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VTR  

- 16 - 

 

© SIKA  

  Ea-4400  

  01/2019  

Table of contents 

page 

0

 

About this operating manual ....................................................................................... 17

 

1

 

Device description ....................................................................................................... 18

 

1.1

 

Intended use .............................................................................................................. 18

 

1.2

 

Exclusion of liability .................................................................................................. 18

 

2

 

Safety instructions ....................................................................................................... 19

 

3

 

Installation of turbine meter ....................................................................................... 20

 

3.1

 

Important information and prerequisites for installation and operation ................ 20

 

3.2

 

Installation into pipe system ..................................................................................... 21

 

3.3

 

Influence of viscosity ................................................................................................. 21

 

4

 

Description and connection of the pick-ups ............................................................... 22

 

4.1

 

Installation and connection of pick-up types VISPP and VISPP-HT ......................... 22

 

4.2

 

Installation and connection of pick-up types VSAPPS and VSAPPSHT .................... 23

 

5

 

Disassembly and disposal ........................................................................................... 24

 

6

 

Materials table............................................................................................................. 25

 

7

 

Technical Data ............................................................................................................. 26

 

8

 

Measuring ranges and device dimensions ................................................................. 27

 

 
 

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Summary of Contents for VTR 1010

Page 1: ...itung zum Nachschlagen auf Geben Sie diese Betriebsanleitung bei der Ver u erung des Ger tes mit SIKA Ea 4400 01 2019 Turbinen Durchflusssensor Baureihe VTR Betriebsanleitung Betriebsanleitung Seite 1...

Page 2: ...der Messaufnehmer 8 4 1 Einbau und Anschluss des Messaufnehmers VISPP und VISPP HT 8 4 2 Einbau und Anschluss der Messaufnehmer VSAPPS und VSAPPSHT 9 5 Demontage und Entsorgung 10 6 Werkstofftabelle...

Page 3: ...chen kennzeichnet Gefahren die beim Umgang mit elektrischem Strom entstehen k nnen WARNUNG VORSICHT Verletzungsgefahr Dieses Zeichen kennzeichnet Gefahren die Personensch den verursachen die zu gesund...

Page 4: ...Ausgangssignal NPN oder PNP beschaltbar VSAPPSHT Ausf hrung mit Rechteck Ausgangssignal f r hohe Temperaturen NPN oder PNP beschaltbar 1 1 Bestimmungsgem e Verwendung Die Durchflusssensoren der Baurei...

Page 5: ...ehen Dem Personal muss der Inhalt der vorliegenden Betriebsanleitung bekannt und jederzeit zug nglich sein Der elektrische Anschluss darf nur von einer Elektrofachkraft vorgenommen werden Allgemeine S...

Page 6: ...rten Rohrleitungssystem ein gesetzt muss das System vor dem Einbau der Messturbine ausreichend gesp lt werden um Schlacken Ablagerungen Schwei perlen Sand oder andere R ckst nde zu entfer nen Andernfa...

Page 7: ...5 mm sein Gegebenenfalls m ssen Sie Filter ein bauen Vor der Inbetriebnahme sollte der Turbinen Durchflusssensor bei mittlerer Drehzahl ei ner Einlaufphase von einigen Stunden unterzogen werden damit...

Page 8: ...oder PNP 3 polig 4 PIN M12x1 4 1 Einbau und Anschluss des Messaufnehmers VISPP und VISPP HT Das Ausgangssignal des Messaufnehmers VISPP und VISPP HT Hochtemperatur ist ein si nusf rmiges Impulssignal...

Page 9: ...ahme der Messturbine Auf dem Geh use der Messaufnehmer VSAPPS befinden sich oberhalb des Typenschildes zwei gegen berliegende Markierun gen Auf den Messaufnehmer VSAPPSHT befinden sich die Mar kierung...

Page 10: ...osen Zustand befin det die Anlage drucklos und abgek hlt ist Demontage Entfernen Sie die elektrischen Anschl sse Bauen Sie den VTR mit passenden Werkzeugen aus Entsorgung Konform zu den Richtlinien 20...

