin waste must be removed thoroughly Angle of the knife a in relation to the block surface b 1 Clearance angle a 2 Wedg...

Page 62: ...ectioning surface An angle which is too steep is also unfavorable as the knife blade might vibrate too much while sectioning The so called chatters appear on the block surface as well as on the sections as parallel stripes having negative effects on the microscopical evaluation Working with the Microtome Sectioning Instructions Artisan Technology Group Quality Instrumentation Guaranteed 888 88 SOU...

Page 63: ...djustment resulting from different calculation bases The clear ance angle might refer to the facet surface or to the angle between knife main surface and block surface As the facet has a divergence from the knife main surface of approx 5 the resulting difference is approx 5 Therefore set the correct angle on Thermo Scientific Microm INSTRUMENTS AT 10 Working with the Microtome Section Instructions...

Page 64: ...carrier specimen holder and specimen orientation Selection of the knife blade Carefully select the required knife blade material and profile Adjustment of the knife blade Carefully adjust the proper clearance angle of the knife 5 7 for glass knives For settings for diamond knives ask the knife manufacturer Select a clearance angle adjustment of 5 15 according to the facet angle Typically adjust an...

Page 65: ...ll screw and clamping connections on specimen clamping and knife blade carrier Tighten them if necessary feed is not working no sections are produced front end position has been reached move specimen backwards with the course feed motor coarse feed motor is blocked contact a service technician Tight Hand Wheel partly debris and section waste between microtome and base plate remove section waste an...

Page 66: ...d the surfaces of the knife or blade carrier especially the space where the knife or blade is installed Clean the consoles hand wheel specimen clamping system specimen orientation as well as the base plate and housing Note Mild domestic cleaners can be used to clean the microtome Do not use aggressive cleaners or solvents as the paint and plastic parts can be affected Note In order to avoid electr...

Page 67: ...performed by a trained service technician once a year Thermo Fisher Scientific offers a service contract which guarantees that your instrument is always in perfect condition For more information please contact the nearest ThermoFisher Scientific sales office Note We strongly recommend to not carrying out repair by yourself All warran ties and guarantees would then be null and void Repair work must...

Page 68: ...nplug it Then open the cover b using a flat screwdriver Pull out the fuse holders and replace the fuses with new ones Put back the fuse holder completly and close the cover b For power requirements 100 240 V 2 fuses T2 5AH slow blow Replacement Work Rating of Fuses Replacing the Fuses b a Maintenance and Care Replacement Work Artisan Technology Group Quality Instrumentation Guaranteed 888 88 SOURC...

Page 69: ...s described in our safety pre cautions concerning biological hazards Turn off the mains switch of the instrument Activate the mechanical hand wheel brake Remove knife or blade and store it in a safe place Remove the section waste tray Turn off the mains switch of the instrument Activate the mechanical hand wheel brake Remove knife or blade and store it in a safe place Remove the section waste tray...

Page 70: ...tatives in a condition which has potential danger of infection the instrument and or the part s will be returned to the customer in an unrepaired status Costs for this are to be charged to the customer After the final shutdown of the instrument we recommend to contact a local recycling company for the disposal according to the nationally applicable regulations Under no circumstances is it allowed ...

Page 71: ...odified in any way Accessories are used that are not approved by Thermo Scientific or The instrument is not operated or maintained in accordance with the instructions in this Operator Guide The designated product carries the CE sign and complies with the laid down regulation DIRECTIVE 98 79 EC OF THE EUROPEAN PARLIAMENT AND OF THE COUNCIL of 27 October 1998 on in vitro diagnostic medical devices T...

Page 72: ...ticular requirements for In Vitro Diagnostic ivD Medical Instruments DIN EN 61326 1 Electrical equipment for measurement control and laboratory use EMC requirements Part 1 General requirements DIN EN 61326 2 6 Electrical equipment for measurement control and laboratory use EMC requirements Part 2 6 Particular requirements for In Vitro Diagnostic ivD Medical Instruments Warranty and Certifications ...

Page 73: ...Thermo Fisher Scientific Operation Manual HM335S 73 Artisan Technology Group Quality Instrumentation Guaranteed 888 88 SOURCE www artisantg com ...

Page 74: ...er Scientific Benutzerhandbuch HM335S 3 Microm HM355S Rotationsmikrotom Benutzerhandbuch Deutsch gültig ab Seriennr 44478 Artisan Technology Group Quality Instrumentation Guaranteed 888 88 SOURCE www artisantg com ...

Page 75: ...cientific Dieses Bedienungshandbuch darf ohne die schriftliche Genehmigung von Thermo Fisher Scientific weder ganz noch in Auszügen kopiert fotokopiert vervielfältigt übersetzt oder in eine elektronische oder anderweitige Form gebracht werden Alle in diesem Handbuch enthaltenen Informationen sind proprietär und vertraulich und ausschließliches Eigentum von Thermo Fisher Scientific Dieses Handbuch ...

