Samoa LARIUS NOVA 20 1 SFERA Operating And Maintenance Manual Download Page 37

IT

EN 

•    The  packed  parts  should  be  handled  as  indicated  in  the 

symbols and markings on the outside of the packing.

•   Before installing the equipment, ensure that the area to be 

used is large enough for such purposes, is properly lit and 
has a clean, smooth floor surface.

•    The user is responsible for the operations of unloading and handling 

and should use the maximum care so as not to damage the individual 

parts or injure anyone.

•    Check  the  packing  is  undamaged  on  receipt  of  the  equipment. 

Unpack the machine and verify if there has been any damage due 

to transportation.

 

 In case of damage, call immediately 

LARIUS

 and the  Shipping Agent. 

All the notices about possible damage or anomalies must arrive 

timely within 8 days at least from the date of receipt of the plant 

through Registered Letter to the Shipping Agent and to 

LARIUS

.

SAFETY RULES

•   THE EMPLOYER SHALL TRAIN ITS EMPLOYEES ABOUT ALL 

THOSE RISKS STEMMING FROM ACCIDENTS, ABOUT THE 
USE OF SAFETY DEVICES FOR THEIR OWN SAFETY AND 
ABOUT THE GENERAL RULES FOR ACCIDENT PREVENTION 
IN COMPLIANCE WITH INTERNATIONAL REGULATIONS AND 
WITH THE LAWS OF THE COUNTRY WHERE THE PLANT IS 
USED.

•   THE  BEHAVIOUR  OF  THE  EMPLOYEES  SHALL  STRICTLY 

COMPLY WITH THE ACCIDENT PREVENTION AND ALSO 
ENVIRONMENTAL REGULATIONS IN FORCE IN THE COUNTRY 
WHERE THE PLANT IS INSTALLED AND USED.

•   KEEP  YOUR  WORK  PLACE  CLEAN  AND  TIDY.  DISORDER 

WHERE YOU ARE WORKING CREATES A POTENTIAL RISK OF 
ACCIDENTS.

•   ALWAYS  KEEP  PROPER  BALANCE  AVOIDING  UNUSUAL 

STANCE.

•   BEFORE USING THE TOOL, ENSURE THERE ARE NOT DAMAGED 

PARTS AND THE MACHINE CAN WORK PROPERLY.

•   ALWAYS FOLLOW THE INSTRUCTIONS ABOUT SAFETY AND 

THE REGULATIONS IN FORCE. 

 

•   KEEP  THOSE  WHO  ARE  NOT  RESPONSIBLE  FOR  THE 

EQUIPMENT OUT OF THE WORK AREA.

 

• 

 NEVER

 

EXCEED THE MAXIMUM WORKING PRESSURE 

INDICATED. 

•    (IF  PROVIDED) 

NEVER

 

POINT THE SPRAY GUN AT 

YOURSELVES OR AT OTHER PEOPLE. THE CONTACT WITH 
THE CASTING CAN CAUSE SERIOUS INJURIES.

 

•   IN CASE OF INJURIES CAUSED BY THE GUN CASTING, SEEK 

IMMEDIATE MEDICAL ADVICE SPECIFYING THE TYPE OF 
THE PRODUCT INJECTED. 

NEVER

 

UNDERVALUE A WOUND 

CAUSED BY THE INJECTION OF A FLUID. 

The disposal of packaging materials is a customer’s 
competence and must be performed in accordance 
with the regulations in force in the country where 
the plant is installed and used. It is nevertheless 
sound practice to recycle packaging materials in an 
environment-friendly manner as much as possible. 
 To perform the unloading operation, use only 
qualified and trained personnel (truck and crane 
operators, etc.) and also suitable hoisting equipment 
for the weight of the installation or its parts.     
Follow carefully all the safety rules.
The personnel must be equipped with the necessary 
safety clothing.

The disposal of packaging materials is a customer’s
competence and must be performed in accordance
with the regulations in force in the country where
the plant is installed and used.It is nevertheless
sound practice to recycle packaging materials in an
environment-friendly manner as much as possible.

Read carefully and entirely the following instructions 
before using the product. Please save these 
instructions in a safe place.
The unauthorised tampering/replacement of one 
or more parts composing the machine, the use of 
accessories, tools, expendable materials other than 
those recommended by the manufacturer can be a 
danger of accident. 
The manufacturer will be relieved from tort and 
criminal liability. 

