Riello DB 6 SM CO1 A0 Installation, Use And Maintenance Instructions Download

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Alimentazione al bruciatore

4.1

Schema generale di alimentazione gas (esempio)

D7543

Legenda

Giunto antivibrante

Filtro gas

HPG

Regolatore alta pressione gas

LPG

Regolatore bassa pressione gas

Manometro

Pressostato aria di minima

PGM

Pressostato gas di massima

PGm

Pressostato gas di minima

Farfalla gas

SRV

Valvola limitatrice di pressione con scarico in atmosfera

Ventilatore

VPS

Controllo di tenuta elettrovalvole gas

Elettrovalvola di regolazione gas

Elettrovalvola di sicurezza gas

0,5 ÷ 4 bar

max. 500 mbar

Fig. 16

Summary of Contents for DB 6 SM CO1 A0

Page 1: ...ns Bruciatori industriali di gas Industrial gas burners 20075535 2 10 2013 CODICE CODE MODELLO MODEL TIPO TYPE 20080068 DB 4 SM CO1 A0 FS1 T150 80068X 20075270 DB 6 SM CO1 A0 FS1 T150 75270X I GB CN F...

Page 2: ......

Page 3: ...ltazione Destinatari Questo manuale stato realizzato per un utilizzo da parte di persona le che ha gi familiarit con tutti gli aspetti connessi a bruciatori ad olio e a gas Questi aspetti sono inerent...

Page 4: ...cco dell otturatore 10 Lunghezza boccaglio 10 Fissaggio del bruciatore alla caldaia 10 Accessibilit parte interna testa 10 CAPITOLO 4 Alimentazione al bruciatore 11 Schema generale di alimentazione ga...

Page 5: ...ombustibile NS olio combustibile gas naturale NP olio combustibile GPL NA olio combustibile atom assistita L gasolio TL testa lunga Alimentazione aria NAP olio comb atom assistita GPL M progressivo mo...

Page 6: ...nte Combustibile Gas naturale G 20 PCI 10 Gas naturale G 25 PCI 8 6 kWh Nm3 Temperatura aria comburente Max 150 C Alimentazione elettrica 230 V 10 50 60 Hz Accensione Elettrica Controllo fiamma Standa...

Page 7: ...di accensione 9 Flangia di attacco condotto aria 10 Visore fiamma 11 Fotocellula UV 12 Pressostato aria 13 Pressostato gas di massima con presa di pressione 14 Flangia attacco gas 15 Otturatore 16 Lev...

Page 8: ...50 1024 728 312 526 670 500 450 260 453 275 158 65 DB 6 1518 1024 744 363 495 670 449 450 260 469 275 173 80 20076244 Fig 3 Collegamento canale aria Fig 4 D7549 DIMENSIONI FLANGE DB4 SM D7884 Fig 5 Fi...

Page 9: ...CAPITOLO 2 Descrizione del bruciatore DN 80 160 18 4 54 5 4 9 5 3 8 0 M18 Collegamento canale aria D8325 Fig 7 Fig 8 D3974 Fig 9 Fissaggio alla caldaia Alimentazione gas D7549 DIMENSIONI FLANGE DB6 S...

Page 10: ...0 920 0 988 1 021 1 055 1 089 1 122 1 156 1 190 1 223 1 257 1 325 1 392 1 426 100 0 932 1 000 1 034 1 069 1 103 1 137 1 171 1 205 1 239 1 273 1 342 1 410 1 444 500 0 976 1 047 1 083 1 119 1 155 1 190...

Page 11: ...di carico della testa di combustione Gas naturale G 20 P C I 10 kWh Nm3 Le curve sono state ricavate nelle seguenti condizioni pressione misurata alla pre sa posta sul pressostato a valle della farfa...

Page 12: ...zare una sporgenza della testa superiore a 200 mm In ogni caso la parete in refrattario non deve estendersi oltre la fine della testa di combustione del bruciatore 3 3 Fissaggio del bruciatore alla ca...

Page 13: ...egolatore bassa pressione gas MM Manometro PA Pressostato aria di minima PGM Pressostato gas di massima PGm Pressostato gas di minima RG Farfalla gas SRV Valvola limitatrice di pressione con scarico i...

Page 14: ...azione al bruciatore 4 2 Collegamenti elettrici MB Morsettiera bruciatore PA Pressostato aria PGM Pressostato gas di massima SM Servomotore UV Fotocellula UV TA Trasformatore di accensione TB Terra br...

Page 15: ...golazione viene predisposta per la potenza massima foro 6 Nel caso in cui in caldaie in forte contropressione anche con serranda tutta aperta la portata d aria sia insufficiente possibile eseguire una...

Page 16: ...14 CAPITOLO 5 Preparazione all avviamento 5 2 Posizione elettrodi Controllare che la sonda e l elettrodo siano posizionati come in Fig 20 Fig 20 20076847...

Page 17: ...tarata in fabbrica a circa 20 per bruciatori misti in funzionamento a gas Camme rest disponibili Importante Non superare per i fine corsa max camma 1 4 la posizione di 130 5 4 Regolazione aria combust...

Page 18: ...oppure agire sul profilo della camma gas mediante le viti 2 Fig 22 e o sulla valvola di regolazione della rampa gas Regolazione aria max Variare il profilo finale della camma aria agendo sulle viti 2...

Page 19: ...effettuato tutte le altre regolazioni del bruciatore con il pressostato gas di massima regolato a fine scala Fig 24 Con il bruciatore funzionante alla potenza massima diminuire la pressione di regolaz...

Page 20: ...ificare ed eventualmente pulire il dispositivo di accensione 3 Controllare il corretto valore delle pressioni del combustibile e dell aria 4 Verificare il corretto movimento e la taratura della serran...

Page 21: ...toso Sostituirlo Manca il gas Aprire valvole manuali tra contatore e rampa Pressione gas in rete insufficiente Sentire AZIENDA DEL GAS Pressostato gas di min non chiude Regolarlo o sostituirlo Pressos...

Page 22: ...sostato stesso subito la valvola chiude e si ferma il bruciatore La pressione torna ad aumentare il pressostato richiude e fa ripetere il ciclo di avviamento E cos via In funzionamento il bruciatore s...

Page 23: ...e for future consultation Who should receive it This handbook has been prepared for people who already have a working knowledge of all aspects involving oil and gas burners These aspects refer to inst...

Page 24: ...l of the locking screws from the shutter 10 Blast tube length 10 Securing the burner to the boiler 10 Accessibility to the interior of the combustion head 10 CHAPTER 4 Fuel supply 11 General gas suppl...

Page 25: ...N fuel oil NS fuel oil natural gas NP fuel oil LPG NA fuel oil assisted atomisation L light oil TL long head Combustive air NAP fuel oil assisted atomisation LPG M progressive modulating mechanical c...

Page 26: ...ral gas G 20 Net calorific value 10 kWh Nm3 Natural gas G 25 Net calorific value 8 6 kWh Nm3 Combustive air temperature Max 150 C Electrical supply 230 V 10 50 60 Hz Ignition Electrical Flame control...

Page 27: ...ent flange 10 Flame inspection window 11 UV cell 12 Air pressure switch 13 Maximum gas pressure switch with pressure test point 14 Gas connection flange 15 Shutter 16 Lever for moving combustion head...

Page 28: ...550 1024 728 312 526 670 500 450 260 453 275 158 65 DB 6 1518 1024 744 363 495 670 449 450 260 469 275 173 80 Fig 3 20076244 Air duct connection D7884 Fig 4 Fig 5 Fig 6 Fixing to the boiler Gas supply...

Page 29: ...7 CHAPTER 2 Burner description DN 80 160 18 4 54 5 4 9 5 3 8 0 M18 Air duct connection D8325 Fig 7 Fig 8 D3974 Fig 9 Fixing to the boiler Gas supply D7549 FLANGE DIMENSIONS DB6 SM...

Page 30: ...120 140 150 0 0 920 0 988 1 021 1 055 1 089 1 122 1 156 1 190 1 223 1 257 1 325 1 392 1 426 100 0 932 1 000 1 034 1 069 1 103 1 137 1 171 1 205 1 239 1 273 1 342 1 410 1 444 500 0 976 1 047 1 083 1 1...

Page 31: ...ts the pressure drop in the combustion head Natural gas G 20 Net calorific value 10 kWh Nm3 The curves were taken in the following conditions pressure measured at the test point on the pressure switch...

Page 32: ...uld not jut out more than 200 mm In any case the fettled wall should not extend beyond the end of the burner combustion head 3 3 Securing the burner to the boiler Prepare an adequate system of hoistin...

Page 33: ...ure regulator MM Pressure gauge PA Minimum air pressure switch PGM Maximum gas pressure switch PGm Minimum gas pressure switch RG Gas butterfly valve SRV Pressure limiting valve with outlet into the e...

Page 34: ...2 CHAPTER 4 Fuel supply 4 2 Wiring diagrams MB Burner terminal strip PA Air pressure switch PGM Maximum gas pressure switch SM Servomotor UV UV Cell TA Ignition transformer TB Burner earth D9854 Fig 1...

Page 35: ...the maximum power hole 6 When dealing with boilers featuring a strong back pressure if air deliv ery is insufficient even with the damper fully open you can use a differ ent setting to that illustrate...

Page 36: ...14 CHAPTER 5 Preparation for start up 5 2 Position of electrodes Make sure that the electrode and the probe are positioned as shown in Fig 20 Fig 20 20076847...

Page 37: ...s working with gas Cam pos 5 limits minimum delivery It is set in the factory at approx 20 for mixed burners working with gas Cam rest available Important the position of 130 must not be exceeded for...

Page 38: ...rews 2 Fig 22 on the gas cam profile and or the gas train adjustment valve Max air adjustment Vary the final profile of the air cam by turning the screws 2 Fig 22 Do not turn just one screw but turn t...

Page 39: ...g performed all the other burner adjustments with the pressure switch set at the end of the scale Fig 24 With the burner operating at maximum output decrease adjustment pressure by slowly turning the...

Page 40: ...ice and check it is undamaged and clean 2 Check the ignition device and clean if necessary 3 Check the right pressure levels for fuel and air 4 Check the correct movement and setting of the air damper...

Page 41: ...meter and train Mains gas pressure insufficient Contact your GAS COMPANY Minimum gas pressure switch fails to close Adjust or replace Air pressure switch in operating position Adjust or replace The bu...

Page 42: ...elf the valve immediately closes and theburner comes to a halt Pressure increases again the pressure switch closes again and the firing cycle is repeated The sequence repeats endlessly And so on Durin...

Page 43: ...1...

Page 44: ...2 1 3 3 3 2 4 4 4 5 6 8 9 3 10 10 10 10 10 4 11 11 12 5 13 13 14 15 15 17 18 18 6 19 19...

Page 45: ...3 1 1 1 1 2 DB 6 S TC A 0 A 0 A 90 TC S P LPG E N NS NP LPG NA L TL NAP LPG M LS LP LPG NAS TXL A 180 A 270 4 6 M CO CO1 CO2 DB 4 SM CO1 TC A0 20080068 DB 6 SM CO1 TC A0 20075270...

Page 46: ...68X 75270X kW 1200 3000 5000 1400 7800 G 20 10 kWh Nm3 G 25 8 6 kWh Nm3 150 C 230 V 10 50 60 Hz 24 1 FS1 1 D8871 Air temperature kW 7800 6600 4000 1400 150 C 50 C 0 250 C DB6 GAS 5850 S8112 0 50 C 150...

Page 47: ...5 2 2 3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 UV 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 M12x16 2 20076243...

Page 48: ...H I L M N DN DB 4 1550 1024 728 312 526 670 500 450 260 453 275 158 65 DB 6 1518 1024 744 363 495 670 449 450 260 469 275 173 80 20076244 3 4 D7549 DB4 SM D7884 5 6 4 54 5 453 M 18 350 6 5 5 1 8 5 4...

Page 49: ...7 2 DN 80 160 18 4 54 5 4 9 5 3 8 0 M18 D8325 7 8 D3974 9 D7549 DB6 SM...

Page 50: ...4 1 342 1 380 1 418 1 494 1 570 1 608 1250 1 069 1 147 1 186 1 226 1 265 1 304 1 343 1 382 1 421 1 460 1 539 1 617 1 656 1500 1 102 1 182 1 223 1 263 1 304 1 344 1 384 1 425 1 465 1 505 1 586 1 667 1...

Page 51: ...9 2 2 6 mbar KW 0 1000 2000 4000 6000 8000 4 G 2 0 G 2 5 6 8 10 12 14 16 2 18 20 D7541 D8328 50 40 30 20 10 mbar KW D B 4 D B 6 11 G 20 10 kWh Nm3 0 mbar 12 Pb kW 11 p mbar Pb kW 12 p mbar...

Page 52: ...10 3 3 1 1 2 13 3 M12x16 3 2 1 2 4 5 2 5 14 200 mm 3 3 3 14 4 3 4 6 7 X1 X2 4 1 15 2 3 4 5 8 13 1 2 1 2 3 3 D12015 R E FR ATTAR IO 500 MAX 363 312 380 350 D8401 14 20076245 20076247 15...

Page 53: ...11 4 4 1 D7543 C GF HPG LPG MM PA PGM PGm RG SRV VE VPS VR VS 0 5 4 bar 500 mbar 16...

Page 54: ...12 4 4 2 MB PA PGM SM UV UV TA TB D9854 17...

Page 55: ...6 18 19 0 6 6 19 18 1 2 0 1 2 3 4 5 6 D8299 D7905 N 1600 2000 2400 2800 3200 3600 4000 4400 kW 4800 5200 3 2 1 0 5600 6000 D8417 19 kW 7800 8200 7400 7000 6600 6200 5800 5400 5000 4400 4000 0 1 2 3 N...

Page 56: ...14 5 5 2 20 20 20076847...

Page 57: ...15 5 5 3 1 4 2 3 5 6 7 1 2 0 3 20 4 5 20 130 1 4 5 4 130 22 21 D1500 3 2 4 1 22 1 2 3 4 D1499...

Page 58: ...16 5 MAN 3 1 130 90 2 22 2 22 20 2 2...

Page 59: ...17 5 5 6 23 20 CO 1 10 000 ppm CO 1 24 2 mbar 1 mbar 25 2 mbar 1 mbar D2215 23 D3571 24 D3571 25...

Page 60: ...18 5 5 7 70 A 187 V 100 A c c 100 F 1V c c 5 8 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 6 D1143 26...

Page 61: ...19 6 6 1 1 2 3 VR VR VS VR...

Page 62: ...20 6...

Page 63: ......

Page 64: ...RIELLO S p A I 37045 Legnago VR Tel 39 0442 630111 http www riello it http www rielloburners com Con riserva di modifiche Subject to modifications...

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