Page 76: ... Fachpersonal oder Personal mit einer entsprechenden Unterweisung darf das Mikrotom bedienen und Aufgaben ausführen wie z B die Objekte einspannen Trimm und Anschnitte vornehmen Schneiden und die Abschnitte auf einen Objektträger übertragen Die Sicherheitshinweise in dieser Anleitung die regulären Sicherheitsricht linien sowie die Bestimmungen und Hygienemaßnahmen Ihres jeweili gen Labors sind str...

Page 77: ...chalter 25 Anzeige der Schneideabläufe 26 Schnittzähler 26 Schnittdickensumme 27 Restweg bis zur vorderen Endposition 27 Einstellung der Schnittdicke und Trimmschnittdicke 28 Trimmen und Anschneiden 29 Feinzustellung 30 Schneidebewegung und Rückzug 30 Motorischer Schneideantrieb 32 Objekt Grobvorschub 32 Betriebsmodi 33 Auswahl der Betriebsmodi 33 Datum und Uhrzeit 36 Anzeigemodus 36 Deaktivierung...

Page 78: ... 55 Nachjustierung von Messer und Klingenträgern 57 Schnittabfallwanne mit integrierter Armauflage 58 Großfeldlupe 58 Arbeiten mit dem Mikrotom 60 Anweisungen zum Schneiden 60 So lassen sich Fehler vermeiden 63 Mögliche Fehlerquellen Ursachen und Behebung 64 Wartung und Pflege 65 Reinigung und Pflege 65 Wartung 66 Austauscharbeiten 67 Bedingungen für den Transport 68 Einsenden des Geräts zur Repar...

Page 79: ... angezeigt wird muss die gebrauchs anweisung strengstens befolgt werden umgehen sie keine in das gerät integrierten sicherheitsvorkehrungen BIOGEFÄHRDUNG warnung vor biologischer gefährdung ABFALLENTSORGUNG separate rücknahme von elektrischen und elektronischen geräten in den ländern der europäischen union dies gilt für die länder der europäischen union und andere europäische länder mit einem sepa...

Page 80: ...ssnahmen vor infektionen ihres labors muss schutzkleidung z b atemschutzmaske handschuhe schützende schuhüberzüge getragen werden infektiöse abfälle müssen in übereinstimmung mit den jeweils geltenden vorschriften entsorgt werden HINWEIS STOP Ein Stop Symbol ist rechts oben am Gerät direkt unter dem roten Notstoppschalter angebracht Bei Betätigung des Not stoppschalters unterbricht das Gerät sofor...

Page 81: ...an einer separaten netzsteckdose an ACHTUNG NETZSPANNUNG nehmen sie während des betriebs niemals die geräteabdeckungen ab der austausch von bauteilen sowie jegliche justierungen sind nur von geschultem servicepersonal vorzunehmen ziehen sie vor dem abnehmen oder öffnen der abdeckungen den netzstecker des geräts ab ACHTUNG WENDEN SIE SICH AN EINEN SERVICETECHNIKER benachrichtigen sie einen autorisi...

Page 82: ...eab fälle müssen gemäss den entsprechenden sondermüll vorschriften entsorgt werden reagenzien müssen gemäss den jeweiligen sicherheitsdatenblättern des herstellers entsorgt werden Bei dem Rotationsmikrotom Microm HM355S von Thermo Scientific handelt es sich um ein leistungsstarkes Universalmikrotom für die besonders fortschrittliche Paraffinschnitt Technik sowie die Hartschnitt Technik in Biologie...

Page 83: ...le Annäherung zum Anschneiden Die manuelle Rotationsbewegung des Handrades des HM355S wird in eine vertikale Bewegung der Objektaufnahme umgewandelt Die Schnitte werden mit Messern oder Klingen ausgeführt Diese müssen justiert und am Messer Klingenträger fixiert werden Der elektronisch geregelte Motorantrieb mit dem Präzisionstachometer gewährleistet eine äußerst schnelle Anpassung an Schneidekraf...

Page 84: ... konzipiert dass sich die Messer Klingen leicht einspannen und justieren lassen Das Mikrotom ist optimal auf die Verwendung der Universal Kassettenklammer 715020 abgestimmt Bei Einsatz anderer Objektklammern kann es zu leichtem Nachlaufen des Handrads und der Objektaufnahme kommen wenn die Handrad bremse nicht aktiviert ist Zum Schutz des Bedieners verfügt das Gerät über eine Not Stopp Vor richtun...

Page 85: ...5800 Messerträger C 705810 Standard Messerträger N 705820 Objektklammern Standard Objektklammer 715010 Universal Kassettenklammer 715020 Justierbare Universal Kassettenklammer 716130 Justierbare Universal Kassettenklammer für Makro Kassetten 716120 Justierbare Universal Kassettenklammer für Makroflow Kassetten 716150 Folienklammer 715030 Sandwich Stützmaterial 176010 Einsatz für Rundobjekte Ø 6 mm...

