background image

 

 

 

28 

Safety instructions 

Electric chain hoists are designed to lift and to lower loads vertically and to travel horizontally with those lifted loads (with 
trolleys). Every other mode of use is prohibited and the risk is the operator’s responsibility and will be fully on the risk of 
the operator. Please ask the producer for any special mode of use in advance. 

Using the hoist to carry people is strictly prohibited! 

 
The modern design of the REMA LK-13 hoists guarantees safety and economic use. 
The patented safety clutch system is located between motor  and brake.  

 

This enables the brake to hold the load without any power transmitted by the clutch. 
Electric chain hoists are driven by use of electrical energy. 
Before  first  using  please  make  sure,  that  all  electrical  wires  are  connected  safely,  that  all  wires  are 

without damage and that the whole equipment could be switched off a main switch. 

It  is  the  responsibility  of  the  operator  to  make  sure  that  all  suspension  points  of  the  hoist  are 
calculated to withstand the dynamic forces caused by the lifting equipment safely. 

 

The  chain  hoist  is  usable  when  the  hoist  is  safely  suspended  and  the  outgoing  chain  can  leave  the 
hoist safely in the relevant direction.  
Therefore the container for the dead end of the chain outside the hoist must be big enough to allow 
the chain coming out. If not the chain can be trapped inside the hoist and can brake the casing of the 
hoist.  

 

For use of the hoist in an aggressive environment 

– please consult the producer.

 

It may be possible to manufacture certain parts of the hoist from a different material.

 

 

European regulations  

The basis for the assembly, first use, certification and maintenance of electric chain hoists are within Germany and within 
the area of the European community, the following regulations, and all recommendations of this manual.  
 
Please pay particular attention to the rules for the prevention of accidents and the statutory regulations 
 
 

for electric chain hoists 

VBG 8 

 

for use in a crane system 

VBG 9 

 

for slings and load devices 

VBG 9a 

 

selection of lifting gears 

FEM 9.682 

 

design of electrical equipment with high voltage for 

              lifting equipment 

DIN VDE 0100 part 726 

 

electrical equipment for machines 

EN 60 204 part 1 and part 32 

 

certification of the crane by authorised people 

ZH 1/27 

 

certification of hoisting equipment by authorised people 

ZH 1/25 

 

EMV-regulations 

39/336 EWG 

 
 
The  producers  guarantee  depends  on  consideration  of  these  regulations  and  all  of  this  manual.  Other  national 
regulations are valid for countries outside of the European community. 

 
Please pay particular attention to chapter 6 and 6.1!

 

Maintenance  work  for  hoisting  equipment  is  to  be  carried  out  by  trained  and  authorised  people  only.  The 
main switch has to be switched off before and the load area has to be secured first. 

 

 
Authorised people

 have to have a theoretical training as well as experience in the field of cranes and hoists. They have 

to have an excellent know-how of the special regulations and must be able to decide whether the lifting equipment is in a 
safe working condition or not.  
They have to fill in the forms of any maintenance work, repair work or test (for example: maintenance work on brake or 
clutch). 
The hoist is allowed only to be used by people who have complete knowledge of this manual, the manual should to be 
always available showing who has signed the form on the rear cover of this brochure. 
 
 

Spare parts 

It is allowed to use original spare parts only. The producers guarantee is given for those spare parts only. 
The producer won’t be responsible for failures and breakdowns caused by use of not original or wrong spare parts. 

Summary of Contents for LK-13 Series

Page 1: ...GEBRUIKERSHANDLEIDING OWNER S MANUAL LK 13 series REMA HOLLAND BV Galjoenweg 47 6222 NS Maastricht Postbus 4303 6202 VA Maastricht Telefoon 0031 43 3631777 Fax 0031 43 3632922 Email info rema eu www...

Page 2: ...ingskabel 22 Smering 23 Conformiteitsverklaring 25 PAGE OWNER S MANUAL Safety instructions 27 Technical overview 28 Assembly 30 Gear ventilation 33 Replacing oft he load chain chain guide and the hold...

Page 3: ...ma eu Garantieaanvraag Registreer Uw product vandaag nog Garantianfrage Registrieren Sie ihr product heute Demande de garantie Registre votre produit aujourd hui Warranty request Register your product...

Page 4: ...0...

Page 5: ...opt als gevolg van zijn eigen gewicht op een veilige manier uit de lier kan bewegen Het negeren van bovenstaande instructie kan leiden tot het vastlopen van de ketting en als gevolg hiervan kan bescha...

Page 6: ...rschriften in acht te worden genomen Werkzaamheden aan de elektrische kettingtakels mogen uitsluitend worden uitgevoerd door gekwalificeerde personen met een diploma van een vakopleiding na het uitsch...

Page 7: ...enzer eindstop met rubberen stop Onderhaakset met rubberen stop Elektrische loopkatten Ophangplaat met n gat speciale uitvoering Onderhaakset enkel parts met rubberen stop Hangende schakelaar met nood...

