Riello Burners RS 300/EV BLU Installation, Use And Maintenance Instructions Download Page 6

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TECHNISCHE ANGABEN

(1)

Bezugsbedingungen: Raumtemperatur 20°C - Gastemperatur 15°C - Barometrischer Druck 1013 mbar - Höhe 0 m ü.d.M.

(2)

Druck am Anschluß des Druckwächters 20)(A)S.12 bei druckloser Brennkammer und bei Höchstleistung des Brenners.

(3)

Schalldruck, im Brennprüflabor des Herstellers mit Brenner auf Prüfkessel bei Höchstleistung.

ZUBEHÖR

(auf Wunsch)

•

FÜHLER FÜR DIE KONTROLLE VON DRUCK/TEMPERATUR

•

FÜHLER FÜR DIE TEMPERATURKONTROLLE VON LUFT/VERBRENNUNGSABGASEN

•

GASARMATUREN GEMÄß NORM EN 676:

siehe Seite 23.

Wichtiger Hinweis:

Riello S.p.A. übernimmt keinerlei Haftung für die eventuelle Hinzufügung von nicht in der vorliegenden Anleitung vorgesehenen Sicher-
heitselementen.

MODELL

RS 300/EV BLU

RS 400/EV BLU

RS 500/EV BLU

RS 800/EV BLU

TYP

849 T2

850 T2

856 T2

887 T2

LEISTUNG

(1)

MAX.

1350 ÷ 3800

1840 ÷ 4550

2500 ÷ 5170

3500 ÷ 8100

MIN.

500

800

1000

1200

BRENNSTOFF

ERDGAS: G20 (Methangas) - G21 - G22 - G23 - G25

Gasdruck bei Höchstleistung.

(2)

Gas: G20/G25

mbar

23,3 / 32,7

34,3 / 40,2

37,6 / 56,1

45,5 / 81,2

BETRIEB

Dauerbetrieb / Intermittierend

STANDARDEINSATZ

Heizkessel: mit Wasser, Dampf, diathermischem Öl

RAUMTEMPERATUR

°C

0 - 40

TEMPERATUR VERBRENNUNGSLUFT

°C max

ELEKTRISCHE SPEISUNG

3N ~ 400/230 +/-10%

GEBLÄSEMOTOR

rpm

2900

230/400

4,5

15,8 - 9,1

2900

400/680

7,5

16 - 9

2900

400/680

9,2

18 - 10,5

2900

400/690

40 - 23

ZÜNDTRANSFORMATOR

V1 - V2

I1 - I2

230 V - 1 x 8 kV

1 A - 20 mA

ELEKTRISCHE LEISTUNGSAUFNAHME

kW max

SCHUTZART

IP 54

CE-NORMGERECHT

98/37 - 90/396 - 89/336 - 73/23

SCHALLDRUCKPEGEL

(3)

(EN 15036-1)

dBA

TYPPRÜFUNG

Klasse 3 (EN 676)

0085BO0341

WERT ZU ÜBERWACHEN

FÜHLER

Regelbereich

Typ

Code

Temperatur

- 100...+ 500°C

PT 100

3010110

Druck

0...2,5 bar

0...16 bar

Fühler mit Ausgang

4...20 mA

3010213
3010214

WERT ZU ÜBERWACHEN

FÜHLER

Regelbereich

Typ

Code

Temperatur

- 100...+ 500°C

PT 1000/Ni1000

3010377

•

KIT SCHALLDÄMPFERKASTEN

Code

3010376

•

KIT INFRAROTSENSOR QRI

Code

3010354

•

KIT DRUCKWÄCHTER (für Dichtheitskontrolle)

Code

3010344

•

KIT O

Code

3010378

•

KIT INVERTER

Code

3010379

(RS 300-400/EV BLU)

Code

3010455

(RS 500/EV BLU)

Code

3010468

(RS 800/EV BLU)

•

KIT AZL (Anzeige und Einstellungeinheit)

Code

3010469

(nur für Rußland)

Summary of Contents for RS 300/EV BLU

Page 1: ...P TYPE TYPE 3898340 RS 300 EV BLU 849 T2 3898350 RS 300 EV BLU 849 T2 3898442 RS 400 EV BLU 850 T2 3898452 RS 400 EV BLU 850 T2 3899142 RS 500 EV BLU 856 T2 3899152 RS 500 EV BLU 856 T2 3911080 RS 800 EV BLU 887 T2 3911090 RS 800 EV BLU 887 T2 I D GB F Istruzioni per installazione uso e manutenzione Installations Bedienungs und Wartungsanleitung Installation use and maintenance instructions Manuel...

