- 50 -
Szénacélok és alacsony ötvözeteik
- Használható huzalok átmérője:
0,8-1,6mm
- Hegesztőáram tartomány:
180-450A
- Ívfeszültség tartomány:
24-40V
- Felhasználható gáz:
Ar/CO2 vagy Ar/CO2 /O2 keverékgázok
Rozsdamentes acélok
- Használható huzalok átmérője:
1-1,6mm
- Hegesztőáram tartomány:
140-390A
- Hegesztőfeszültség tartomány:
22-32V
- Felhasználható gáz:
Ar/O2 vagy Ar/CO2 (1-2%) keverékgázok
Alumínium és ötvözetei
- Használható huzalok átmérője:
0,8-1,6mm
- Hegesztőáram tartomány:
120-360A
- Hegesztőfeszültség tartomány:
24-30V
- Felhasználható gáz:
Ar 99,9%
Általában az érintkezőcsőnek az 5-10 mm-es fúvókán belül kell lennie, minél beljebb
van, annál magasabb az ívfeszültség; a huzal szabad hosszúsága (stick-out)
rendszerint 10 és 12mm között lesz.
A KÉZI ÜZEMMÓDBAN (“PRG 0”) miután helyesen kiválasztották a huzalsebesség
és az ívfeszültség paramétereit (illetve kompatibilis értékeket), a kiválasztandó
reaktancia értéke indifferens lesz.
Alkalmazás:
Hegesztés vízszintesen 3-4 mm-nél nem kisebb vastagságokhoz
(nagyon folyékony fürdő); a végrehajtás sebessége és a salakképződési arány
nagyon magas (magas hőbevitel).
6.1.3 PULSE ARC ÁTVITELI ÜZEMMÓD (PULZÁLT ÍVGYÚJTÁS)
A “spray-arc” (módosított spray-arc) működési zónában elhelyezett “ellenőrzött” átvitel
és ebből következően az olvadási sebesség és a fröcskölésmentesség előnyeivel
bír a jelentősen alacsony áramerősség értékekre való kiterjedése révén, amely sok
tipikus “short-arc” alkalmazásnak is eleget tesz.
Minden áramimpulzust az elektródahuzal egyetlen cseppjének leválása követ; a
jelenség a huzalelőtolási sebességgel arányos frekvenciában következik be a huzal
átmérőjéhez és típusához kapcsolódó változással (tipikus frekvencia értékek: 30-
300Hz).
Szénacélok és alacsony ötvözeteik
- Használható huzalok átmérője:
0,8-1,6mm
- Hegesztőáram tartomány:
60-360A
- Ívfeszültség tartomány:
18-32V
- Felhasználható gáz:
Ar/CO2 vagy Ar/CO2/O2 keverékgázok (CO2 max 20%)
Rozsdamentes acélok
- Használható huzalok átmérője:
0,8-1,2mm
- Hegesztőáram tartomány:
50-230A
- Hegesztőfeszültség tartomány:
17-26 V
- Felhasználható gáz:
Ar/CO2 vagy Ar/CO2 (1-2%) keverékgázok
Alumínium vagy ötvözetei:
- Használható huzalok átmérője:
0,8-1,6mm
- Hegesztőáram tartomány:
40-320A
- Hegesztőfeszültség tartomány:
17-28V
- Felhasználható gáz:
Ar 99,9%
Általában az érintkezőcsőnek az 5-10 mm-es fúvókán belül kell lennie, minél beljebb
van, annál magasabb az ívfeszültség; a huzal szabad hosszúsága (stick-out)
rendszerint 10 és 12mm között lesz.
Alkalmazás:
hegesztés “pozícióban” közepes-alacsony vastagságokhoz és
termikusan érzékeny anyagokhoz, különösen alkalmas könnyű ötvözetek (alumínium
és ötvözetei), még 3mm-nél vékonyabbak hegesztéséhez is.
