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PMW 1212CE ● CMW 1212CE
AVERTISSEMENT:
Arrêtez toujours
l’appareil électrique et débranchez-le du ré-
seau avant d’effectuer sur celui-ci tout régla-
ge et opération de service ou d’entretien ou
lors d’une baisse de la tension dans le réseau
d’alimentation.
▪ Si la zone de travail est éloignée de la prise
de courant, utilisez une rallonge aussi courte
que possible, à section appropriée du câble.
▪ Vérifiez si la poignée auxiliaire est correcte
-
ment montée et bien serrée.
VERIfICATION DU PRCD
Assurez-vous que l’interrupteur (5) est en posi-
tion « OFF ».
Branchez la fiche du câble d’alimentation à une
prise possédant une mise à zéro.
Prenez le PRCD in main et pressez sur le bou-
ton de mise en marche ON-I-RESET. L’indica-
teur lumineux du PRCD doit s’allumer. (Fig. 1)
Mettez en marche la machine en déplaçant l’in-
terrupteur (5) en avant. La machine doit se met-
tre en marche.
Pressez sur le bouton О-Test. Le PRCD doit se
déconnecter, l’indicateur lumineux s’éteindra et
la machine cessera de fonctionner. (Fig. 2)
Déplacez l’interrupteur (5) en arrière pour met-
tre la machine en position « OFF » avant sa pro
-
chaine mise en marche.
AVERTISSEMENT:
Vérifiez toujours
si le fonctionnement du PRCD est correct
avant le début du travail ! Si le PRCD ne fonc-
tionne pas correctement, ne commencez pas
le travail avec l’outil électroportatif ; adressez-
vous à l’atelier de service après-vente auto-
risé le plus proche !
RACCORDEMENT DU SYSTEME D’ALI-
MENTATION EN LIQUIDE
Le système d’alimentation en liquide doit être
raccordé à des sources de liquide dont la pres-
sion est inférieure ou égale à la pression indi-
quée dans la présente instruction.
Le système d’alimentation en liquide est raccor-
dé à un container à pompe spécialement conçu
pour l’alimentation en liquide, assurant une
pression de travail de 6 bars, doté d’un adapta-
teur pour le raccordement rapide 1/2“.
Le montage de l’embout du système d’alimenta-
tion en liquide au container à pompe d’alimenta-
tion en liquide est effectué en pressant la bride
du système d’alimentation en liquide sur l’orifice
de la bride du container à pompe d’alimentation
en liquide. (Fig. 3)
La déconnexion du système d’alimentation en
liquide de la bride du container à pompe d’ali-
mentation en liquide est effectué en tirant sur
le collier extérieur de la bride du container à
pompe d’alimentation en liquide, ce qui détache
la bride du système d’alimentation en liquide.
TRAVAIL AVEC LE SYSTEME D’ALI-
MENTATION EN LIQUIDE
Vérifiez si le système d’alimentation en liquide
est fiablement raccordé à la poignée de la ma
-
chine moyennant la vis (6). Si nécessaire, res-
serrez la vis (6) afin d’immobiliser le robinet et
le disperseur (7). Raccordez le système d’ali-
mentation en liquide à la source. Assurez-vous
que le liquide dans le système est sous pres-
sion. Lors de l’utilisation d’un container à pompe
pour l’alimentation en liquide, faites tourner la
manette à piston du container à pompe en sens
antihoraire et commencez à pomper jusqu’à ce
que la pression mesurée par le manomètre du
cylindre à pompe monte en atteignant quelque 6
bars. Après le dernier mouvement de pompage,
immobilisez la manette à piston du container à
pompe en position inférieure extrême en la fai-
sant tourner en sens horaire et en tâchant de
l’immobiliser dans les dispositifs de fixation.
Ainsi, la pression créée dans le système et dans
le cylindre se conserve.
Le liquide arrive sur la surface traitée lorsqu’on
presse vers le bas sur la manette (8) du robinet.
A partir du disperseur (7), le liquide est répandu
sur la surface traitée. Lorsqu’on libère la ma-
nette (8), celle-ci revient en position initiale et le
liquide cesse de s’échapper du disperseur (7).
CHOIX D’UN ACCESSOIRE ET PREPA-
RATION POUR LE TRAVAIL
Le choix de l’accessoire respectif dépend de
l’opération que vous vous apprêtez à effectuer.
D’une façon générale, les opérations qu’il est
permis d’exécuter à l’aide de cet outil électro-
portatif sont les suivantes :
- Polissage de granit et de marbre à l’aide d’un
support de nettoyage contenant des particules
de diamant pour le traitement humide, à diamè-
tre maximal de Ø200 mm et à système d’adhé-
rence VELCRO ;
- Nettoyage de sols et de revêtements de fa-
çade à l’aide de brosses de nettoyage du type
