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7 7.2 90°-Kappschnitte bei Drehtisch auf 0° (Abb. 1-8)

Bei Schnittbreiten bis ca. 100 mm kann die Zugfunktion der Säge mit der Rändelschraube (14) in der hinteren Position blockiert werden. 

Sollte die Schnittbreite über 100 mm liegen, muss darauf geachtet werden, dass die Rändelschraube (14) gelöst und der Sägekopf (4) 

beweglich ist.

•  Sägekopf (4) in die obere Position bringen.

•  Sägekopf (4) am Handgriff (2) nach hinten schieben und gegebenenfalls in dieser Position sichern (je nach Schnittbreite).

•  Das zu sägende Werkstück auf den Drehtisch (8) und gegen den Werkstückanschlag (7) platzieren. 

•  Das Werkstück mit der Schraubzwinge (17) auf die Grundplatte (9) aufspannen, um ein Verschieben während des Schneidvor

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gangs zu verhindern.

•  Entriegelungshebel (1) nach links bewegen, um den Sägekopf (4) freizugeben.

•  EIN/AUS-Schalter (3) drücken, um den Motor einzuschalten. Mit dem Handgriff (2) gleichmäßig und mit leichtem Druck nach 

unten durch das Werkstück bewegen.

•  Nach Beendigung des Sägevorgangs Sägekopf nach oben (Ruheposition) schwenken und EIN/AUS-Schalter  (3) loslassen.

Achtung! Durch die Rückholfedern wird der Sägekopf automatisch nach oben bewegt, d.h. Handgriff 

(2) nach Beendigung des Schneidvorgangs nicht loslassen, sondern den Sägekopf langsam und unter 

leichtem Gegendruck nach oben bewegen.

7.3 Feinjustierung des Anschlags für 90°-Kappschnitte (Abb. 1-4)

• Den Sägekopf (4) nach unten bewegen und mit dem Verriegelungsstift (16) sichern.

• Neigungsarretierung (13) lösen.

• Anschlagwinkel (a) zwischen Sägeblatt (5) und Drehtisch (8) anlegen.

• Gegenmutter lösen und die Justierschraube (19) soweit verstellen, bis der Winkel zwischen Sägeblatt (5) und Drehtisch (8) 

90° beträgt.

• Um diese Einstellung zu sichern, Gegenmutter wieder festziehen.

• Abschließend die Position der Winkelanzeige überprüfen. Falls erforderlich, Zeiger mit Kreuzschlitzschraubendreher lösen, auf 

0°-Position der Winkelanzeige (15) setzen und Schraube  wieder festziehen.

7.4 90°-Kappschnitte bei Drehtisch auf 0°- 45°(Abb. 2)

Mit der TSR-210 können Schrägschnitte nach links und rechts von 0°-45° zum Werkstückanschlag ausgeführt werden.

• Mit dem Handgriff (2) den Drehtisch (8) auf den gewünschten Winkel einstellen, der Zeiger auf dem Drehtisch muss mit dem 

gewünschtem Winkelmaß (12) auf der festen Grundplatte (9) übereinstimmen.

• Die Schnittwinkelarretierung (10) wieder festziehen, um den Drehtisch (8) zu sichern.

• Schnitt wie unter Punkt 7.2 beschrieben ausführen.

7.5  0°- 45°-Gehrungsschnitte bei Drehtisch auf 0°(Abb. 1-2-9)

Mit der TSR-210 können Gehrungsschnitte nach links von 0°- 45° zur Arbeitsfläche ausgeführt

werden.

• Sägekopf (4) nach oben schwenken.

• Den Drehtisch (8) in der  0°-Position sichern.

• Neigungsarretierung (13) lösen und mit dem Handgriff (2) den Sägekopf (4) nach links neigen, bis der Zeiger (23) auf das 

gewünschte Winkelmaß (15) zeigt.

• Neigungsarretierung (13) wieder festziehen und Schnitt wie unter Punkt 7.2 beschrieben durchführen.

7.6 Feinjustierung des Anschlags für 45°-Gehrungsschnitte  (Abb. 1-2-4-7)

• Den Sägekopf (4) nach unten schwenken und mit dem Verriegelungsstift (16) fixieren.