Page 86: ... 152215 SEC 35p 152570 Mikrotommesser Stahlmesser Typ C 12 cm 152010 16 cm 152020 18 5 cm 152270 22 cm 152030 Stahlmesser Typ D 12 cm 152060 16 cm 152070 22 cm 152080 Hartmetallmesser Typ D 16 cm 152120 Messerkasten stets für 2 Messer 12 cm 152220 16 cm 152230 18 5 cm 152280 22 cm 152240 Antihaftspray PARAGARD 100 ml 350170 Triebteilöl 100 ml 350110 Triebteilöl 250 ml 350120 Einführung Zusatzausrü...

Page 87: ...n Endlage 5 stellig Objektgröße bei Verwendung einer Standard Objektklammer max 55 x 50 mm Objektgröße bei Verwendung einer Makro Objektklammer max 68 x 50 mm Objektorientierung X und Y Achsen allseitig 8 Objektrotation 360 Schneidantrieb motorisiert elektronisch geregelt Betriebsarten Intervall Einzel Mehrfach und Dauermodus Schneidegeschwin digkeit 0 450 mm s Grobvorschub motorisiert variable Ge...

Page 88: ...hen lässt Stellen Sie das Mikrotom auf einen stabilen und vibrationsfreien Tisch da das Schneideverhalten ansonsten gestört werden kann Das Handrad muss sich frei zugänglich sein Die separat verpackte Schnittabfallwanne aus dem Karton nehmen und von vorn an der Grundplatte einrasten lassen Die separat verpackte Abdeckplatte herausnehmen und oben auf das Mikrotom legen Im hinteren Bereich an der Un...

Page 89: ... Seite 22 Handradgriff Seite 42 Handradgriff Seite 42 Objektorientierung Seite 43 ff Not Stopp Taste Seite 25 Buchse Seite 20 Sicherungen Netz schalter Netzkabel Seite 20 Gebrauchsanweisung Ansicht Artisan Technology Group Quality Instrumentation Guaranteed 888 88 SOURCE www artisantg com ...

Page 90: ...tenansicht rechts Bedienpult Seite 22 Handradgriff Seite 42 Objektorientierung Seite 43 ff Gebrauchsanweisung Ansicht Mechanische Handrad bremse Seite 24 Objektorientierung Seite 43 ff Artisan Technology Group Quality Instrumentation Guaranteed 888 88 SOURCE www artisantg com ...

Page 91: ...nabschnitte an den Einzelteilen siehe Seite 13 und 15 Standard und optionales Zubehör Hinweis Die Art des verwendeten Untersuchungsmaterials sowie alle Sonderkonditi onen für die Verarbeitung Vorbehandlung und ggf auch die Lagerung sowie die Gerätebedienung für einen korrekten und sicheren Betrieb obliegen der Verantwortung des Bedieners Der Bediener ist ferner für die Sonderaus stattung und die M...

Page 92: ...wird müssen Sie folgende Vorgehensweise beachten Das Mikrotom einschalten Den mitgelieferten Interlockstecker Dongle in die Buchse X16 c auf der Rückseite des Mikrotoms stecken Den im Interlockstecker integrierten Taster drücken Dadurch wird die Not Stopp Funktion aktiviert Den Interlockstecker entfernen Auf dem Display muss STOP erscheinen Den Fußschalter mit der Buchse X16 c verbinden Fußschalte...

Page 93: ...enpult 1 Menütaste 7 Start Stopp Taste 2 Scrolltaste 8 Mode Taste 3 Resettaste 9 Rocking Funk tions Taste A FEIN TRIM Schnittdickenauswahl Menü Drehknopf B Objektgrobvorschub Knopf FEIN TRIM Drehknopf 4 Elektronische Handrad bremse 5 Einstellung des Schneide fensters 6 Memory Funktion C Geschwindigkeits Start Stopp Knopf Gebrauchsanweisung Bedienpult Artisan Technology Group Quality Instrumentatio...

Page 94: ...e Schneidefenstergrenze versehentlich auf dem Rückweg des Objekts festgelegt wird werden die eingestellten Grenzwerte entsprechend auf die Schnittbewegung angewendet Der Schneideantrieb lässt sich durch zweimaliges Drücken der Taste 7 oder des Knopfs C innerhalb von 1 Sekunde oder durch zweimaliges Betätigen des Fußpedals optional innerhalb von 1 Sekunde ein schalten und durch einen Einfachklick a...

Page 95: ...ktivieren Im ausgeschalteten Zustand des Geräts die mechanische Bremse aktivieren Um die mechanische Handradbremse zu aktivieren ziehen Sie den Hebel nach oben in Pfeilrichtung Das STOP Symbol wird daraufhin im Display angezeigt Drücken Sie zur Aktivierung der elektronischen Bremse die Taste 4 Die rote LED der Bremstaste 4 leuchtet auf Nun kann der motori sche Schneidantrieb nicht versehentlich ge...

