227
TABELL FOR VALG AV SVEISEPARAMETRENE I FORHOLD TIL DE MEST TYPISKE APPLIKASJONENE OG DE MEST VANLIG
BRUKTE TYPENE
Tråddiameter - vekt per meter
Buespenning
(v)
0,8 mm
1,0-1,2 mm
1,6 mm
2,4 mm
Lav penetrasjon for tynt
materiale
60 - 160 A
100 - 175 A
God kontroll av
penetrasjon og fusjon
God flat
og vertikal smelting
Brukes ikke
16 - 22
SHORT - ARC
24 - 28
SEMI SHORT-ARC
(overgangsområde)
30 - 45
SPRAY - ARC
120 - 180 A
Automatisk sveising
i skråning
250 - 350 A
Automatisk sveising
med høy spenning
200 - 300 A
Automatisk sveising
i vinkel
150 - 250 A
Lav penetrasjon med
regulering til 200 A
150 - 250 A
Automatisk sveising
med flere turer
200 - 350 A
God penetrasjon
i skråning
300 - 500 A
Bra penetrasjon, store
deponeringer på tykke materialer
500 - 750 A
150 - 200 A
Brukes ikke
300 - 400 A
Gasser som kan bli brukt
MIG-MAG sveising er karakterisert spesielt av den type av gass som skal brukes for den, inert gass for MIG (Metal Inert Gas) sveising,
aktiv gass for MAG (Metal Active Gas) sveising.
- Kulldioksid (CO2)
Hvis du bruker CO2 som dekkgass, kan du oppnå høye penetrasjoner med høy matehastighet og gode mekaniske egenskaper,
sammen med lave produksjonskostnader. På den andre siden, bruken av denne gassen skaper store problem i den endelige
kjemiske sammensetningen i fugene, da det skjer et tap av elementer som lett oksideres og samtidigt øker kvantiteten av kull i
badet.
Sveising med ren CO2 skaper også andre problemer, som f.eks. altfor mye sprut og danning av porøsiteter pga kulloksyd.
- Argon
Denne inerte gassen blir brukt kun for sveising av lettere legeringer, da det ved sveising av rustfritt stål med krom/nikkel, er å
anbefale å bruke argon med tillegg på 2% av oksygen og kulldioksid da dette gir en bedre stabilitet i buen og en bedre forming
av sveisen.
- Helium
Denne gassen blir brukt som alternativ til argon og tillater en større penetrasjon (på tykt materiale) og en høyere matehastighet.
- Blanding argon-helium
Du oppnår en stabilere bue enn med ren helium, en større penetrasjon og høyere hastighet enn hvis du bruker argon.
- Blanding argon-kulldioksid og argon-kulldioksid-oksygen
Disse blandinger blir brukt for sveising av ferromaterialer, spesielt i modus som SHORT-ARC, da de termiske karakteristiske trek-
kene er meget bedre. Dette utelukker ikke bruken i SPRAY-ARC. Normalt innholder blandingen kulldioksid mellom 8 og 20% og
oksygen rundt 5%.
Summary of Contents for Quasar 320 SMC Classic
Page 94: ...94...
Page 254: ...254 1 3 1 4 11 35 1 5...
Page 256: ...1 8 IP S IP23S 12 5 mm 60 2 2 1 2 2 10 2 3 400V 15 15 2 1 5 256...
Page 257: ...257 2 4 MMA 1 2 3 4 MIG MAG MIG MAG 1 2 3 4 4 5 6 5 20...
Page 268: ...268 5 6 Reset encoder...
Page 269: ...269...
Page 270: ...270...
Page 271: ...271 7 7 1 MMA Hot Start Arc Force antisticking 7 2 MIG MAG MIG...
Page 272: ...SHORT ARC 1a SHORT a SPRAY ARC b SPRAY ARC 1b 2 3 2 3 272 1a 1b...
Page 278: ...278 QUASAR 320 SMC Exclusive...
Page 279: ...279 QUASAR 400 SMC Classic Smart...
Page 280: ...280 QUASAR 400 SMC Exclusive...
Page 281: ...281...
Page 283: ...283 Quasar 400 SMC Classic Smart Quasar 400 SMC Exclusive...
Page 287: ...287...
Page 291: ...291...
Page 295: ...295 73 11 012 Kit Push Pull...
Page 296: ...296 2X M3 5x9mm...