• Den Drehtisch (8) in der 0°-Position sichern.

• Die Neigungsarretierung (13) lösen und mit dem Handgriff (2) den Sägekopf (4) nach links, auf 45° neigen.

• 45°-Anschlagwinkel (b) zwischen Sägeblatt (5) und Drehtisch (8) anlegen.

• Gegenmutter lösen und Justierschraube (22) soweit verstellen, bis der Winkel zwischen Sägeblatt (5) und Drehtisch (8) genau 

45° beträgt.

• Gegenmutter wieder festziehen und Schnitt wie unter Punkt 7.2 beschrieben durchführen.

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Page 10: ...entre la lame 5 et la table rotative 8 soit de 90 Pour fixer ce r glage serrer nouveau le contre crou Contr ler ensuite la position d angle Si n cessaire desserrer le pointeur avec un tournevis crucif...

Page 11: ...sens des aiguilles d une montre Apr s un tour au max le dispositif de blocage de scie s encliqu te Desserrer pr sent avec un peu plus de force la vis brid e en la tournant dans le sens des aiguilles...

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Page 17: ...is also imperative to observe the accident prevention regulations in force in your area The same applies for the general rules of occupational health and safety The manufacturer shall not be liable f...

Page 18: ...he rating plate is the same as that for your mains 7 1 Setting up the saw unit Fig 1 2 To adjust the turntable 8 loosen the locking handle 10 by approx 2 turns which frees the turntable 8 Turn the tur...

Page 19: ...ion adjustment of the stop for crosscut 90 Fig 1 4 Lower the machine head 4 and fasten in place with the safety pin 16 Slacken the tightening screw 13 Place the angular stop a between the blade 5 and...

Page 20: ...Press the lever and swing up the saw blade guard to the point where the recess in the saw blade guard is above the flange bolt Press the saw shaft lock 24 with one hand while holding the wrench 31 on...

Page 21: ...LIST 33 TSR 210 PARTS LIST 33 TSR 210 MOTOR PARTS LIST 36 DEUTSCH ALLGEMEINE SICHERHEITSREGELN 23 ZUS TZLICHE SICHERHEITSREGELN F R TISCHKREISS GEN 24 SYMBOLE 25 INSTALLATION 25 SPEZIFIKATIONEN 25 MO...

Page 22: ...as Tragen von Elektrowerkzeugen mit einem Finger auf dem Schalter oder das Anschlie en bei eingeschaltetem Ger t kann Unf lle verursachen d Vor dem Einschalten des Elektrowerkzeugs Einstellschl ssel a...

Page 23: ...einen Laser des Herstellers Reparaturen am Laser sollten nur vom Hersteller oder von autorisierten Personen vorgenommen werden 15 Warten Sie bis die Maschine v llig gestoppt hat und der S gekopf in s...

Page 24: ...n DIN EN ISO 3744 1995 11 DIN EN ISO 11203 1996 07 Bei den angegebenen Werten handelt es sich um gem den geltenden Normen berechnete Emissionspegel und nicht um mit der Verwendung der Maschine am Arbe...

Page 25: ...8 Drehtisch 9 Feste Grundplatte 10 Schnittwinkelarretierung 11 Zeiger 12 Winkelanzeige des Drehtischs 13 Neigungsarretierung des S gekopfs 14 R ndelschraube 15 Neigungsanzeige des S gekopfs 16 Verrie...

Page 26: ...allverh tungsvorschriften sowie jegliche sonstigen allgemein g ltigen Gesundheitsschutz und Sicherheits regeln sind unbedingt einzuhalten Der Hersteller bernimmt keinerlei Haftung f r jegliche am Elek...

Page 27: ...lters sicherstellen dass das S geblatt ordnungsgem montiert ist und bewegliche Teile leichtg n gig sind Vor dem Anschlie en der Maschine sicherstellen dass die Daten auf dem Typenschild mit den Netzda...

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Page 29: ...cken und die Flanschschraube langsam im Uhrzeigersinn drehen Nach max einer Umdrehung rastet die Spindelarretierung ein Jetzt mit etwas mehr Kraftaufwand die Flanschschraube im Uhrzeigersinn l sen Die...

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