PL
Rev. 10.08.2018
PL
Rev. 10.08.2018
16
17
4.3 PODŁĄCZENIE URZĄDZENIA
4.3.1 PODŁĄCZENIE PRĄDU
•
Podłączenia
urządzenia
powinna
dokonać
osoba
wykwalifikowana.
Ponadto
osoba
z niezbędnymi kwalifikacjami powinna sprawdzić,
czy uziemienie oraz instalacja elektryczna wraz
układem zabezpieczenia jest zgodna z przepisami
bezpieczeństwa i funkcjonuje prawidłowo.
•
Urządzenie należy ustawić w pobliżu miejsca pracy.
•
Należy unikać zbyt długich przewodów do
podłączenia urządzenia.
•
Spawarki jednofazowe powinny być podłączone do
gniazda wyposażonego w bolec uziemiający.
•
Spawarki zasilane z sieci 3-fazowej są dostarczane
bez wtyczki, należy we własnym zakresie zaopatrzyć
się w taką wtyczkę, a montaż zlecić wykwalifikowanej
osobie.
UWAGA! URZĄDZENIE WOLNO EKSPLOATOWAĆ
WYŁĄCZNIE DO INSTALACJI ZE SPRAWNYM
BEZPIECZNIKIEM.
4.3.2. PODŁĄCZENIE GAZU
•
Butle z gazem należy ustawić z dala od przedmiotu
spawanego i zabezpieczyć przed upadkiem.
•
Złącze gazowe spawarki należy połączyć z butlą lub
instalacją gazową za pomocą odpowiedniego węża
oraz reduktora z regulacją przepływu gazu. Uwaga!
Niedopuszczalne jest stosowanie reduktorów
sieciowych do butli i odwrotnie. Zamiana taka może
skutkować zniszczeniem reduktora i uszkodzeniami
ciała.
•
Oszczędne stosowanie gazu wydłuża czas spawania.
5. PRACA Z URZĄDZENIEM
S-AC 200P / S-AC200P BASIC
1.
Główny włącznik.
2.
LED - cyfrowy wyświetlacz.
3.
STARTING CUR. - PRĄD POCZĄTKOWY - wartość
prądu wyjściowego po zajarzeniu łuku.
4.
PULSE FREQ - CZĘSTOTLIWOŚĆ PULSU - częstotliwość
impulsów podczas spawania w trybie PULS.
5.
WELDING CUR. - PRĄD SPAWANIA.
6.
PULSE WD - wypełnienie IMPULSU - jest to stosunek
czasu trwania impulsu do okresu tego impulsu.
Parametr ustawiany w trybie TIG PULSE.
7.
BASE CUR. - PRĄD BAZOWY - prąd podtrzymujący łuk
w trybie PULS.
8.
POST TIME - RESZTKOWY WYPŁYW GAZU - czas
wypływu gazu po zakończeniu spawania. Funkcja
stosowana w celu schłodzenia spoiny i jej ochrony
przed utlenianiem.
9.
FALL TIME (Down Slope) - OPADANIE PRĄDU - czas,
w którym wartość prądu wyjściowego spada z wartości
prądu spawania do wartości prądu końcowego.
10. CRATER - PRĄD KOŃCOWY - wartość prądu
wyjściowego przed zakończeniem spawania.
11. CLEAN WD - procentowa różnica czasu dodatniego
i minusowego kierunku prądu w jednym okresie
prądu spawania.
12. LAMPKA KONTROLNA PRZECIĄŻENIA TERMICZNEGO
- z chwilą przegrzania urządzenia lampka ta zapali
się, a urządzenie wyłączy się. Nie należy próbować
ponownie rozpoczynać spawania, pozostawiając
urządzenie z włączonymi wentylatorami. Lampka
wyłączy się automatycznie po schłodzeniu urządzenia.
Należy zwrócić uwagę na znamionowy cykl pracy.
13. Włącznik funkcji pulsacji.
S-WIGMA 200P / S-WIGMA 250P
11
8
6
4
17 16
15
14
13
3 5 7
10
2
1
22 21
20 19
18
24
23
13 14
12
1
5 7 4
8
22 21 20
18
24
23
22 18
12
25
5 14
1
S-MMA 180PI / S-MMA 200PI / SMMA-250PI
S-WIGMA 200 / S-WIGMA 250
22
21
18
20
1
2
5
12 14
24
23
1
3
4
5
6
2
8. CZYSZCZENIE I KONSERWACJA
•
Przed każdym czyszczeniem, a także jeżeli urządzenie
nie jest używane, należy wyciągnąć wtyczkę sieciową
i całkowicie ochłodzić urządzenie.
