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Installation and Use
Error proofing is one of the most important features of the eProFSC controller. Once an application has been set-up, the ePro controls
the torque applied and discerns between a fastening cycle PASS and the following errors:
LOW TORQUE or Short Cycle: If the tool has run many cycles and the pulse oil or the air motor needs maintenance, the tool may not
be able to reach torque. Also the operator may be stopping the cycle prior to completion of the fastening to TARGET TQ. This
sometimes occurs when the operator anticipates the end of cycle and releases the throttle trigger prematurely (before the ePro
controller has shut-off the tool). If LOW LIMIT GRN ON is chosen in the ADMIN MENU and the operator lets go of the throttle after
the LOW LIMIT has been passed, then a PASS will result, even though TARGET TORQUE has not been achieved.
HIGH TORQUE: This can occur if the joint conditions change to a harder type joint than what was the original or the PSI has been
adjusted to increase the speed of the tool beyond what can be controlled consistently on the application. This can also occur if the
CAL VALUE is incorrect.
RE-HIT: This occurs whenever the tool is applied to a pre-tightened fastener. This is not a defaulted error condition. It must be set up
through the MIN PULSE COUNT in the ADMIN MENU. Once set up correctly an NOK will be displayed when the tool is cycled on a
previously tightened fastener. If a REHIT is accepted, the MIN PULSE COUNT feature should be adjusted.
MIN PULSE COUNT: If a MIN number of PULSES is not achieved before TARGET TORQUE is reached, an error will occur. Once set up
correctly, if a previous tightened fastener or a cross-thread occurs, a NOK will result. The system default is “0” pulse counts, which
means all rundowns which result in a final torque between LOW LIMIT and HIGH LIMIT will be OK.
MAX PULSE COUNT: If a strip or cross-thread occurs, this can cause too many pulses and the bad cycle. This error can also occur if
the pulse pack in the tool is in need of service or failing.
Slip-off (or cam out): If the socket or screwdriver bit slips off the fastener, the controller will not count the cycle or alarm this
condition as TQ LOW if the THRESHOLD has not been crossed.
Short cycle (premature cycle abort): This feature insures that only attempts to tighten fasteners are counted. The controller will not
count the cycle or alarm this condition as TQ LOW if the THRESHOLD has not been crossed.
NOTE
: The eProFSC ignores free air running of the tool unless THRESHOLD is crossed.
Error Proofing OK / NOK
Normal Operation: Run Mode
When operating in the RUN mode, the UP/ DOWN keys allow the operator to change between parameter sets, unless the PSET LOCK
OUT is activated. PSET LOCK OUT is recommended when only one PSET is being utilized.
Pressing the BACK button clears the batch. The BATCH NOK output fires and turns on the red BATCH LED.
Pressing and holding the BACK button for 1-2 seconds puts the ePro in “OVER-RIDE” mode. OVER-RIDE means that the system has
full power
without
any torque control or shut-off capabilities.
The ePro has a two line main display. This shows the final TORQUE, Parameter or PSET, the BATCH or fastener COUNT and the
BATCH TIMER. BATCH COUNT represents the number of fasteners that the ePro has been programmed to count (per BATCH). LED’s
will change to GREEN upon reaching an OK or GOOD fastening cycle. Outputs and CYCLE lights on the tool, if applicable, fire
automatically. CYCLE lights on the tool can be fired after crossing the LOW LIMIT or when TARGET TORQUE is achieved.
The BATCH light on the ePro and internal outputs also fire automatically. Running the next cycle clears and resets these lights and
outputs automatically. By selecting I/O MOMENTARY from the ADMIN MENU will clear the cycle lights and the outputs after 2
seconds.
에러 프뤼핑은 PSI-C 컨트롤러에서 가장 중요한 기능 중 하나입니다. 일단 장비가 셋업되면, PSI-C는 적용된 토크를 조정 하고 조
임 사이클 통과와 다음의 에러에서 구별 됩니다.