Page 96: ...al integriert ACHTUNG Benutzen Sie den Not Stopp Schalter nur im Notfall Hinweis Der manuelle Not Stopp Schalter befindet sich rechts oben am Mikrotom über dem Handrad Drücken Sie den roten Knopf um den motorischen Schneideantrieb sofort zu stoppen Im Display des Bedienpults wird STOP angezeigt wenn die Not Stopp Vorrichtung aktiviert ist Um den Schneidevorgang fortzusetzen ziehen Sie den roten Kn...

Page 97: ...lich Anzahl der Schnitte Summe der Schneidedicken Restlicher Weg bis zur vorderen Anschlagposition Drücken Sie dazu die Taste 2 bis die erforderlichen Informationen im Display angezeigt werden Sollen in dieser Zeile keine Informationen angezeigt werden drücken Sie die Taste 2 bis diese Zeile des Displays leer ist In der mittleren Zeile des Displays werden die Informationen zum Schneidestatus angez...

Page 98: ...rt zeigt den verbleibenden Abstand bis zur vorderen Endlage der Objektaufnahme in µm an Hinweis Wenn sich die Objektaufnahme in der hinteren Endlage befindet zeigt das Display 28 000 µm an Dieser Wert sinkt je weiter die Objektaufnahme nach vorn bewegt wird Die vordere und hintere Endlagenposition werden durch blinkende LEDs angezeigt Schnittdickensumme Restweg bis zur vorderen Endlage Fein 0 5 Tr...

Page 99: ...r Schneidegeschwindigkeit Seite 39 FEIN voreingestellte Schnittdicke TRIM voreingestellte Trimmschnittdicke Einstellung der Schnittdicke und der Trimmschnittdicke Fein 0 5 Trim 90 Dauer V 17 Die Abstufung der Schnittdicken ist in fünf Bereiche unterteilt Bereich Skala bis 5 µm 0 5 µm von 5 µm bis 20 µm 1 µm von 20 µm bis 30 µm 2 µm von 30 µm bis 60 µm 5 µm von 60 µm bis 100 µm 10 µm Die Abstufung ...

Page 100: ...L befindet wird der TRIM Trimmschnitt Wert im Display mit einem Rahmen angezeigt In diesem Modus müssen Sie den Knopf A drehen um den Wert zu ändern Bei jeder Handrad Drehung bewegt sich die Objektaufnahme um den vorgewählten Trimmschnittwert im oberen Umkehrpunkt vorwärts Drücken Sie den Grobvorschubknopf B für einen weiteren TRIM Trimmschnitt Vorschub Wenn dieser Knopf B gedrückt wird bewegt sic...

Page 101: ...andrad auf der rechten Seite des Geräts dreht sich dabei mit ACHTUNG Bei Verwendung des motorischen Schneideantriebs versenken Sie aus Sicherheitsgründen bitte den Handradgriff im Handrad Die Schneidebewegungen des Mikrotoms werden durch das Drehen des Handrades oder die Verwendung des motorischen Schneideantriebs erzeugt Zum Starten der Schneidebewegung des Mikrotoms drehen Sie das Handrad im Uhr...

Page 102: ...e Rückzug LED leuchtet auf Nach Bedarf kann die Funktion retraction Rückzug deaktiviert werden Das Gerät kann den Schneidebereich an die Objektgröße anpassen Dies wird als Schneidefenster bezeichnet a b c d R X R Gebrauchsanweisung Anzeige und Tastenfunktionen Artisan Technology Group Quality Instrumentation Guaranteed 888 88 SOURCE www artisantg com ...

Page 103: ...herheitsgründen wird die elektronische Bremsfunktion automatisch nach jedem Stoppen des motorischen Schneideantriebs aktiviert Nach einem Objektwechsel oder nach Verschieben des Messers oder Messerträgers ist es notwendig erneut eine Annäherung zwischen Objekt und Messerschneide vorzunehmen Dies lässt sich durch den Objekt Grobvorschub und die festgelegten Trimmschnittwerte leicht erreichen Für sc...

Page 104: ...n der hinteren Endlage befindet blinkt der nach oben weisende rote LED Pfeil am Bedienpult auf Drücken Sie den Knopf B um den Vorschub für Trimmschnitte mit dem ausgewählten Wert freizugeben Dazu muss TRIM im Display ausgewählt sein Für die motorische Schneidebewegung des Mikrotoms sind folgende Betriebsmodi verfügbar Tasthub Einzelhub Multihub Dauerhub Der Betriebsmodus kann auf zwei Arten ausgew...