6.1.4 MIG-MAG HEGESZTÉSI PARAMÉTEREK SZABÁLYOZÁSA
6.1.4.1 Védőgáz
A védőgáz szállítóképesség a következő:
short arc: 8-14 l/perc
spray arc és pulse arc: 12-20 l/perc
a hegesztőáram intenzitása és a fúvóka átmérője függvényében.
6.1.4.2 Hegesztőáram
A hegesztőáram beállítását a kódoló szabályozógomb elforgatásával a kezelőnek kell
elvégeznie (E ÁBRA (14)).
A SPRAY/SHORT ARC kiválasztását követően a kódoló szabályozógomb (14)
minden egyes elfordítása a képernyőn (16) megjelenített huzalsebességet (m/
perc) szabályozza; a hegesztés során a display automatikusan átvált a tényleges
áramerősség értékre (amper).
A PULSE ARC vagy PULSE ARC PULSE-ON-PULSE kiválasztását követően a
kódoló szabályozógomb (14) minden egyes elfordítása a képernyőn (16) megjelenített
hegesztőáramot szabályozza; a hegesztés során a display automatikusan átvált a
tényleges áramerősség értékre (amper).
Mindkét üzemmódban a gomb (17) benyomásával át lehet térni a mm-es vastagság
kódolóval (14) történő szabályozására (kigyulladt LED (16b)). A gép automatikusan
kiszámítja az adott vastagság hegesztéséhez szükséges áramerősséget. Ebben
az esetben is a hegesztés során a display átvált a tényleges áramerősség értékre
(amper).
Vegyék figyelembe, hogy minden szinergikus programban a beállítható minimum
és maximum értékeket (m/perc, amper vagy vastagság mm-ben) a gyárban előre
beprogramozták és azokat a felhasználó nem módosíthatja.
A tájékoztató jellegű áramerősség értékeket a leggyakrabban felhasznált huzalokkal
együtt a Táblázatban tüntettünk fel (5. TÁBL.).
6.1.4.3 Ívfeszültség és ívfojtás (pinch-off)
A MIG-MAG pulse-arc és pulse-on-pulse szinergikus programokban ez a két
paraméter meghatározza a hegesztőív méretét a hegesztés folyamán.
Az ívfeszültség a huzal és a munkadarab közötti távolságot jelöli, a kezelő saját
megítélése a valamennyi programban előre meghatározott feszültségérték -5% és
+5% közötti, egyszerű kijavítására korlátozódik az effektív ívhosszúságnak a sajátos
elvárásokhoz való esetleges igazítása céljából. Minél magasabb az érték, annál
távolabb lesz a huzal a munkadarabtól.
Az ívfojtás azonban a koncentrációt vagy az ív telítettségét határozza meg, e paraméter
szabályozási tartománya a programok alapbeállításaként bevezetett paraméter -10%-
ától +10%-ig terjed. Minél magasabb ez az érték, annál koncentráltabb lesz az ív.
A “PRG 0” kézi programban az ívfeszültséget a huzalsebességnek megfelelő
érték beállításával kell meghatározni, amelyet az alábbi összefüggés szerint kell
megválasztani:
U
2
= ( 14+0,05 I
2
) ahol:
- U
2
= Ívfeszültség voltban.
- I
2
= Hegesztőáram amperben.
Vegyék tekintetbe azt, hogy az üresjárásban kiválasztott feszültségértéknek 2-4V-tal
alacsonyabb terhelési feszültség (hegesztésnél) felel meg.
6.1.5 BI-LEVEL ÉS PULSE ON PULSE MŰKÖDÉS
A bi-level működés a (8) gomb segítségével beállítható és a MIG-MAG pulse arc és
short arc üzemmódban kiválasztható. A hegesztési ciklus a hegesztőpisztoly gomb
benyomásával és elengedésével kezdődik (mint a 4 üteműnél), a hegesztőgép
kezdő munkapontja a hegesztés alapszintjével azonos (LED (10a)), a gép az ezen
a munkaponton lévő áramerősséget és feszültséget jeleníti meg. A hegesztőpisztoly
gombnak 0,5 másodpercnél rövidebb időtartamra történő benyomásával a gép a
primer szintről a szekunder szintre váltja a munkapontot (LED (10b)), a szekunder
szint áramerősségét és feszültségét megjelenítve a display-en. Minden rákövetkező
benyomásnál a gép folytatja az egyik szintről a másikra történő átlépést addig, amíg
0,5 másodpercnél hosszabb ideig nem tartják benyomva a gombot.