Page 2: ......

Page 3: ...gelung und die Leistungsmodulation 37 Elektrische Anschlüsse 39 Anhang Schaltplan 40 D CONTENTS Technical data page 8 Accessories 8 List of available models 9 Burner description 13 Description of panel board 13 Packaging Weight 15 Standard equipment 15 Max dimensions 15 Firing rates 17 Boilers 17 Test boiler 17 Installation 19 Boiler plate 19 Blast tube length 19 Securing the burner to the boiler ...

Page 4: ... 1 45 5 81 2 FUNZIONAMENTO Continuo Intermittente IMPIEGO STANDARD Caldaie ad acqua a vapore ad olio diatermico TEMPERATURA AMBIENTE C 0 40 TEMPERATURA ARIA COMBURENTE C max 60 ALIMENTAZIONE ELETTRICA V Hz 3N 400 230 10 50 MOTORE VENTILATORE rpm V kW A 2900 230 400 4 5 15 8 9 1 2900 400 680 7 5 16 9 2900 400 680 9 2 18 10 5 2900 400 690 21 40 23 TRASFORMATORE D ACCENSIONE V1 V2 I1 I2 230 V 1 x 8 k...

Page 5: ...ntazione elettrica del sistema 3 400 50 3 230 50 Tensione ausiliari 230 50 60 110 50 60 R S 300 EV TC Emissione Classe 1 EN267 EN676 MZ Classe 2 EN267 EN676 BLU Classe 3 EN267 EN676 MX Classe 2 EN267 Classe 3 EN676 FS1 3 400 50 230 50 60 DESIGNAZIONE BASE DESIGNAZIONE ESTESA ELENCO MODELLI DISPONIBILI BLU Designazione Tensione Avviamento Codice RS 300 EV BLU TC 230 400V 50Hz Diretto Inverter 38983...

Page 6: ...7 34 3 40 2 37 6 56 1 45 5 81 2 BETRIEB Dauerbetrieb Intermittierend STANDARDEINSATZ Heizkessel mit Wasser Dampf diathermischem Öl RAUMTEMPERATUR C 0 40 TEMPERATUR VERBRENNUNGSLUFT C max 60 ELEKTRISCHE SPEISUNG V Hz 3N 400 230 10 50 GEBLÄSEMOTOR rpm V kW A 2900 230 400 4 5 15 8 9 1 2900 400 680 7 5 16 9 2900 400 680 9 2 18 10 5 2900 400 690 21 40 23 ZÜNDTRANSFORMATOR V1 V2 I1 I2 230 V 1 x 8 kV 1 A...

Page 7: ...altung in 72 Std Stromversorgung des Systems 3 400 50 3 230 50 Spannung der Hilfskreise 230 50 60 110 50 60 R S 300 EV TC Emission Klasse 1 EN267 EN676 MZ Klasse 2 EN267 EN676 BLU Klasse 3 EN267 EN676 MX Klasse 2 EN267 Klasse 3 EN676 FS1 3 400 50 230 50 60 BASISBEZEICHNUNG ERWEITERTE BEZEICHNUNG VERZEINIS DER MODELLE BLU Bezeichnung Stromversorgung Schaltung Code RS 300 EV BLU TC 230 400V 50Hz Dir...

Page 8: ...6 1 45 5 81 2 OPERATION Continuous Intermittent STANDARD APPLICATIONS Boilers water steam diathermic oil AMBIENT TEMPERATUR C 0 40 COMBUSTION AIR TEMPERATURE C max 60 ELECTRICAL SUPPLY V Hz 3N 400 230 10 50 FAN MOTOR rpm V kW A 2900 230 400 4 5 15 8 9 1 2900 400 680 7 5 16 9 2900 400 680 9 2 18 10 5 2900 400 690 21 40 23 IGNITION TRANSFORMER V1 V2 I1 I2 230 V 1 x 8 kV 1 A 20 mA ELECTRICAL POWER CO...

Page 9: ...system 3 400 50 3 230 50 Auxiliary voltage 230 50 60 110 50 60 R S 300 EV TC Emission Class 1 EN267 EN676 MZ Class 2 EN267 EN676 BLU Class 3 EN267 EN676 MX Class 2 EN267 Class 3 EN676 FS1 3 400 50 230 50 60 BASIC DESIGNATION EXTENDED DESIGNATION LIST OF AVAILABLE MODELS BLU Designation Electrical supply Starting Code RS 300 EV BLU TC 230 400V 50Hz Direct Inverter 3898340 3898350 RS 400 EV BLU TC 4...

Page 10: ... 56 1 45 5 81 2 FONCTIONNEMENT Continuos Intermittent EMPLOI STANDARD Chaudières à eau à vapeur à huile diathermique TEMPERATURE AMBIANTE C 0 40 TEMPERATURE AIR COMBURANT C max 60 ALIMENTATION ELECTRIQUES V Hz 3N 400 230 10 50 MOTEUR VENTILATEUR rpm V kW A 2900 230 400 4 5 15 8 9 1 2900 400 680 7 5 16 9 2900 400 680 9 2 18 10 5 2900 400 690 21 40 23 TRANSFORMATEUR D ALLUMAGE V1 V2 I1 I2 230 V 1 x ...

Page 11: ...72 heures Alimentation électrique du système 3 400 50 3 230 50 Tension auxiliaires 230 50 60 110 50 60 R S 300 EV TC Émission Classe 1 EN267 EN676 MZ Classe 2 EN267 EN676 BLU Classe 3 EN267 EN676 MX Classe 2 EN267 Classe 3 EN676 FS1 3 400 50 230 50 60 DESIGNATION BASE DESIGNATION ELARGIE MODELES DISPONIBLES BLU Designation Alimentation électrique Démarrage Code RS 300 EV BLU TC 230 400V 50Hz Direc...

Page 12: ...a relè contatti puliti 3 Trasformatore camma elettronica 4 Dispositivo di taratura a camma elettronica 5 Trasformatore d accensione 6 Morsettiera Sensore O2 7 Pulsante di stop 8 Selettore spento automatico 9 Staffa per schermatura e fissaggio cavi schermati sonde di regolazione 10 Segnalazione luminosa tensione ausiliari 11 Segnalazione luminosa blocco motore 12 Segnalazione luminosa blocco brucia...

Page 13: ...ION OF PANEL BOARD B 1 Plugs sockets for O2 kit 2 Relay outlet clean contacts 3 Electronic cam transformer 4 Electronic cam setting device 5 Ignition transformer 6 O2 sensor terminal block 7 Stop push button 8 Dial for off automatic 9 Bracket for shielding and fastening of adjust ment probe shielded cables 10 Signal light for auxiliary voltage 11 Signal light for motor trip 12 Signal light for bur...

Page 14: ...stanziali vedere Fig C pag 20 1 Pressostato per controllo di tenuta 1 Istruzione 1 Catalogo ricambi INGOMBRO B misure indicative L ingombro del bruciatore è riportato in fig B Tener presente che per ispezionare la testa di combustione il bruciatore deve essere aperto ruotando la parte posteriore sulla cerniera L ingombro del bruciatore aperto è indicato dalle quote L e R La quota I è di riferiment...

Page 15: ...ds to secure the gas elbow to the mani fold only RS 800 EV BLU M16x67 8 Nuts M16 to secure the gas elbow to the manifold only RS 800 EV BLU 1 Cable grommet kit for optional electrical connections 2 Spacers see Fig C page 20 1 Pressure switch for leak detection control 1 Instruction booklet 1 Spare parts list MAX DIMENSIONS B Approximate measurements The maximum dimensions of the burner are given i...

Page 16: ...a quelle indicate dal diagramma B Se invece il bruciatore deve essere applicato ad una caldaia non omologata CE e o con dimen sioni della camera di combustione nettamente più piccole di quelle indicate dal diagramma B consultare i costruttori CALDAIA DI PROVA B I campi di lavoro sono stati ricavati in speciali caldaie di prova secondo la norma EN 676 Riportiamo in B diametro e lunghezza della came...

Page 17: ...r boiler matching does not pose any problems if the boiler is CE type approved and its combustion chamber dimensions are similar to those indicated in diagram B If the burner must be combined with a boiler that has not been CE type approved and or its com bustion chamber dimensions are clearly smaller than those indicated in diagram B consult the manufacturer TEST BOILER B The firing rates were se...

Page 18: ...o refratta rio 2 5 B se non vi è espressa richiesta del costruttore della caldaia FISSAGGIO DEL BRUCIATORE ALLA CALDAIA B Predisporre un adeguato sistema di solleva mento agganciandosi agli anelli 3 B dopo aver tolto le viti 7 di fissaggio del cofano 8 Infilare la protezione termica data a corredo sul boccaglio 4 B Infilare tutto il bruciatore sul foro caldaia pre cedentemente predisposto come in ...

Page 19: ...the refractory fettling 2 5 B is not required unless it is expressly requested by the boiler manufac turer SECURING THE BURNER TO THE BOILER B Create a suitable hoisting system by hooking onto the rings 3 B removing the fastening screws 7 securing the cover 8 first Slip the thermal protection standard equip ment onto the blast tube 4 B Place entire burner on the boiler hole arranged previously see...

Page 20: ...fig B potrebbe gene rarsi una instabilità durante il funzio namento Qualora si dovesse spostare la cerniera a destra è obbligatorio il montaggio dei distanziali 4 fig C forniti a corredo del bruciatore Per il montaggio procedere come segue fig C dopo aver svitato i dadi 2 togliere il tirante 3 avvitare i distanziali 4 rispettativamente sul distanziale 1 e alla vite 5 quindi rimontare tirante e dad...

Page 21: ...head Setting is pre arranged in the plant for the mini mum run hole 1 WARNING Altering the tie rod s position on holes 2 and 3 fig B might result in insta bility during operation If you need to move the hinge to the right you need to fit the spacers 4 fig C supplied with the burner To assemble proceed as follows fig C unscrew nuts 2 and remove tie rod 3 screw the spacers 4 onto spacer 1 and screw ...

Page 22: ...atori con potenza massima superiore a 1200 kW 9 Guarnizione 10 Farfalla regolazione gas 11 Adattatore rampa bruciatore 12 Pressostato gas di massima P1 Pressione gas alla testa di combustione P2 Pressione a monte valvole regolatore P3 Pressione a monte del filtro P4 Pressione aria alla testa di combustione vedere Fig A L Rampa gas fornita a parte con il codice indi cato in tabella C L1 A cura dell...

Page 23: ... 6B Flanged Multibloc including safety valve functioning valve pressure governor 7 Minimum gas pressure switch 8 Pressure switch kit for leak detection con trol supplied separately with the code indi cated in Table C In accordance with EN 676 Standards gas valve leak detection control devices are compulsory for burners with maximum outputs of more than 1200 kW 9 Gasket 10 Gas adjustment butterfly ...

Page 24: ...13 5 18 7 7 3 9 4 4 6 5 2 2500 11 9 17 7 5 5 8 2 40 2 59 7 19 3 26 4 9 7 12 8 5 3 6 5 3000 15 9 23 7 8 0 11 9 57 8 87 3 25 7 35 0 12 5 16 8 6 4 8 3 3500 19 7 29 4 10 8 16 2 79 4 32 6 44 4 15 7 21 1 7 8 10 1 4000 22 4 33 5 14 2 21 1 104 6 40 1 54 4 19 1 25 8 9 3 12 3 4500 32 5 48 4 17 9 26 7 132 6 48 1 66 0 22 8 31 6 10 8 14 8 4590 34 3 40 2 18 6 27 2 137 7 49 5 68 2 23 5 32 8 11 1 15 3 RS 500 EV B...

Page 25: ...m table A refers to zero in the combustion chamber to obtain true pressure measured by a U type manometer see fig A page 26 add the counter pressure of the boiler Note See the accompanying instructions for the adjustment of the gas train PRESSION DU GAZ Important La pression à la tête du brûleur tableau A se réfère à zéro dans la chambre de combustion pour obtenir la pression réelle mesurée avec u...

Page 26: ...are la rampa del gas in modo che l accen sione avvenga nelle condizioni di massima sicu rezza e cioè con una piccola portata di gas AVVIAMENTO BRUCIATORE Chiudere tutti i consensi e le sicurezze e met tere il selettore 1 B in posizione AUTO Selezionare sul display AZL il modo di funziona mento MANUALE per ulteriori informazioni con sultare il manuale specifico dello strumento LMV fornito all atto ...

Page 27: ...h it Before starting up the burner it is good practice to adjust the gas train so that ignition takes place in conditions of maximum safety i e with gas delivery at the minimum BURNER STARTING Close all the triggering and safety devices and turn selector 1 B to AUTO Select MANUAL operating mode on the AZL display for further information consult the LMV instrument reference handbook supplied during...

Page 28: ...l manuale specifico dello strumento LMV fornito all atto dell addestra mento dal Servizio di Assistenza Tecnica REGOLAZIONE ARIA PER LA MASSIMA POTENZA solo per RS 300 400 500 EV BLU Regolare il servomotore alla massima apertura vicino a 90 in modo che le farfalle aria risul tino completamente aperte Allentare la vite 2 A posta sotto l aspirazione del bruciatore e chiudere progressivamente la grig...

Page 29: ...ning in the specific handbook for the LMV instrument provided at the Technical Service Training AIR ADJUSTMENT FOR MAXIMUM OUTPUT only for RS 300 400 500 EV BLU Set the servomotor to maximum opening near 90 so that the air butterfly valves are fully open Loosen screw 2 A under the burner s intake and close grille 1 A progressively until you achieve the required output The only time reducing intake...

Page 30: ... del pressostato gas di massima dopo aver effettuato tutte le altre regolazioni del bruciatore con il pressostato gas di massima regolato a fine scala B Con il bruciatore funzionante alla potenza mas sima diminuire la pressione di regolazione girando lentamente in senso antiorario l apposita manopolina fino al blocco del brucia tore Girare quindi in senso orario la manopolina di 2 mbar e ripetere ...

Page 31: ...point 22 A p 12 MAXIMUM GAS PRESSURE SWITCH B Adjust the maximum gas pressure switch after having performed all the other burner adjust ments with the pressure switch set at the end of the scale B With the burner operating at maximum output decrease adjustment pressure by slowly turning the relative knob anti clockwise until the burner locks out Then turn the knob clockwise by 2 mbar and repeat bu...

Page 32: ...corrente continua da 100 µA fondo scala Attenzione alla polarità Bruciatore Controllare che non vi siano usure anomale o viti allentate Pulire esternamente il bruciatore Combustione Qualora i valori della combustione trovati all ini zio dell intervento non soddisfino le Norme vigenti o comunque non corrispondano ad una buona combustione contattare l Assistenza Tecnica per effettuare le dovute rego...

Page 33: ... the ioni sation current disconnect the plug socket on the ionisation probe cable and insert a direct current microamperometer with a base scale of 100 µA Carefully check polarities Burner Check for excess wear or loose screws Clean the outside of the burner Combustion In case the combustion values found at the beginning of the intervention do not respect the standards in force or in any case do n...