CONDITIONS OF GUARANTEE

The conditions of guarantee do not apply in the 
following situations:
- improper washing and cleaning of components 

causing malfunction, wear or damage to the 
equipment or any of its parts;

- improper use of the equipment;
- use that does not conform with applicable national 

legislation;

- incorrect or faulty installation;
- modifications, interventions and maintenance that 

have not been authorised by the manufacturer;

- use of non-original spare parts or parts that do 

not correspond to the specific model;

- total or partial non-compliance with the 

instructions provided. 

TRANSPORT AND UNPACKING

ED.

 01 - 03/2022 - Cod. 150204

www.larius.com

37

NOVA 20:1 BALL

B

D

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Summary of Contents for LARIUS NOVA 20 1 SFERA

Page 1: ...01 03 2022 Manuale Cod 150204 MANUALE D USO E MANUTENZIONE OPERATING AND MAINTENANCE MANUAL IT NOVA 20 1 SFERA pagina 4 EN NOVA 20 1 with BALL page 34 IT EN IT http www larius org manuali NOVA_20_1_S...

Page 2: ...La casa produttrice si riserva la possibilit di variare caratteristiche e dati del presente manuale in qualunque momento e senza preavviso...

Page 3: ...per aria e liquidi 12 pistola Valvola di erogazione 12 Secchio utilizzato per il risciacquo 12 Messa a terra della pompa 12 Mantenimento della continuit di messa a terra durante il lavaggio o lo scar...

Page 4: ...rischio di avvio improvviso dell apparecchiatura Segnalano il rischio di reazioni chimiche e rischio di esplosione se non viene eseguito l avvertimento SE PREVISTA Esiste il pericolo di ferite o gravi...

Page 5: ...TE SE PREVISTA NON DIRIGERE MAI LA PISTOLA VERSO SE STESSI O ALTRE PERSONE IL CONTATTO CON IL GETTO PU CAUSARE SERIE FERITE IN CASO DI FERITE PROCURATE DAL GETTO DELLA PISTOLA RICORRERE SUBITO ALLE CU...

Page 6: ...ECESSARIO USARE SEGNALI DI AVVERTIMENTO PER TENERE EVENTUALI PERSONE PRESENTI AD UNA DISTANZA DI SICUREZZA ASSICURARSI CHE CI SIA QUALCUNO NELLE VICINANZE IN GRADO DI SENTIRVI NELL EVENTUALIT CHE SI V...

Page 7: ...del pistone motore Questo movimento viene trasmesso tramite un asta di collegamento al pistone del pompante materiale Ci fa si che la pompa aspiri il materiale e lo spinga verso l uscita ll rapporto...

Page 8: ...essione massima del prodotto 140 bar Ingresso aria di alimentazione 3 4 BSPP M Portata massima 32 l min Uscita materiale 1 BSPP F Altezza motore A 550 mm Altezza pompante B 590 mm Altezza totale C 114...

Page 9: ...e quando si deve valutare la compatibilit di un prodotto da utilizzare e quando si vuole procedere all eliminazione di uno o pi particolari della pompa non pi utilizzabili ai fini di programmare il ri...

Page 10: ...e pompa 2 Motore pneumatico 3 Tazza porta lubrificante 4 Uscita materiale Pos Descrizione 5 Entrata materiale 6 Manicotto di congiunzione 7 Ghiera premi guarnizione DESCRIZIONE DELL APPARECCHIATURA ED...

Page 11: ...otto IT IT INSTALLAZIONE TIPICA La figura 1H mostra a titola informativo un installazione tipica con tutti gli accessori raccomandati per la pompa per operare correttamente Si consiglia l installazion...

Page 12: ...o del liquido sullapompaealtubodiaspirazioneserrandofortementeiraccordi Collocare il tubo di aspirazione nel fusto contenente il liquido per la pulizia o alla rete idrica COLLEGAMENTO DEL TUBO USCITA...

Page 13: ...riaallapompaescaricare la pressione residua Sesiprevedeunlungoperiododiinattivit siconsigliadiaspirare e lasciare all interno del pompante olio minerale leggero Conservare eventuali fluidi pericolosi...