Page 8: ...ussenblok B 17 As met kettingtandwiel 7 Remeenheid 18 Deksel van de besturing die werkt op minimale 8 Ventilator spanning 9 Ventilatorschroef 19 Lastketting 10 Tandwiel II niet afgebeeld 20 Kettinggel...

Page 9: ...racht Bij de montage van onderhaakset enkel partss moeten de schroefsluitingen met het onderstaande moment worden aangetrokken Onderdeel Max capaciteit kg Afmeting schroef Aantal Trekmoment Nm Onderha...

Page 10: ...van de twee pennen in de hiervoor bedoelde boorgaten op de behuizing van de hijsinstallatie Plaats de sluitringen op de pennen en verzegel deze met de zekeringsmoeren Ophangplaat met n gat Zekeringsmo...

Page 11: ...e twee pennen aan de op de kettingtakels aangebrachte bevestigingshaken Plaats de sluitringen op de pennen en verzegel deze met de zekeringsmoeren Let op De ophanghaak moet bij het veranderen van het...

Page 12: ...ening op de lierbehuizing en zet hem vast met zeskant moer M8 30 DIN 933 en de bijbehorende sluitring Steek de laatste schakel van het onderste uiteinde van de veiligheidsketting 7x22 in de hiervoor b...

Page 13: ...pen en smeer ondertussen de ketting over de gehele lengte in met olie Let op Bij het insteken van een lastketting en bij het veranderen van het aantal kettingen mag de oude ketting nooit helemaal uit...

Page 14: ...chakel van het uit de haakbehuizing verwijderde kettingeinde in de holte bij de kettingbevestiging 8 Plaats de kettinghouder terug in de behuizing van de hijsinstallatie 9 Plaats de pennen terug op hu...

Page 15: ...emonteer het deksel van de besturing van 24 V door 4 inbusbouten M6 75 DIN 912 te verwijderen 8 De demontage van de eindschakelaarsas van de eindstandbegrenzer dient te geschieden in onderstaande volg...

Page 16: ...derkant van de behuizing 12 Duw de kettingneerdrukker met een schroevendraaier uit de kettingloop 13 Montage van de nieuwe kettingneerdrukker en de nieuwe kettinggeleider Het aandraaimoment van de 2 b...

Page 17: ...de kettingtakels na een druk op de knop Hijsen in de hijsrichting De waarde van de zekering traag bij 400 V wisselstroom geplaatst v r de hoofdschakelaar van het net bedraagt 16 A Controleer of de ne...

Page 18: ...ikt voor smalle balken volgens DIN 1025 en Euronorm 24 62 middelmatig brede I balken volgens DIN 1025 brede I balken volgens DIN 1025 Op het eind van het transporttraject dienen ter hoogte van het mid...

Page 19: ...op een van de zijkanten een zekeringspen te vinden De zekeringsmoer van pen M36 1 5 van de loopkatten moet met behulp van een aandraaisleutel met een moment van 560 Nm worden aangedraaid Afbeelding 1...

Page 20: ...en sleepinstallaties BGV D8 VBG 8 UVV Kranen BGV D6 VBG 9 Keuring bij gebruik volgens BGV D8 23 VBG 8 23 Men dient de kettingtakels voor de eerste ingebruikname en na essenti le veranderingen door ee...

Page 21: ...anging haak van het hijswerktuig staat aangegeven Bedieningsverboden Het snel aan en uitschakelen van de functies Het bedrijfsmatige gebruik van een slipkoppeling direct werkende hijskrachtbeperking P...

Page 22: ...ing dagelijks Elke 3 maanden Jaarlijks Inspectie van de algemene toestand Controle van functies Rem Lastbegrenzer Onderhoud en afstelling Rem Slipkoppeling Slijtage van de lastketting volgens punt 7 4...

Page 23: ...gemeten Het luchtspleet is in de fabriek op 0 4 mm afgesteld Het luchtspleet wordt groter als gevolg van slijtage Als de remvoering zodanig versleten is dat het luchtspleet van de rem de maximaal toeg...

Page 24: ...h tussen de motor en de rem zodat de onderdelen van de aandrijfeenheid die van de rem tot aan de last helemaal van vormsluitende verbindingen is voorzien de kracht kunnen doorgeven Ook in het geval va...

Page 25: ...ptember 2002 1 1 17 Het smeren van de lastketting v r ingebruikname en tijdens het gebruik De lastketting dient v r de eerste ingebruikname in lastvrije toestand over de gehele lengte op de draaiopper...

Page 26: ...heid De inschakelduur van elektrische kettingtakels volgens FEM 9 683 Het toegestane aantal inschakelingen en de inschakelduur ED mogen niet worden overschreden zie FEM 9 683 De toegestane inschakeldu...