Page 105: ...ng wie die Taste START STOP 7 Knopf C oder Fußpedal optional gedrückt bleiben Drücken Sie die Menütaste 1 Im Untermenü Mode wählen Sie Funktion Einzel Lösen Sie den Hebel der mechanischen Bremse Drücken Sie zwei Mal die Taste START STOP 7 oder drücken Sie zwei Mal den Knopf C oder betätigen Sie das zwei Mal Fußpedal optional um einen einzelnen Schneidezyklus zu initiieren Modusauswahl über Knopf A...

Page 106: ...rt wählen Sie die Funktion Dauer Lösen Sie den Hebel der mechanischen Bremse Drücken Sie für einen kontinuierlichen Schneidezyklus zwei Mal die Taste START STOP 7 oder drücken Sie zwei Mal den Knopf C oder betätigen Sie zwei Mal das Fußpedal optional Um den Dauerhub zu stoppen betätigen Sie erneut den Knopf C die Bremstaste 4 oder die Taste START STOP 7 oder das Fußpedal optional Hinweis Wenn ein ...

Page 107: ...en Sie die Menütaste 1 Wählen Sie durch Drehen des Knopfs A den Anzeigemodus und bestätigen Sie die Auswahl durch Drücken des Knopfs A Im Anzeigemodus NORMAL werden die ausgewählten Feinschnitt und Trimmschnittdicken zusammen mit weiteren Statusangaben angezeigt Datum und Uhrzeit Betriebsart Autom V Reduzierung Anzeigemodus Rückzug ein aus Sprache Zeit und Datum Werkseinstellungen Service Menü Bet...

Page 108: ... RETRACTION auch nach Abschalten der Funktion Rückzug noch aufleuchtet Sie erlischt erst beim nächsten Übergang von der Rücklaufbewegung zur Schneide bewegung durch das Handrad Um die Funktion Rückzug erneut zu aktivieren verfahren Sie wie oben beschrieben Hinweis Die gewählte Funktion wird in der Anzeige als EIN oder AUS angezeigt Betriebsart Autom V Reduzierung Anzeigemodus Rückzug ein aus Sprac...

Page 109: ...Drücken Sie zur Bestätigung der gewählten Sprache den Knopf A Drücken Sie die Taste Menu Menü 1 um in den Anzeigemodus NORMAL zurückzukehren Das Display zeigt die Daten nun in der gewünschten Sprache an Sprachwahl für das Display Betriebsart Autom V Reduzierung Anzeigemodus Rückzug ein aus Sprache Zeit und Datum Werkseinstellungen Service Menü Sprache Deutsch Wählen Knopf drehen Bestätigen Drücken...

Page 110: ...prechenden Vorauswahl Drücken Sie die Menütaste 1 um die Geschwindigkeitsverringe rung vorzuwählen Wählen Sie im Untermenü mit dem Knopf A die Option Autom V Reduzierung Drehen Sie den Knopf A um die maximale Geschwindigkeit von 0 bis 100 auszuwählen Drücken Sie zur Speicherung der gewählten Geschwindigkeit erneut den Knopf A Drücken Sie die Taste Menu Menü 1 um in den Anzeigemodus NORMAL zurückzu...

Page 111: ...bjekt nahe der Messerschneide befindet Zum Speichern dieser Position drücken Sie die Taste MEMO 6 etwa 1 s Pos gespeichert wird kurzzeitig im Display angezeigt Fahren Sie dann mit der Routinearbeit Trimmschnitt Anschneiden Feinschnitt fort Drücken Sie nachdem Sie Ihre Arbeit am Block beendet haben kurz auf die Taste MEMO Die Objektaufnahme bewegt sich zurück Spannen Sie die Probe aus und setzen Si...

Page 112: ...den neu bestimmt und erneut gespeichert werden Diese neue Funktion ermöglicht manuelles Schneiden im Rocking Modus Zum Schneiden des Objekts bewegen Sie einfach das Handrad hin und her Drücken Sie auf die Taste ROCK 9 um die Rocking Funktion zu starten Drücken Sie die Taste ROCK 9 erneut um die Rocking Funktion zu stoppen Rocking Funktion Einstellung der Rocking Funktion Gebrauchsanweisung Anzeige...

Page 113: ...assen Sie den Griff an seiner Außenhülle an und schieben ihn nach innen bis er einrastet Um den Griff wieder zu lösen deaktivieren Sie den motorischen Schneideantrieb und drücken Sie auf den inneren Entriegelungs knopf des Handradgriffs Handradgriff entriegeln Gebrauchsanweisung Anzeige und Tastenfunktionen Artisan Technology Group Quality Instrumentation Guaranteed 888 88 SOURCE www artisantg com...

Page 114: ...urch wird die Fixierung der Objektklammer gelöst und es ist nun eine Drehung um 360 um die Zylinderachse Z Achse möglich Mit den beiden Orientierungsschrauben b lässt sich die Objektklammer auf der X Achse und der Y Achse um jeweils 8 drehen Nach der Ausrichtung des Objekts drehen Sie den Hebel a nach oben um die Objektklammer vor dem Schneidevorgang zu fixieren Hinweis Beim Drehen der Orientierun...

Page 115: ...etzt werden kann Führen Sie die neue Objektklammer so in den Zylinderkopf ein dass der Klemmhebel a von rechts in ganzer Länge durch das Loch des Ausrichtungsadapters d eingeschoben werden kann Richten Sie die Objektklammer dann mithilfe der Orientierungs schrauben b in der X und Y Achse und dann in der Z Achse aus Drücken Sie den Klemmhebel nach oben Objektklammern einspan nen bzw wechseln a b Ge...

Page 116: ...ube c auf der Rückseite des Adapters d mit einem Inbusschlüssel Größe 3 Drehen Sie den Inbusschlüssel im Uhrzeigersinn wenn keine Klem mung erreicht werden konnte oder wenn die Klemmposition des Klemmhebels a zu weit oben ist Wenn die Klemmposition des Klemmhebels a zu weit unten ist drehen Sie den Inbusschlüssel entgegen dem Uhrzeigersinn Danach setzen Sie die Objektklammern wieder ein und überpr...

Page 117: ...Anlageflächen frei von Paraffin sein Bewegen Sie den Klemmhebel a nach oben um Kassetten zwischen den festen Backen b und den beweglichen Backen c einzulegen oder zu entnehmen Zur Anpassung der Größe an eine Kassettengröße die nicht der Norm entspricht verwenden Sie die Stellmutter d Zum Schneiden von großen Objekten sind 2 verschiedene Makro Universalkassettenklammern Makro UKK verstellbar erhält...

Page 118: ...erwendet Legen Sie das Objekt beim Einsetzen am festen Backen b an Ziehen Sie dann die Klemmschraube a fest um das Objekt mit dem beweglichen Backen c zu spannen Hinweis Lassen Sie das Objekt aus Stabilitätsgründen nicht zu weit über die Spann backen vorstehen Hinweis Die Standard Objektklammer ist mit zwei verschiedenen beweglichen Backen c ausgestattet die jeweils ein unterschiedliches Gewicht h...

Page 119: ...der in die unteren Spannbacken c passt wird der Einsatz präzise ausgerichtet Die beiden Federn b ermöglichen ein leichtes Entnehmen des Objekts aus den Einsätzen Zur Befestigung des V Distanzstücks am festen Backen der Standard Objektklammer muss die Klemmschraube von der Spindel abgeschraubt werden Ziehen Sie die Spindel aus der Klammer Nach dem Einsetzen des V Distanzstücks setzen Sie die Spinde...

Page 120: ...rs mit dem Gerät setzen Sie zunächst den im Lieferumfang enthaltenen graduierten Ring mithilfe des Stifts in den Ausrichtungsadapter ein Mit dem gradu ierten Ring wird die Ausrichtung in X Y Richtung aufgehoben Es ist jedoch eine Drehung auf der Z Achse um 60 in jede Rich tung möglich Setzen Sie dann die Folienklammer ein Hinweis Je nach Objekt kann es hilfreich sein zusätzlich das Sandwich Träger...

Page 121: ...ur Schnittebene positionieren Die Schraube g dient zum Schwenken des Segments auf der Basis GEFAHR VON HANDVERLETZUNGEN Durch bewegliche Teile am Klingen bzw Messerträger und den extrem scharfen Klingen oder Messern entsteht ein Gefahrenbereich in dem es zu Handverletzungen kommen kann wenn die Sicherheitsmaßnahmen und die Gebrauchsanweisung nicht sorgfältig befolgt werden Die Mes ser oder Klingen...

Page 122: ... hinein Drehen Sie den Klemmhebel g anschließend wieder nach oben und fixieren Sie somit die Klinge Nach dem Lösen des Klemmhebels b und nachdem der Finger schutz d nach oben geklappt wurde verschieben Sie die Klinge zusammen mit dem kompletten oberen Teil ohne dass Sie dazu die Klingenklemmung lösen müssen Auf diese Weise lässt sich die gesamte Schneidelänge der Klinge nutzen Ziehen Sie den Klemm...

Page 123: ...echten Seite des Klingenträgers und schwenken Sie den oberen Teil k des Klingenträgers auf der Basis a Der eingestellte Freiwinkel kann an der seitlichen Skala am oberen Teil k abgelesen werden Drehen Sie dann den Klemmhebel h nach oben um den Freiwinkel zu fixieren Der Klemmhebel h lässt sich nach der Einstellung des korrekten Winkels abziehen um ein versehentliches Verstellen des Winkels zu verm...

Page 124: ... ein Lösen Sie bei Verwendung von Breitband Klingen zunächst die vier Schrauben m und entfernen Sie den Distanzstreifen i Drehen Sie den Klemmhebel g nach vorn Schwenken Sie den Fingerschutz mit der Skala d nach vorn Ein kleiner Spalt zwischen der Schiene c und der Andruckplatte e wird sichtbar Legen Sie die Klinge auf der Schiene c ein und drücken Sie diese von der Seite zur Mitte hinein Drehen S...