Page 14: ...di aspirazione usurata o parzial mente ostruita Smontare la valvola di aspirazione Pulire e o eventualmente sostituire i particolari usurati Valvola di uscita prodotto usurata o parzialmente ostruita...

Page 15: ...P a g i n a l a s c i a t a i n t e n z i o n a l m e n t e v u o t a...

Page 16: ...supporto O8 Svitare le viti O9 attenzione alle rondelle O10 e sfilare il supporto O8 assieme ai rulli O11 e alle spine O12 Sfilare la molla O13 l asta guida molla O14 e il pistone spingi rullo O15 Ac...

Page 17: ...e le molle O21 pulire e o sostituire i particolari usurati Svitareilcontrodado O22 attenzioneallarondella O23 tenendo bloccata con una chiave la bussola 024 Sfilare dall asta O25 l alloggiamento O18 S...

Page 18: ...lindro Sfilare il pistone dal supporto motore O37 Verificare l integrit dell anello OR O38 Stringereconunapinzailbordoinferioredellostelopistone vedi figura e con una chiave svitare il raccordo O39 To...

Page 19: ...to econtemporaneamenteinserirelostelomotore nel supporto Avvitare le viti O45 infilare sull asta motore O46 la rondella O47 Infilareconmoltacautelasull astamotorelaviteguidaasta O48 farla girare lenta...

Page 20: ...tanzatraleparetidelcollettoreeilbordodell alloggiamento deve essere di circa 0 8 mm Spalmare del grasso di vaselina sui rulli O60 e le spine O61 e inserirli nel supporto O62 Spalmare del grasso di vas...

Page 21: ...P a g i n a l a s c i a t a i n t e n z i o n a l m e n t e v u o t a...

Page 22: ...33 34 35 36 37 42 41 40 39 38 49 1 3 4 5 6 7 8 10 12 2 9 11 13 15 16 17 18 19 33 32 20 21 22 23 14 44 IT IT RICAMBI GRUPPO MOTORE ATTENZIONE per ogni particolare richiesto indicare sempre il codice e...

Page 23: ...Codice Descrizione Q t 31 95091 Spina 2 32 95093 Ammortizzatore 2 33 95094 Rondella ammortizzatore 2 34 95095 Controdado 1 35 95067 Grano 3 4 conico 1 36 95072 Guarnizione collettore 2 37 95073 Piastr...

Page 24: ...4 1 2 3 4 5 6 7 1 1 8 8 9 9 8 8 3 3 2 4 4 10 40065 40066 IT IT KIT ELENCO RICAMBI GRUPPO MOTORE ATTENZIONE per ogni particolare richiesto indicare sempre il codice e la quantit ED 01 03 2022 Cod 15020...

Page 25: ...od KIT 40065 Guarnizioni motore Pos Descrizione Q t 2 Guarnizione collettore 2 3 Valvola inversione corsa pistone 2 4 Anello O ring 2 5 Anello in cuoio 1 6 Guarnizione di tenuta 1 7 Rondella in rame 1...

Page 26: ...17 18 20 19 31 37 35 9 44 1 2 3 21 11 25 22 23 24 26 27 28 29 4 6 7 8 12 10 9 5 IT IT RICAMBI GRUPPO POMPANTE ATTENZIONE per ogni particolare richiesto indicare sempre il codice e la quantit ED 01 03...

Page 27: ...0 98727 Alloggio sede sfera completo 44 45 46 95791 Valvola di fondo completa Pos Codice Descrizione Q t 24 98722 Anello maschio premiguarnizioni 1 25 98810 1 Guarnizione inferiori PE 2 26 95642 Sfera...

Page 28: ...3 10 10 4 4 11 11 2 2 1 9 9 3 3 10 10 4 4 11 11 5 5 12 12 40307 40309 40308 3 3 10 10 1 IT IT KIT ELENCO RICAMBI GRUPPO POMPANTE ATTENZIONE per ogni particolare richiesto indicare sempre il codice e...

Page 29: ...inferiori PE 3 11 Guarnizione inferiori PE 2 12 Anello femmina premiguarnizioni 1 Cod KIT 40308 Valvola di mandata Pos Descrizione Q t 6 Rondella in rame 1 7 Anello elastico 2 8 Spina fermo sfera 1 1...