A hegesztés folyamán, még ha a gép meg is jeleníti a pillanatnyi áramerősség- és
feszültségértéket, csak a fő hegesztési szint áramerősségét és ívfeszültségét lehet
megváltoztatni.
A MIG-MAG Pulse on Pulse működés a MIG-MAG Pulse arc ledjével együtt a (7) gomb
segítségével aktiválódik. Ez az üzemmód egy különleges bi-level típus, mivel ebben
az esetben is ugyanazokkal a bi-level kritériumokkal beállítható, két munkapontunk
van (LED (10a) és (10b)). Mindkét, t1 és t2 szint időtartama beállítható (LED (10c) és
(10d)) és nem kézi üzemmódban kerülnek meghatározásra, mint ahogy az a bi-level
módban megtörténik. A hegesztés folyamán a gép folytatja a munkapont automatikus
átváltását a főszintről (t1 időtartammal) a szekunder szintre (t2 időtartammal).
A kialakuló jelenség az, hogy egy pulzálás tapasztalható abban a pulzálásban,
amelyből az elnevezés ered. A két szint és a két időtartam helyes beállításával a TIG
hegesztéshez nagyon hasonló, “ernyős” hegesztést lehet elérni.
6.2 TIG (DC) HEGESZTÉS
Miután a hegesztési áramkör csatlakoztatásait elvégezte az 5.5.2 bek.-ben leírtak
szerint:
- Válassza ki a TIG eljárást a hegesztőgép ellenőrző panelén
(C ÁBRA (7))
.
- Állítsa be a hegesztőáramot a kívánt értékre a kódoló szabályozógombbal (14) (az
érték mindig, még a hegesztés folyamán is beállítható). Szükség esetén vezesse be
az áramlefutási időt a potenciométerrel (13) (pillanatnyi kijelzés a display-en (16)).
6.2.1 LIFT gyújtás
Enyhén rányomva tegye az elektróda hegyét a munkadarabra. Teljesen nyomja be
a hegesztőpisztoly gombját és emelje fel 2-3mm-rel az elektródát néhány pillanatnyi
késéssel, megvalósítva ezáltal az ívgyújtást. A hegesztőgép kezdetben egy I
BASE
áramot bocsát ki, majd néhány pillanat után a beállított hegesztőáramot fogja
kibocsátani. A ciklus végén az áram a beállított áramlefutási idővel nullára módosul.
A táblázatban
(5. TÁBL.)
néhány tájékoztató adat van összefoglalva a rozsdamentes
acélok vagy magas ötvözeteik hegesztésére vonatkozóan.
6.3 MMA BEVONT ELEKTRÓDÁS HEGESZTÉS
Miután a hegesztő áramkör csatlakoztatásait elvégezte az 5.5.3 bek.-ben leírtak
szerint, az MMA eljárás kiválasztása szükséges a megfelelő gomb segítségével
(C
ÁBRA (7))
:
A hegesztőáramot a kódoló szabályozógombbal (14) kell a kívánt értékre beállítani és
az esetleges “ARC FORCE” dinamikus túláramot a kódoló szabályozógombbal (13)
lehet változtatni 0 és 100% között, az érték pillanatnyi kijelzésével a display-en (16).
A táblázatban
(6. TÁBL.)
az áram néhány tájékoztató adata van összefoglalva az
elektródák átmérőjének függvényében.
6.4 A HEGESZTÉS MINŐSÉGE
A hegesztővarrat minőségét, beleértve a nagy mennyiségben képződő fröcskölést,
főként a hegesztési paraméterek egyensúlya határozza meg: áram (huzalsebesség),
huzalátmérő, ívfeszültség, stb.