Low 토크나 Short Cycle : 툴을 너무 오래 사용하고 또 펄스 오일이나 에어 모터가 유지 보수를 필요로 하게 되고, 작업시 목표 토크
값에 도달하지 않을 것 입니다. 또한 작업자가 조임작업이 끝나기 전에 사이클 완료가 될지 모릅니다. 이러한 경우에 작업자가 작업
이 끝나기 전에 트리거를 미리 놓는 현상이 일어나곤 합니다. Low Limit GRN ON이 ADMIN Menu에서 선택되고 작업자에게 LOW
LIMIT 통과가 발생되고 있으면, 타겟 토크에 도달 하지 않았음에도 불구하고 PASS는 결과값을 보여줄 것입니다.
High Torque : High Torque는 조인트의 상태가 원래의 조인트 보다 강한 조인트 타입으로 변경 되거나, PSI가 조절 할 수 있는 속
도 이상으로 조정 되었을때 때 발생됩니다. 이러한 현상은 또한 CAL값이 부정확 할 때에도 발생합니다.
Re-Hit : Re-Hit는 툴이 미리 조여진 조임체에 적용될때는 언제나 발생합니다. 이것은 기본 에러 컨디션은 아니고, Admin Menu
의 Min Pulse Count를 통해 셋업해야 합니다. 일단 정확하게 셋업되면 NOK는 툴이 이전에 조여진 조임체에서 작업될 때 나타날
것 입니다. Rehit이 받아 들여지면, Min Pulse Count기능은 적용 될 것 입니다.
Max Pulse Count : 스트립이거나 Cross-thread가 발생하면, 이것은 굉장히 많은 pulse와 bad cycle를 야기 합니다. 이러한 에러
는 툴 내의 펄스 팩이 서비스의 필요하거나 실패에 있다면 또한 발생할 것입니다.
Slip-off(or cam out) : 소켓이나 스크루 드라이버 비트가 조임체에서 미끄러져 빠지면, 컨트롤러는 사이클을 카운트 하지 않거나,
이러한 상태를 Threshold가 교차되지 않는 다면 TQ LOW로써 경고 할 것 입니다.
Short Cycle(Premature cycle abort) : 이 기능은 조임체를 조인 시도만 카운트 한다는 것을 보증 합니다. 컨트롤러는 Threshold
가 교차하지 않을 경우에 사이클을 카운트 하지 않거나 TQ LOW로 이 조건을 경고 할 것입니다.
NOTE : PSI-C는 Threshold가 교차되지 않으면 툴의 공회전을 무시 합니다.
Run모드에서 작업할때 UP/DOWN키는 작업자가 파라미터셋을 변경하는 하는 것을 가능하게 합니l다. PSET LOCK OUT가 실행되
지 않는 다면 PSET LOCK OUT는 하나의 PSET이 사용될 때 권장 됩니다.
배치를 지우기 위해 BACK버튼을 누르세요. BATCH NOK는 fire를 출력하고 빨간색 BATCH LED를 켭니다.
1~2초 동안 BACK버튼을 누르고 있으면 PSI-C는 OVER-RIDE모드가 됩니다. OVER-RIDE는 시스템이 어떠한 토크 컨트롤 없
이 full power를 가지거나 가능 출력을 차단하는 것을 의미 합니다.
PSI-C는 두줄의 메인 디스플레이를 가집니다. 이것은 최종 토크값, 파라미터나 PSET, Batch나 조임 카운트와 Batch Timer을 보
여 줍니다. Batch Count는 PSI-C가 Batch 하나 하나를 카운트 하기 위해 프로그램된 조임의 숫자를 나타냅니다. LED는 OK나
GOOD fastening cycle로 도달 했다는 Green색을 나타냅니다.
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PSI-C
Min Pulse Count : Pulse의 최소 값은 타겟 토크값이 도하기전에 도달되지 않는다면, 에러가 발생 할 것 입니다. 일단 정확하게 셋
업되면 이전에 조여진 조임이나 Cross-thread가 발생하면 NOK가 결과로 나타날 것 입니다. 시스템 디펄트는 0 펄스 카운트입니
다.