Page 34: ...to all atto dell adde stramento del servizio di assistenza tecnica ANOMALIE RIMEDI Lo strumento in dotazione ha una sua funzione diagnostica attraverso la quale è possibile facil mente individuare le eventuali cause di mal fun zionamento Per consultare la lista completa fare riferimento al manuale specifico dello strumento fornito all atto dell addestramento del servizio di assi stenza tecnica A A...

Page 35: ...check the full operating programme refer to the LMV instrument reference handbook sup plied during the technical service training TROUBLESHOOTING The instrument supplied features a diagnostics function through which any causes of malfunc tioning are easily identified To consult the full list refer to the instrument ref erence handbook supplied during the technical service training FONCTIONNEMENT B...

Page 36: ...i di esercizio impostati 3 la correzione fine in continuo della portata d aria in funzione dell analisi dei fumi effet tuata al camino O2 tale funzione è asso ciata alla presenza del Kit O2 contenente il modulo PLL e il sensore QGO2 4 la misura del rendimento di combustione tale funzione è associata alla presenza del Kit O2 5 la sequenza regolazione in cascata di più caldaie tramite opportuno coll...

Page 37: ...or temperature is maintained at set operating values 3 Fine continuous correction of the airflow according to the analysis of the flue gases at the stack O2 this function is associated with the O2 kit containing the PLL module and the QGO2 sensor 4 Measurement of the combustion efficiency this function is associated with the O2 kit 5 a sequence cascade control of several boil ers by suitably conne...

Page 38: ... alimentazione generale dell apparec chio dalla rete elettrica non usare adattatori prese multiple pro lunghe prevedere un interruttore omnipolare con apertura tra i contatti di almeno 3 mm ca tegoria sovratensione come previsto dalle normative di sicurezza vigenti Non toccare l apparecchio con parti del corpo bagnate o umide e o a piedi nudi Non tirare i cavi elettrici Se ancora presente rimuover...

Page 39: ...g system made according to current standards It is necessary to check this fundamental safety requirement In the event of doubt have the electrical system checked by qualified personnel Do not use the gas tubes as an earthing system for elec trical devices The electrical system must be suitable for the maximum input power of the device as indicated on the label and in the manual checking in partic...

Page 40: ...2 11 Schema funzionale PLL52 QGO20 Betriebsschema PLL52 QGO20 PLL52 QGO20 operational layout Schéma fonctionnel PLL52 QGO20 12 Collegamenti elettrici a cura dell installatore Elektroanschlusse vom Installateur auszuführen Electrical connections set by installer Raccordements électrique par l installateur 3 Schema unifilare di potenza Eindrahtiges Leistungsschema Layout of unifilar output Schéma un...

Page 41: ...41 ...

Page 42: ...42 ...

Page 43: ...43 ...

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Page 52: ...52 ...

Page 53: ...53 ...

Page 54: ...latore e responsabile di modifiche o collega menti diversi da quelli rappresentati in questi schemi ZEICHENERKLÄRUNG SCHEMEN A5 Elektronischer Nocken A6 O2 Modul des Typs PLL AZL Display und operative Einheit BA Eingang in Gleichstrom DC 4 20 mA BA1 Eingang in Gleichstrom DC 4 20 mA für die Ände rung des Fern Sollwertes BA2 Lastanzeige BA3 Eingang in Gleichstrom DC 4 20 mA BP Druckfühler BP1 Druck...

Page 55: ...AS ELECTRIQUE A5 Came électronique A6 Module O2 type PLL AZL Unité d affichage et de réglage BA Entrée avec courant DC 4 20 mA BA1 Entrée avec courant DC 4 20 mA pour décalage valeur de consigne à distance BA2 Indicateur de charge BA3 Entrée avec courant DC 4 20 mA BP Sonde pression BP1 Sonde pression BT3 Sonde Pt100 à 3 fils BT4 Sonde Pt100 à 3 fils BT5 Sonde PT LG Ni1000 BV Entrée avec tension D...

Page 56: ...RIELLO S p A I 37045 Legnago VR Tel 39 0442 630111 http www riello it http www rielloburners com Con riserva di modifiche Änderungen vorbehalten Subject to modifications Sous réserve de modifications ...

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