Page 125: ...inkel kann an der seitlichen Skala am oberen Teil k abgelesen werden Drehen Sie dann den Klemmhebel h nach oben um den neuen Freiwinkel zu fixieren Hinweis Verwendbare Schnitte werden erfahrungsgemäß erst mit einem Freiwinkel von mindestens 10 erreicht Wenn der Klemmhebel h gelöst wird lässt sich der obere Teil k des Klingenträgers zusätzlich um 1 cm nach links oder rechts verschieben Auf diese We...

Page 126: ...h verstellen und an die Schnittanforderungen anpassen Lösen Sie den Klemmhebel h auf der rechten Seite des Klingenträgers und schwenken Sie den oberen Teil k des Klingenträgers auf der Basis a Der eingestellte Freiwinkel kann an der seitlichen Skala des oberen Teils k abgelesen werden Drehen Sie dann den Klemmhebel h nach oben um den neuen Freiwinkel zu fixieren Der Klemmhebel h lässt sich nach de...

Page 127: ... Messers oder des Objekts in der Mitte zusammengeschoben sein Dies verringert die Verletzungsgefahr maßgeblich Das Messer wird im Schneidebereich durch die zentrale Andruckplatte e geklemmt und stabilisiert genau dort wo die stärksten Schneidekräfte wirken Die zentrale Andruckplatte ist in zwei Ausführungen für den jeweiligen Messerschliff erhältlich zentrale Andruckplatte C für C Messer zentrale ...

Page 128: ... einen Stift in ein Loch der Justierschraube b ein und drehen Sie die Schraube in eine der oben dargestellten Richtungen Wenn die Klemmung verstärkt werden soll drehen Sie die Justier schraube b nach rechts Wenn die Klemmung verringert werden soll drehen Sie die Justier schraube b nach links Vor dem erneuten Einsetzen des Messer oder Klingenträgers ziehen Sie die Arretierschraube a an Schieben Sie...

Page 129: ...d ermöglicht dank der integrierten Armauflage ein ermüdungsfreies Arbeiten mit dem Mikrotom Sie lässt sich jederzeit nach vorn abziehen und ist leicht zu reinigen Die Großfeldlupe ermöglicht eine 2 5 fache Vergrößerung Großfeldlupe g b c e f d a Gebrauchsanweisung Schnittabfallwanne Artisan Technology Group Quality Instrumentation Guaranteed 888 88 SOURCE www artisantg com ...

Page 130: ...ichtig mit Hilfe einer Schraube e in die BBohrungen ein ACHTUNG Achten Sie darauf dass die Hülsen nicht in den Innenraum des Mikrotoms fallen Hinweis Montieren Sie die Platte f so dass der Zapfen d näher zur Vorderseite des Mikrotoms platziert ist Legen Sie die Platte f auf die Hülsen und befestigen Sie sie mit den vier Schrauben e am Mikrotom Stecken Sie die Lupe mit dem verschiebaren Kunststoffs...

Page 131: ...erschieben Sie das Messer bzw die Klinge horizontal nach rechts oder links um mit einem noch scharfen Bereich der Schneide weiterzuarbeiten oder lassen Sie das Messer schärfen bzw ersetzen Sie die Klinge durch eine neue Für optimale Schnitte müssen Vorder und Rückseite des Messers bzw der Klinge sauber sein Insbesondere Paraffinrückstände müssen gründlich entfernt werden Winkel am Messer a in Rela...

Page 132: ... Ein zu steiler Winkel ist ebenfalls ungünstig da das Messer bzw die Klinge während des Schneidens möglicherweise zu stark vibriert Es ent stehen so genannte Chatter Stufen Auf der Blockoberfläche und auf den Schnitten erscheinen sie als parallele Streifen zur Messerschneide die die mikroskopische Auswertung der Schnitte stark beeinträchtigen Arbeiten mit dem Mikrotom Anweisungen zum Schneiden Art...

Page 133: ...iedenen Berechnungs grundlagen basieren Der Freiwinkel kann sich auf die Facettenoberfläche oder auf den Winkel zwischen Hauptoberfläche des Messers und Blockoberfläche beziehen Da die Facette eine Divergenz von etwa 5 zur Hauptoberfläche des Messers hat beträgt die sich daraus ergebene Differenz ebenfalls etwa 5 Stellen Sie daher für Thermo Scientific Microm Geräte einen korrekten Winkel von 10 e...

Page 134: ...ge Wählen Sie je nach Anwendung das Messer bzw die Klinge bezüglich Material Schliff und Profil sorgfältig aus Einstellen des Messers bzw der Klinge Achten Sie darauf den richtigen Freiwinkel des Messers einzustellen 5 7 bei Glasmessern Fragen Sie hinsichtlich der Einstellungen bei Diamantmessern beim Messerhersteller nach Wählen Sie bei Metallmes sern oder Klingen je nach Facettenschliff einen Fr...

