Saf-Fro DIGISTEEL III 320C, Safety Instructions For Operation And Maintenance, Page: 97 / 263

IT
10 DIGISTEEL III 320C / DIGIPULS III 320C
3.2.REGOLARE LA STRUTTURA
AVVERTENZA :
Per raggiungere una saldatura ottimale, è necessario eseguire la taratura dell’impianto durante l’avviamento. Tale operazione
deve essere ripetuta in caso di polarità inversa.
Passo 1: Ruotare l’interruttore del diametro filo nella posizione di
COnFIG
e premere il tasto OK per accedere alla schermata
COnFIG
Setup
(Configurazione).
Passo 2: Selezionare il parametro
CaL
con encoder sinistro e selezionare
On
con encoder destro.
Passo 3: Premere il tasto OK presente sul pannello anteriore. Il display indicherà
triGEr
Passo 4: Rimuoverel’ugello torcia.
Passo 5
:
Tagliare il filo.
Passo 6
:
Posizionare il pezzo a contatto con il tubo di contatto.
Passo 7 : Premere la levetta.
Passo 8 : Il display indicherà il valore di L (induttanza del cavo).
Passo 9 : Visualizzare il valore di R utilizzando l’encoder destro (resistenza cavo).
Passo 10 : Impostazioni uscita.
3.3.DISPLAY E SUO UTILIZZO
3.3.1.
Modalità sinergia
I valori elencati per ogni regolazione di velocità di alimentazione filo relativi alla corrente, alla tensione e allo spessore sono forniti solamente a
scopo informativo. Tali valori corrispondono a misurazioni avvenute in determinate condizioni operative della struttura; ad esempio posizione e
lunghezza della sezione finale (saldatura in piano, saldatura a resistenza).
Le unità corrente/tensione visualizzate corrispondono ai valori medi calcolati, differenti rispetto ai valori teorici.
Indicatore Led per modalità programma
:
 OFF: display istruzioni pre-saldatura.

ON: Display of measurements (average values). Display delle misurazioni (valori medi).
 Segnalazione intermittente: misurazioni durante la saldatura.
Selezione del filo, diametro, gas e processo di saldatura
Selezionare il tipo di filo, il suo diametro, il gas di saldatura utilizzato ed il processo di saldatura ruotando l’interruttore appropriato. I valori medi per
diametro, gas e processi saranno visualizzati selezionando il materiale da saldare
.
Qualora non fosse presente la sinergia, la fonte di alimentazione mostrerà le seguenti voci:
nOt SYn
,
GAS SYn
,
DIA SYn
O
r Pr
O
SYn
.
Selezione della modalità di saldatura, lunghezza dell’arco e display pre-saldatura.
Selezionare la modalità di saldatura 2T, 4T, saldatura a punti, sinergica e manuale utilizzando il tasto di richiamo del programma (3). La lunghezza
dell’arco può essere regolata mediante encoder sinistro (7); mentre le regolazioni pre-saldatura vengono eseguite con encoder destro (8). La
programmazione della pre-saldatura avviene premendo il tasto OK (10).
3.3.2.
Modalità manuale
Questa modalità permette di regolare il processo di saldatura secondo le proprie necessità. I parametri regolabili autonomamente sono: velocità
filo, tensione arco ed impostazione avanzata.
Con questa modalità verrà visualizzato solo il valore relativo alla velocità del filo.
3.3.3.
Modalità IMPOSTAZIONI
Accesso alle IMPOSTAZIONI:
Si può accedere alla modalità IMPOSTAZIONI solamente in assenza di processi di saldatura in corso, configurando il selettore del diametro del filo
presente sul pannello anteriore alla posizione 1.
Tale modalità si compone di due menu a scorrimento:
'CYCLE
’

Regolazione fasi ciclo.
‘
COnFIG
’  Configurazione fonte di alimentazione.
Configurazione IMPOSTAZIONI:
In modalità IMPOSTAZIONI (SETUP), selezionare il menu
CYCLE
o
COnFIG
premendo il tasto OK. (10).
Ruotare l’encoder sinistro per scorrere i parametri disponibili.
Ruotare l’encoder destro per impostarne i valori.
Non verrà avviata nessuna saldatura. Tutte le modifiche verranno salvate una volta usciti dal menu IMPOSTAZIONI.