Saf-Fro DIGISTEEL III 320C, Safety Instructions For Operation And Maintenance, Page: 73 / 263

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DIGISTEEL III 320C / DIGIPULS III 320C 15
5 - MANTENIMIENTO
5.1. GENERAL
Dos veces al año, de acuerdo al uso del dispositivo, inspeccione lo siguiente:

Limpieza de la fuente de alimentación

Conexiones eléctricas y de gas
ADVERTENCIA:
Nunca se debe efectuar la limpieza o reparación en el dispositivo antes de asegurarse de que la unidad se ha desconectado
completamente de la red eléctrica.
Desmonte los paneles del generador y aspire para eliminar las partículas de polvo y de metal acumuladas entre los circuitos
magnéticos y el bobinado del transformador.
El trabajo se debe realizar con una punta de plástico para evitar daños en el aislamiento del bobinado.
En cada puesta en marcha de la unidad para soldar y antes de llamar la atención al cliente para el servicio técnico, compruebe
que:

Las terminales eléctricas no están mal ajustadas.

La tensión de red seleccionada es correcta.

Hay flujo de gas adecuado.

Tipo y diámetro del alambre. Condición de la torcha.
DOS VECES AL AÑO

Realice la calibración de la configuración de corriente y tensión.

Verifique las conexiones eléctricas de los circuitos de potencia, control y suministro de energía.

Verifique el estado del aislamiento, cables, conexiones y tuberías.

Realice una limpieza con aire comprimido
5.2. RODILLOS Y GUÍA DEL ALAMBRE
En condiciones normales de uso, estos accesorios tienen una larga vida útil antes de que sea necesario su reemplazo.
A veces, sin embargo, después de ser utilizado durante un período de tiempo, puede observarse un desgaste excesivo u obstrucción debido a los
depósitos que se adhieren.
Para minimizar estos efectos nocivos, asegúrese de que la placa del alimentador de alambre se mantiene limpia.
La unidad de reducción del motor no requiere mantenimiento.
5.3. TORCHA
Verifique regularmente el ajuste correcto de las conexiones del suministro de la corriente de soldadura. Las tensiones mecánicas relacionadas a los
impactos térmicos tienden a aflojar algunas partes de la torcha, particularmente:

El tubo de contacto

El cable coaxial

La boquilla para soldar

El acoplamiento rápido
Compruebe que la junta de la espiga de entrada de gas está en buenas condiciones.
Retire las salpicaduras entre el tubo de contacto y la boquilla y entre la boquilla y la manga.
Las salpicaduras son más fáciles de quitar si el procedimiento se repite a intervalos cortos.
No utilice herramientas muy duras que puedan rayar la superficie de estas partes y hacer que las salpicaduras se adhieran más a ella.

SPRAYMIG SIB, W000011093

SPRAYMIG H20, W000010001
Sople el revestimiento después de cada cambio de carrete de alambre. Lleve a cabo este procedimiento desde el lado de la clavija del conector del
acoplamiento rápido de la torcha.
Si es necesario, vuelva a colocar la guía de entrada de alambre de la torcha.
Un severo desgaste de la guía de alambre puede causar fugas de gas hacia la parte posterior de la torcha.
Los tubos de contacto están diseñados para un uso prolongado. Sin embargo, el paso del alambre les causa desgaste, lo cual agranda el orificio
más allá de las tolerancias permisibles para que se produzca un buen contacto entre el tubo y el alambre.
La necesidad de reemplazarlos se hace evidente cuando el proceso de transferencia de metal se vuelve inestable, por lo demás, todas las
configuraciones de los parámetros de trabajo quedan normales.