Page 27: ...t men rustpauzes in te lassen om de lier af te laten koelen Gebruik het langzame hijsen alleen voor het voorzichtig neerzetten en ophijsen van de last Het langzame hijsen is niet geschikt voor een vol...

Page 28: ...n na ongeveer 20 000 hef zakcycli of n keer per jaar met lagervet ingevet worden maar bij zware bedrijfs omstandigheden vaker Smering van de loopkatten De tandwieltjes van de aandrijving de tanden van...

Page 29: ...k op ander bedrijfsgebieden zijn hierin niet opgenomen Indien er veranderingen bijvoorbeeld lawaai trillingen groot stroomverbruik het opnieuw doorslaan van de stoppen optreden moet de installatie wor...

Page 30: ...26...

Page 31: ...27...

Page 32: ...y and within the area of the European community the following regulations and all recommendations of this manual Please pay particular attention to the rules for the prevention of accidents and the st...

Page 33: ...lleys and the installation of greater hoisting and operating heights Motorised trolley Suspension eye standard Chain box with safety chain End stop Double fall hook Suspension eye special Lifting gear...

Page 34: ...3 Stator 13 Pinion shaft V without illustration 4 Rotor 14 Pinion shaft VII 5 Motor pinion shaft 15 Geared wheel VI 6 Bearing plate B 16 Geared wheel VIII 7 Brake unit 17 Sprocket wheel 8 Fan 18 Cover...

Page 35: ...assembly 1 1 23 Hook tackle The hook tackle used to attach loads for hoists in single fall version figure 4 Single fall hook for 16x45 diameter chain If maintenance work is carried out don t is don t...

Page 36: ...on eye section which forms part of the standard delivery must be inserted into the specially provided suspension holes on the electric chain hoist and pinned into place with the two bolts Use washers...

Page 37: ...he blue arrows on the suspension eye and on the hoist body which have to be at the same side of the hoist If a hoist with a single hole eye has to be converted to a different number of load falls the...

Page 38: ...ylock Please make sure that this chain is tighten and not twisted at all Caution Check if the size of the chain box at hand is sufficient to accommodate the respective chain length of the chain hoist...

Page 39: ...op to the third chain link 8 Fit the chain collector according 3 1 5 9 Allow the chain running into the chain collector and lubricate the whole chain length well Caution When changing the load chain a...

Page 40: ...e of chain and the connecting piece 23 Loosen the screws of the axle suspension 24 Loosen the two bolts of the chain suspension 25 Remove the chain suspension 26 Put the chain coming out of the double...

Page 41: ...wn 30 Remove the cover of the contactor control four screws M6x75 DIN 912 31 Dismantle the shaft of the limit switches as follows Remove the two tension pins 5x30 Remove the snap ring and the torsion...

Page 42: ...e two screws M16x120 DIN 912 of the chain guide in the control compartment of the hoist 8 Remove the chain guide underside of casing 9 Remove the hold down press it out with a screw driver 10 Insert t...

Page 43: ...nt of mains switch is 16 A Check if the mains voltage agrees with that specified on the rating plate Connect mains current supply lines and control line in accordance with wiring diagram The terminals...

Page 44: ...eration of the limit switches see 3 2 1 Figure 3 Electric limit switches Electric chain hoist with trolley All trolleys are suitable for Harrow I beams in accordance with DIN 1025 and European recomme...

Page 45: ...g bolts To guarantee that the trolley can t be assembled in a wrong position one side plate carries a safety bolt The nylock nuts M36x1 5 of the suspension bolts have to be tightened with a torque wre...

Page 46: ...rding to VBG 9 section 25 The cranes must be tested by an expert before starting operation for the first time and after extensive alterations The electric chain hoists are type tested Regular tests Th...

Page 47: ...on the specification plate Transporting people Using the hoist with people being underneath the load Starting initial operation before an expert or a trained specialist has inspected the equipment Mov...

Page 48: ...rication of the load chain lubrication of single and double fall hooks pressure bearing and wheel bearings check condition of safety latch and of the pin which prevent the hook nut from loosening univ...

Page 49: ...e is released and the hoist is ready to lift or lower the load If the D C power is cut off the anchor plate moves back caused by force of the pressure springs the brake is closed and the load securely...

Page 50: ...afe principle If there is a power failure the brake acts automatically so that the load is held securely in every position To shorten the braking distance the brake is operated in a D C circuit Slidin...

Page 51: ...load chain must be lubricated with a penetrating gear lubricant oil before starting operation for the first time and during unloaded operation Subsequent lubrication whereby the links must be cleaned...

Page 52: ...lowering break time time min running time to running time period of rest Formula 2 c d f ED running time x 100 running time period of rest The duty rate is limited by the permissible degree of heat in...

Page 53: ...ate for electric trolley Strainer clamp for the control cable The strainer clamp must be fixed in such a way as to prevent any tensile forces affecting the control cable Pulling the chain hoist at the...

Page 54: ...50...

Page 55: ...51 www rema eu...

Reviews: