français
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de branchement ne soit plus sous circuit. Les lignes
de branchement électrique doivent correspondre
aux dispositions VDE et DIN correspondantes et aux
prescriptions EVE locales. Utiliser uniquement des lignes
de branchement électrique avec la caractérisation H 07
RN. Une inscription du type sur le câble de branchement
est obligatoire.
Moteur à courant alternatif
• La tension de secteur doit être de 220÷240 V/50.
• Des rallonges d‘une longueur max. de 25 m doivent avoir
une coupe minimale de 1,5 mm² et pour des rallonges
d‘une longueur supérieure à 25 m la coupe minimale
doit être de 2,5 mm².
• Le branchement au secteur est protégé par fusible au
maximum avec 16 A.
Seul un électricien spécialisé
a le droit de brancher et de
réparer l‘équipement électrique.
Pour toutes questions supplémentaires, indiquer les
données suivantes :
• Fabricant du moteur ; type de moteur
• Type de courant du moteur
• Données figurant sur la plaque signalétique de la
machine
• Données de la commande électrique
Si le moteur doit être renvoyé, il faut toujours envoyer l‘unité
d‘entraînement complète avec la commande électrique.
Consignes de travail
Sens de rectification (Fig. 1, Fig. 2)
Un usinage dans le sens de rotation de la meule ou dans
le sens opposé dépend essentiellement de vos exigences.
Si vous souhaitez enlever rapidement une grande quantité
d’acier (par exemple sur de très vieux outils rouillés) ou
bien si vous voulez affûter de gros outils tels que des
haches, nous vous recommandons de travailler contre le
sens de rotation. Si vous souhaitez une rectification plus
précise, nous vous recommandons de travailler dans le
sens de rotation de la meule, tel qu’il en est par exemple
le cas pour des outils à sculpter et des couteaux. Veuillez
tenir compte du fait que l’affûtage dans le sens de rotation
dure plus longtemps.
Avant chaque phase de travail, contrôlez si la meule est
bien alignée en abaissant le support universel sur la meule
et en la tournant une fois de 360° à la main. Si nécessaire,
tournez du matériel à surface irrégulière avec l’appareil à
tourner 250.
A la livraison, le TiGer est plan.
Récipient d’eau (Fig. 4, Fig. 5)
Remplissez le récipient d’eau jusqu’au repère. La meule
absorbe l’eau, le cas échéant vous devez rajouter de l’eau.
Ne rectifiez jamais sans eau.
Après la rectification, abaissez le récipient d’eau afin
que la meule ne reste pas trop longtemps immergée dans
l’eau.
Videz régulièrement le récipient d’eau afin d’éviter des
dépôts de particules d’acier ou de meule tournée.
Conseil de l’expert:
un aimant placé dans l’eau empêche
de tels dépôts.
Rapporteur d’angles (Fig. 6)
Mesurez l’angle du chanfrein de rectification en comparant
le tranchant avec les rainures. Ajustez ensuite sur l’appareil
l’angle ainsi déterminé en modifiant la hauteur du support
universel. Pour ce faire, procédez comme suit :
Serrez tout d’abord l’outil dans le dispositif et placez celui-
ci sur le support universel.
Maintenez ensuite le rapporteur d’angles avec l’angle
souhaité sur la pointe de l’outil. Modifiez la hauteur du
support universel de façon à ce que l’extrémité avant du
rapporteur d’angles et la meule forment une ligne droite.
Veillez à ce que le rapporteur d’angles soit toujours aligné
par rapport à la pointe de l’outil.
Remarque:
les valeurs figurant sur le rapporteur d’angles
sont uniquement des valeurs indicatives et vous pouvez les
adapter à vos besoins personnels.
Rectifier et affûter (Fig. 7)
Conseil de l’expert:
sur de nouveaux outils, vous trouverez
encore des traces de production. Pour augmenter la durée
de vie de vos outils, nous vous recommandons de les
affûter des deux côtés du tranchant avant de les utiliser
pour la première fois. La face arrière peut tout simplement
être affûtée à la volée sur le côté vertical de la meule, pour
la face avant procédez comme suit.
Après avoir ajusté l’angle, placez l’outil, celui-ci étant
monté correctement dans le dispositif, sur le support
universel, démarrez le moteur et commencez à travailler.
Pour ce faire, appuyez le tranchant de l’outil sur la meule et
déplacez le sur toute la surface abrasive. Veillez toujours à
ce qu’au moins la moitié de la largeur du tranchant soit en
contact avec la meule afin d’éviter des endommagements
sur cette dernière.
Pour obtenir des résultats de rectification encore plus fins,
traitez la meule avec le prépare meule. Ceci vous permet
d’augmenter la granulation de 250 à environ 1000. Le
prépare meule est un accessoire disponible chez votre
commerçant spécialisé
scheppach
.
Drayage (Fig. 8)
Ne drayez jamais contre le sens de rectification! L’outil
risque autrement de s’incruster dans le cuir!
Imprégnez le disque de cuir d’huile mécanique fine.
Appliquez ensuite sur le disque de cuir une couche de
pâte d’affilage sur une longueur d’env. 10 cm. Puis mettez
l’appareil en marche et répartissez la pâte d’affilage en
déplaçant l’outil affûté avec des mouvements rotatifs sur
le disque.
Vous pouvez alors affûter cinq à dix outils. Puis vous devez
à nouveau appliquer une couche d’huile mécanique et de
la pâte d’affilage. Ces mesures augmentent la durée de vie
du cuir ainsi que la qualité de vos outils.
Conseil de l’expert :
pour le drayage en soi, vous pouvez
travailler à la volée. Vous obtiendrez toutefois un résultat
plus précis en laissant l’outil dans le dispositif dans la
position dans laquelle vous l’avez affûté.