Page 30: ...32 l min 30 1 3 6 bar BSPP 3 4 Valvola sfera BSPP 3 8 210 bar 23 l min 45 1 3 6 bar BSPP 3 4 Valvola sfera BSPP1 1 2 270 bar 14 l min 55 1 3 6 bar BSPP 3 4 Piattello BSPP1 330 bar 12 l min 60 1 3 6 ba...

Page 31: ...orideiliquidiinfiammabilipresentidevonoappartenere al gruppo IIB L utilizzatoredevecontrollareperiodicamente infunzionedeltipo di utilizzo e delle sostanze la presenza di incrostazioni la pulizia lo s...

Page 32: ...IT IT ED 01 03 2022 Cod 150204 www larius com 32 NOVA 20 1 SFERA...

Page 33: ...i di progettazione Terminologia di base metodologia Principi tecnici La presente dichiarazione riguarda esclusivamente il prodotto nello stato in cui stato immesso sul mercato escludendo i componenti...

Page 34: ...anual without prior notice This manual is to be considered as an English language translation of the original manual in Italian The manufacturer shall bear no responsibility for any damages or inconve...

Page 35: ...NDING 44 Air and fluid hoses 12 spray gun dispense valve 12 Solvent pails used when flushing 12 Grounding pump 12 Maintaining Grounding Continuity During Flushing or Pressure Relief 12 SETTING UP 44 C...

Page 36: ...ual and prevent any risk of the equipment starting unexpectedly Report any risk of chemical reaction or explosion if this warning has not been given IF PROVIDED There is a risk of injury or serious le...

Page 37: ...ES CAUSED BY THE GUN CASTING SEEK IMMEDIATE MEDICAL ADVICE SPECIFYING THE TYPE OF THE PRODUCT INJECTED NEVER UNDERVALUE A WOUND CAUSED BY THE INJECTION OF A FLUID Thedisposalofpackagingmaterialsisacus...

Page 38: ...ngHalogenHydrocarbons astheMethylene Chloride If these products come into contact with aluminium parts can provoke dangerous chemical reactions with risk of corrosion and explosion Avoid approaching t...

Page 39: ...e vertical reciprocating movement of the motor piston This movement is transmitted through a connecting rod to the material pumping piston So doing the pump sucks in the fluid to be sent to the outlet...

Page 40: ...ng air pressure 7 bar Max water pressure 140 bar Feeding air inlet 3 4 BSPP M Max delivery 32 l min Material output 1 BSPP F Motor heigh A 550 mm Pumping heigh B 590 mm Total heigh C 1140 mm IT EN C A...

Page 41: ...ase you need to evaluate the compatibility of a product to be used or when you need to dispose one or more components of the pump in order to schedule a suitable reciclying of the single component acc...

Page 42: ...ENT Pos Descrizione 1 Pump feed air inlet 2 Pneumatic motor 3 Lubrificant cap 4 Material outlet Pos Descrizione 5 Material input 6 Connection sleeve 7 Ring gasket press IT EN ED 01 03 2022 Cod 150204...

Page 43: ...Material outlet TYPICAL INSTALLATION The figure 1F shows a typical installation with all the recommended accessories for the pump to operate correctly It is recommended to install an air supply shut o...

Page 44: ...o the suction pipe by tightly tightening the fittings Place the suction tube in the drum containing the cleaning liquid or to the water supply CONNECTION OF THE MATERIAL OUTLET PIPE Connect the spray...

Page 45: ...he residual pressure In case of long downtime we suggest to duly suck and leave light mineral oil inside the pumping unit Store possible dangerous fluids in proper containers Their disposal must be pe...

Page 46: ...ugh Increase the feeding air pressure Suction valve worn or partially clogged Disassemble the suction valve Clean and or replace if necessary the worn parts Outlet valve worn or partially clogged Disa...

Page 47: ...IT EN I n t e n t i o n a l l y b l a n k p a g e ED 01 03 2022 Cod 150204 www larius com 47 NOVA 20 1 ball...

Page 48: ...a usual M8 nut 03 before the guide rod 02 slides into the cylinder Turn counterclockwise the screws 04 take care to the washers 05 and remove the covering 06 Unscrew the two ring nuts O7 from the sup...

Page 49: ...removed IT EN Using a screwdriver remove the washer O30 and the rubber pad O31 Pull upwards the seat O18 so as to take out the valves 019 the rings 020 and the springs 021 clean and or replace the wor...