•
Do czyszczenia powierzchni należy stosować
wyłącznie środki niezawierające substancji żrących.
•
Po każdym czyszczeniu wszystkie elementy należy
dobrze wysuszyć, zanim urządzenie zostanie
ponownie użyte.
•
Urządzenie należy przechowywać w suchym
i chłodnym miejscu chronionym przed wilgocią
i bezpośrednim promieniowaniem słonecznym.
9. REGULARNA KONTROLA URZĄDZENIA
Należy regularnie sprawdzać, czy elementy urządzenia
nie są uszkodzone. Jeżeli tak jest, należy zaprzestać
użytkowania urządzenia. Proszę niezwłocznie zwrócić się
do sprzedawcy w celu przeprowadzenia naprawy.
Co należy zrobić w przypadku pojawienia się problemu?
Należy skontaktować się ze sprzedawcą i przygotować
następujące dane:
•
Numer faktury oraz numer seryjny (nr seryjny
podany jest na tabliczce znamionowej).
•
Ewentualnie zdjęcie niesprawnej części.
•
Pracownik serwisu jest w stanie lepiej ocenić, na czym
polega problem, jeżeli opiszą go Państwo w sposób
tak precyzyjny, jak jest to tylko możliwe. usterek! Im
bardziej szczegółowe są dane, tym szybciej można
Państwu pomóc!
UWAGA: Nigdy nie wolno otwierać urządzenia bez
konsultacji z serwisem klienta. Może to prowadzić do utraty
gwarancji!
14. PRZEŁĄCZNIK TRYBU – TIG / MMA.
15. PRZEŁĄCZNIK „AC/DC“ - spawanie TIG dzieli się na
spawanie AC (prądem zmiennym) i spawanie DC
(prądem stałym).
16. PRZEŁĄCZNIK „4T/2T“ - podczas spawania w trybie
TIG możemy wybrać pomiędzy trybami „2T“ (bez
podtrzymania) oraz działanie „4T“ (z podtrzymaniem).
17. Włącznik / wyłącznik (pedał nożny).
18. Złącze przewodu masy.
19. Gniazdo włącznika nożnego.
20. Gniazdo przewodu sterującego TIG.
21. Gniazdo prądowo – gazowe TIG.
22. Złącze przewodu MMA.
23. Przyłącze gazu.
24. Uziemienie = z tyłu każdej spawarki znajduje się śruba
z oznaczeniem uziemienia. Przed uruchomieniem
urządzenie należy uziemić urządzenie za pomocą
przewodu, którego przekrój nie może być mniejszy
niż 6 mm.
25. WSKAŹNIK ZASILANIA - po włączeniu maszyny
zapala się ta kontrolka.
5.1. PRZYGOTOWANIE DO PRACY / PRACA Z URZĄDZENIEM
Każde urządzenie dysponuje kablem prądowym, który
zasila napięciem elektrycznym. Jeżeli podłączymy
urządzenie do źródła prądu o napięciu przekraczającym
znamionowe napięcie zasilania lub zostanie podłączona
niewłaściwa faza, to może to spowodować poważne
uszkodzenie urządzenia. Urządzenie uszkodzone w ten
sposób nie podlega naprawie na warunkach gwarancji.
5.2. Uchwyt TIG
1.
Kapturek długi, tylny
2.
Kapturek krótki, tylny
3.
Tuleja zaciskowa
4.
Uchwyt palnika
5.
Tuleja zaciskowa w obudowie
6.
Dysza ceramiczna
6. UTYLIZACJA OPAKOWANIA
Prosimy o zachowanie elementów opakowania (tektury,
plastykowych taśm oraz styropianu), aby w razie
konieczności oddania urządzenia do serwisu można go
było jak najlepiej ochronić na czas przesyłki!
7. TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE
Podczas transportu urządzenie należy zabezpieczyć przed
wstrząsami i przewróceniem się oraz nie ustawiać go „do
góry nogami”. Urządzenie należy przechowywać w dobrze
wentylowanym pomieszczeniu, w którym obecne jest
suche powietrze i nie występują gazy powodujące korozję.