Ugyanúgy a hegesztőpisztoly pozícióját is az
M ábrán
megjelölt módon be kell állítani,
a túl sok fröcskölés és a varrathibák elkerülése érdekében.
A varrat helyes elkészítéséhez számításba kell venni a hegesztés sebességét is
(haladási sebesség az illesztés mentén), amely meghatározó fontosságú a helyes
behatolás és a varrat formája szempontjából.
A legáltalánosabb hegesztési hibák a táblázatban
(7. TÁBL.)
vannak összefoglalva.
7. KARBANTARTÁS
FIGYELEM! A KARBANTARTÁSI MŰVELETEK VÉGREHAJTÁSA
ELŐTT ELLENŐRIZNI KELL, HOGY A HEGESZTŐGÉP KI VAN E
KAPCSOLVA ÉS KAPCSOLATA AZ ÁRAMELLÁTÁSI HÁLÓZATTAL
MEGSZAKÍTOTT.
7.1 SZOKÁSOS KARBANTARTÁS:
A SZOKÁSOS KARBANTARTÁS MŰVELETEIT VÉGREHAJTHATJA A
HEGESZTŐGÉP KEZELŐJE
7.1.1 Fáklya
- Kerülni kell a fáklya meleg alkatrészeinek kábelehez való támasztását, mivel ez
a szigetelőanyagok olvadását okozhatja, az pedig a fáklya gyors üzemképtelenné
válásához vezet.
- Időszakonként ellenőrizni kell a csőberendezés és a gázcsatlakozások szigetelését.
- A huzaltekercs minden cseréjekor száraz sűrített levegőt kell fújni (max. 5 bar) a
huzalvezető burkolatába, és ellenőrizni kell annak épségét.
- Használat előtt minden alkalommal ellenőrizze az elhasználtság mértékét és a
fáklya végső részeinek helyes összeállítását: fúvóka, öszekötő cső, gázszóró.
7.1.2 Huzal tápvezetéke
- Gyakorta ellenőrizni kell a huzalvontató görgőinek kopási állapotát, időszakonként
el kell távolítani a vontató területén képződött fémport (görgők és kimenő/bemenő
huzalvezető).
7.2 RENDKÍVÜLI KARBANTARTÁS
A RENDKÍVÜLI KARBANTARTÁS MŰVELETEIT KIZÁRÓLAG TAPASZTALT
VAGY ELEKTROMECHANIKAI SZAKTERÜLETEN SZAKKÉPZETT SZEMÉLY
HAJTHATJA VÉGRE, AZ IEC/EN 60974-4 MŰSZAKI SZABVÁNY BETARTÁSA
MELLETT.
FIGYELEM! A HEGESZTŐGÉP PANELJEINEK ELMOZDÍTÁSA, ÉS A
GÉP BELSEJÉBE VALÓ BELÉPÉST MEGELŐZŐEN ELLENŐRIZNI
KELL HOGY A HEGESZTŐGÉP KIKAPCSOLT ÁLLAPOTBAN VAN E,
ÉS KAPCSOLATA AZ ÁRAMELLÁTÁSI HÁLÓZATTAL MEGSZAKÍTOTT.
A feszültség alatt lévő hegesztőgépen belüli esetleges ellenőrzések súlyos
áramütést okozhatnak , melyet a feszültség alatt álló alkatrészekkel való
közvetlen kapcsolat eredményez, és/ vagy sérüléseket, melyek a mozgásban
lévő szervekkel való küzvetlen kapcsolat következtében keletkeznek.
- Időszakonként és minden esetben a használattól és a környezet porosságától függő
gyakorisággal vizsgálja át a hegesztőgép belsejét és távolítsa el az elektronikus
kártyákra rárakódott port egy nagyon puha kefével vagy megfelelő oldószerekkel.
- Alkalmanként ellenőrizni kell, hogy az elektromos kapcsolások jól összeszorítottak-e,
valamint azt, hogy a kábelezések nem okoznak-e kárt a szigetelésben.
- Fentemlített műveletek befejezésekor a rőgzítőcsavarok teljes megszorításával