Page 11: ...AISI 316 Flansche Edelstahl AISI 316 Rotor VTR 1010 1020 Edelstahl 18 Cr 2 Mo VTR 1025 1200 Edelstahl 20 Cr 2 Mo Lagerschale Edelstahl AISI 316 Rotorlagerung Wolframcarbid Hartmetall Gleitlager Messwe...

Page 12: ...mm s Min Druck 2 x Druckabfall Sensor Max Druck Gewindeanschluss 250 bar Flanschanschluss entsprechend der Flanschspezifikation Mediumstemperatur max 150 C Alle angegebenen Werte sind g ltig f r Visk...

Page 13: ...700 G 3 4 64 150 127 VTR 1015 15 0 4 4 6 7 66 7 1200 G 3 4 64 150 127 VTR 1020 20 0 8 8 13 3 133 415 G 3 4 83 150 140 VTR 1025 25 1 6 16 26 7 267 190 G 1 88 200 152 VTR 1040 40 3 4 34 56 7 567 62 G 1...

Page 14: ...4400 01 2019 Mess und Sensortechnik Durchflussmesstechnik Test und Kalibriertechnik SIKA Dr Siebert K hn GmbH Co KG Struthweg 7 9 34260 Kaufungen Deutschland 49 5605 803 0 49 5605 803 555 info sika ne...

Page 15: ...manual for future reference If the device is resold please provide the operating manual along with it SIKA Ea 4400 01 2019 Turbine Flow Sensor Series VTR Operating manual Betriebsanleitung Seite 1 14...

Page 16: ...e pick ups 22 4 1 Installation and connection of pick up types VISPP and VISPP HT 22 4 2 Installation and connection of pick up types VSAPPS and VSAPPSHT 23 5 Disassembly and disposal 24 6 Materials t...

Page 17: ...ctric current This sign indicates dangers which could arise from handling of electric current WARNING CAUTION Risk of injury This sign indicates dangers that cause personal injuries that can lead to h...

Page 18: ...ith sinus signal VSAPPS Version with square wave output signal NPN or PNP switching VSAPPSHT Version with square wave output signal for high temperatures NPN or PNP switching 1 1 Intended use The flow...

Page 19: ...n training or relevant tuition The personnel must be aware of this operating manual and have access to it at all times The electrical connection should only be carried out by a fully qualified electri...

Page 20: ...t If the turbine flow meter is used in a newly installed pipe system the system has to be suf ficiently flushed prior to turbine meter installation in order to remove any sediment weld ing beads sand...

Page 21: ...particles should not be larger than 0 5 mm If necessary install a filter Prior to initial start up the turbine flow sensor should be run for several hours at a mean speed to minimise the bearing frict...

Page 22: ...wave NPN or PNP 3 pole 4 PIN M12x1 4 1 Installation and connection of pick up types VISPP and VISPP HT The output signal of the VISPP and VISPP HT high temperature pick up is a sinusoidal pulse signa...

Page 23: ...the turbine meter thread until the limit stop There are two marks arranged opposite each other on the VSAPPS pick up casing just above the type plate The marks on the VSAPPSHT pick up are located at t...

Page 24: ...state the equipment is depressurised and has cooled down Disassembly Remove the electrical connectors Remove the VTR using suitable tools Disposal Compliant with the Directives 2011 65 EU RoHS and 201...

Page 25: ...s AISI 316 stainless steel Rotor VTR 1010 1020 stainless steel 18 Cr 2 Mo VTR 1025 1200 stainless steel 20 Cr 2 Mo Bearing support AISI 316 stainless steel Rotor bearing Tungsten carbide plain bearing...

Page 26: ...Min pressure 2 x pressure drop or sensor Max pressure Screw thread connection 250 bar Flanged connection according to flange specification Response time max 150 C All stated values apply to viscositie...

Page 27: ...1700 G 3 4 64 150 127 VTR 1015 15 0 4 4 6 7 66 7 1200 G 3 4 64 150 127 VTR 1020 20 0 8 8 13 3 133 415 G 3 4 83 150 140 VTR 1025 25 1 6 16 26 7 267 190 G 1 88 200 152 VTR 1040 40 3 4 34 56 7 567 62 G...

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