Siemens 1LG4 Instructions Manual Download Page 16

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Manutenzione

Indicazioni di sicurezza

Prima di iniziare qualsiasi lavoro
sulla macchina e l’impianto, in
particolare prima di aprire

coperture e carcasse di parti in servizio, bisogna
assicurarsi che la macchina sia priva di tensione. Ci

riguarda non solamente i circuiti principali, ma
bisogna tener conto anche dei circuiti ausiliari e
supplementari.
Vanno rispettate le “5 regole di sicurezza”, ad es sec.
VDE 01505:

-  togliere la tensione
-  proteggere il sistema contro la reinserzione
-  assicurarsi che la macchina sia priva di tensione
-  collegare a terra e cortocircuitare la macchina
- sbarrare o coprire le parti adiacenti che portano

tensione.

Le misure di sicurezza sopraindicate devono essere
rispettate fino alla portata a termine dei lavori di
manutenzione ed alla completa installazione della
macchina.

Avvertenza:

In caso di macchine in esecuzione a fori chiusi

per lo scarico di condensa (ad es. tipo di protezione IP55 o
IP56, ved. targhetta), i fori per lo scarico di condensa devono
essere aperti da tanto in tanto per scaricare la condensa
eventualmente ristagnata.
I fori per la condensa devono essere situati sul fondo della
macchina.

Sostituzione dei cuscinetti, durata dell’uso di grasso, tipi
di grasso

La durata dell‘uso di grasso

in condizioni di funzionamento

normale, cio

installazione orizzontale della macchina,

temperatura del refrigerante inferiore a 40°C e un no. max. dei
giri motore,
- 1500/min.: ca. 40 000 ore di servizio
- 3000/min.: ca. 20 000 ore di servizio
Indipendentemente dal numero delle ore di servizio

comunque raccomandabile sostituire il grasso al pi

tardi

dopo 3 anni (per motivi di invecchiamento). A tale scopo
occorre smontare i cuscinetti, lavarli e d ingrassarli con il
grasso nuovo. Per le esecuzioni dove occorre regolarmente
aggiungere il grasso, procedere secondo i dati sulla targhetta
di grassaggio.
Sotto condizioni particolari, ad es. installazione verticale della
macchina, funzionamento frequente al limite dei giri n

max

intense sollecitazioni da vibrazioni e urti, inversioni frequenti di
marcia ecc., gli intervalli per la sostituzione dei cuscinetti sono
notevolmente pi

brevi (riduzione delle ore di servizio

sopraindicate).
I motori sono provvisti nella versione standard di cuscinetti a
sfere della serie 62 … oppure all‘opzione K36 – di cuscinetti a
sfere della serie 63 … con un coperchio (esecuzione ZC3).
Il disco di tenuta

disposto sul lato cuscinetti della carcassa

del motore (statore).

AVVERTENZA:

Prima della sostituzione dei cuscinetti

bisogna assicurarsi della posizione del disco di tenuta e del
gioco del cuscinetto, poich

esistono diversi varianti speciali

rispetto all’esecuzione standard.

Il materiale dei dischi dovrebbe essere resistente a
temperature entro -20°C e + 150°C, per es. caucci

poliacrilio (ACM).

Tipo di grasso per le macchine standard:

UNIREX N3

(ESSO). La durata dell‘uso di grassi ed intervalli di
grassaggio valgono soltanto per questo tipo di grasso.

PERICOLO

Altri tipi di grasso sostituivi devono corrispondere al minimo
alle norme DIN 51825-K3P-20.

La miscelazione di diversi tipi di grasso va evitata.

Smontare il motore quanto

necessario per eseguire i lavori.

Estrarre i cuscinetti con un attrezzo adatto (ved. fig. 6) e pulire
la zona di montaggio dei cuscinetti da insudiciamenti.
Pulire i cuscinetti, sostituirli eventualmente ed eseguire la
rilubrificazione. Riempire a livello i spazi vuoti dei cuscinetti
con grasso. I copricuscinetti oppure lo scudo non vengono
lubrificati per evitare un ingrassaggio eccessivo.
Riscaldare uniformemente i cuscinetti a 80° - 100°C e
calettarli. Non dare colpi forti (martellate)! Vanno sostituiti
anche eventuali elementi di tenuta ad usura (ad es. anelli di
tenuta, ecc.). Se gli anelli di tenuta radiali sono installati senza
molla, va utilizzato anche il ricambio nuovo senza molla.

Ingrassatore

In caso dei mmotori con ingrassatore, osservare le indicazioni
riportati sulla targhetta.

Tenute

Durante l’assemblaggio di macchine con un grado di
protezione IP55 o superiore (ved. targhetta), bisogna rendere
stagni le giunzioni nude tra la carcassa e gli scudi per mezzo
di un mastice adeguato, non indurente (ad es. Hylomar, Curil).

Ventilatori in materia plastica (BG180M...315L)

I venilatori in plastica hanno due linguette fuse che si
incastrano nella cava dell’albero come fissaggio assiale.
Prima di togliere la ventola, le due linguette devono essere
disinnestate (cacciavite) e mantenute provvisoriamente in
questa posizione, per es. per mezzo di appositi spessori.
Sulla piastra di sostegno le ventole hanno due aperture per
l’estrattore che deve agganciarsi al mozzo. Queste aperture
siano chiuse da un foglio di plastica per il trasporto che deve
essere tolto.
Per l’estrazione e l’applicazione deve venir utilizzato un
utensile adatto. Per proteggere i cuscinetti, evitare
assolutamente di dare martellate!
Occorre verificare che i scatti siano bene posizionati nelle
scanalature dell’albero.