Page 135: ... Messer Klingenträger Ziehen Sie sie nach Bedarf an Keine Zustellung und daher werden keine Schnitte generiert Die vordere Endlage ist erreicht Bewegen Sie die Objekte mithilfe des Zustell Schrittmotors nach hinten Der Zustell Schrittmotor ist blockiert Wenden Sie sich an einen Servicetechniker Schwergängiges Handrad teilweise Schmutz und Schnittabfall zwischen Mikrotom und Grundplatte Schnittabfa...

Page 136: ...den Klemmhebel auf der linken Seite des Messer oder Klingenträgers und ziehen Sie den Träger nach vorn heraus Reinigen Sie die Bedienelemente und die Oberflächen des Messer oder Klingenträgers insbesondere dort wo das Messer bzw die Klinge eingeschoben sind Reinigen Sie die Führungsleisten das Handrad die Objektklammer die Objektorientierung sowie die Grundplatte und das Gehäuse Hinweis Zur Reinig...

Page 137: ...rotoms Zur Sicherstellung der Schnittqualität und Gewährleistung der korrek ten Funktionsweise des Mikrotoms wird empfohlen einmal jährlich eine Routinewartung von einem ausgebildeten Servicetechniker durch führen zu lassen Thermo Fisher Scientific bietet einen Servicevertrag der gewährleistet dass sich Ihr System stets in bestem Zustand befindet Weitere Informationen erhalten Sie bei Ihrer nächst...

Page 138: ... Abdeckung b mit einem flachen Schrauben dreher Ziehen Sie die Sicherungshalter heraus und tauschen Sie die Sicherungen gegen neue aus Schieben Sie den Sicherungshalter wieder vollständig zurück und schließen Sie die Abdeckung b Für Netzspannungen von 100 240 V 2 Sicherungen T2 5AH träge Austauscharbeiten Sicherungswerte Auswechseln der Sicherungen b a Wartung und Pflege Austauscharbeiten Artisan ...

Page 139: ...zug auf eine biologische Gefährdung Schalten Sie das Gerät mit dem Netzschalter aus Aktivieren Sie die mechanische Handradbremse Entfernen Sie das Messer oder die Klinge und bewahren Sie es sie sicher auf Entfernen Sie die Schnittabfallwanne Schalten Sie das Gerät mit dem Netzschalter aus Aktivieren Sie die mechanische Handradbremse Entfernen Sie das Messer oder die Klinge und bewahren Sie es sie ...

Page 140: ...hvertretungen von Thermo Fisher Scientific in einem Zustand ein bei dem ein potenzielles Infektionsrisiko besteht wird das Gerät und oder das die Teil e in unrepariertem Zustand an den Kunden zurückgeschickt Die Kosten dafür trägt der Kunde Nach endgültiger Stilllegung des Geräts empfehlen wir sich für die Entsorgung gemäß den national gültigen Vorschriften an ein lokales Recyclingunternehmen zu w...

Page 141: ...antie nichtig werden kann wenn Das Gerät auf irgendeine Weise modifiziert wird Zubehör verwendet wird das nicht von Thermo Scientific genehmigt wurde oder Wenn das Gerät nicht in Übereinstimmung mit den Anweisungen in dieser Gebrauchsanweisung betrieben oder gewartet wird Das ausgewiesene Produkt trägt ein CE Kennzeichen und erfüllt die vorgeschriebenen Richtlinien RICHTLINIE 98 79 EG DES EUROPÄIS...

Page 142: ...1 Besondere Anforderungen an In vitro Diagnostik IVD Medizingeräte DIN EN 61326 1 Elektrische Mess Steuer Regel und Laborgeräte EMV Anforderungen Teil 1 Allgemeine Anforderungen DIN EN 61326 2 6 Elektrische Mess Steuer Regel und Laborgeräte EMV Anforderungen Teil 2 6 Besondere Anforderungen Medizinische In vitro Diagnose geräte IVD Garantieerklärung und Zertifizierung Zertifizierung Artisan Techno...

Page 143: ...74 Anatomical Pathology Otto Hahn Strasse 1a 69190 Walldorf GERMANY 49 0 6227 8360 4481 Campus Drive Kalamazoo MI 49008 USA 1 800 522 7270 www thermofisher com Artisan Technology Group Quality Instrumentation Guaranteed 888 88 SOURCE www artisantg com ...

Page 144: ...l service in house repair center WE BUY USED EQUIPMENT Sell your excess underutilized and idle used equipment We also offer credit for buy backs and trade ins www artisantg com WeBuyEquipment REMOTE INSPECTION Remotely inspect equipment before purchasing with our interactive website at www instraview com LOOKING FOR MORE INFORMATION Visit us on the web at www artisantg com for more information on ...

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