Page 50: ...the internal surface of the cylinder Extract the motor piston from the motor support O37 Verify the O ring O38 is undamaged Tighten the lower edge of the piston rod using pliers see illustration and u...

Page 51: ...1 respect the position andatthesametimeinsertthepistonrodintothesupport Turn clockwise the screws O45 Insert into the motor rod O46 the washer O47 Carefully insert the rod guiding screw O48 into the m...

Page 52: ...raleparetidelcollettoreeilbordodell alloggiamento deve essere di circa 0 8 mm Spalmare del grasso di vaselina sui rulli O60 e le spine O61 e inserirli nel supporto O62 Spalmare del grasso di vaselina...

Page 53: ...I n t e n t i o n a l l y b l a n k p a g e...

Page 54: ...31 32 33 34 35 36 37 42 41 40 39 38 49 1 3 4 5 6 7 8 10 12 2 9 11 13 15 16 17 18 19 33 32 20 21 22 23 14 44 MOTOR GROUP SPARE PARTS IT EN ATTENTION always indicate code and quantity of each requested...

Page 55: ...Roller 2 Pos Code Description Q ty 31 95091 Pin 2 32 95093 Ammortizzatore 2 33 95094 Washer 2 34 95095 Lock nut 1 35 95067 Plug 3 4 1 36 95072 Manifold gasket 2 37 95073 Plate 2 38 95074 Screw 8 39 9...

Page 56: ...3 13 14 14 1 2 3 4 5 6 7 1 1 8 8 9 9 8 8 3 3 2 4 4 10 40065 40066 MOTOR GROUP SPARE PARTS KIT IT EN ATTENTION always indicate code and quantity of each requested detail ED 01 03 2022 Cod 150204 www la...

Page 57: ...e 2 4 O ring 2 8 Roller 2 9 Pin 2 Code KIT 40065 Motor gasket Pos Description Q ty 2 Manifold gasket 2 3 Valve 2 4 O ring 2 5 Leather ring 1 6 Seal 1 7 Copper washer 1 10 O ring 1 11 Gas ring 1 12 Lea...

Page 58: ...15 16 17 18 20 19 31 37 35 9 44 1 2 3 21 11 25 22 23 24 26 27 28 29 4 6 7 8 12 10 9 5 PUMPING GROUP SPARE PARTS IT EN ATTENTION always indicate code and quantity of each requested detail ED 01 03 202...

Page 59: ...lete piston rod 27 40 98727 Complete housing seat ball 44 45 46 95791 Complete valve Pos Code Description Q ty 24 98722 Stainless male ring 1 25 98810 1 PE lower gasket 2 26 95642 Ball 2 2 27 98724 Ho...

Page 60: ...7 7 6 6 3 3 10 10 4 4 11 11 2 2 1 9 9 3 3 10 10 4 4 11 11 5 5 12 12 40307 40309 40308 3 3 10 10 1 PUMPING GROUP SPARE PARTS KIT IT EN ATTENTION always indicate code and quantity of each requested deta...

Page 61: ...11 PE lower gasket 2 12 Stainless female ring 1 Code KIT 40308 Valvola di mandata Pos Description Q ty 6 Copper washer 1 7 Elastic ring 2 8 Ball stop pin 1 18 Ball 2 1 19 O ring 1 20 Complete housing...

Page 62: ...min These safety instructions refer to the installation use and maintenance of LARIUS NOVA series pneumatic piston transfer pumps in high risk environments where potentially explosive gasses or vapou...

Page 63: ...y encrustations and must verify the cleanliness the wear status and the correct functionality of the pump on a regular basis The user must periodically clean the suction filter in order to prevent any...

Page 64: ...IT EN ED 01 03 2022 Cod 150204 www larius com 64 NOVA 20 1 ball...

Page 65: ...rminology methodology Technical principles This declaration relates exclusevely to the product in the state in which it was placed on the market and excludes components or modifications which are adde...

Page 66: ...OPERATING AND MAINTENAINCE MANUAL AVAILABLE IN EN IT FR LARIUS srl Via Antonio Stoppani 21 23801 Calolziocorte LC ITALY TEL 39 0341 621152 Fax 39 0341 621243 larius larius com www larius com...

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