background image

4

Demontering/ 
Disassembly

Före avlägsnandet av Reflex påfyllningsstation måste hela systemet  vara trycklöst, och alla vattentillgångar skall vara strypta
i rören.

Prior to the removal of the reflex ’fillcontrol’ or pressure-carrying parts, it must be unpressurized on the potable 
water and system sides through the built-in shut-off fittings.

Zentraler Werksservicedienst/ 
Central in-house service

Durchwahl/ 
Extension

+4   / 0 6 - ...

Telefax/ 
Fax

E-Mail/ 
Email

 

Paul Stahl 

 

Volker Lysk

- 550 
- 512

- 523 
- 523

[email protected] 
[email protected]

Ihren zuständigen regionalen Servicedienst erfragen Sie bitte  
über die Zentrale in Ahlen:

Please ask for your local service at our headquarters in Ahlen:

 

 

 

Tel./

Phone

:  

+4   / 0 6 - 0

 

 

 

E-mail/

Email

:  

[email protected]

Regionaler Servicedienst/ 
After sales service Germany

S

GB

Maintenance system separator
The European Standard EN 1717 prescribes maintenance of the system separator type BA on a regular 
basis. The correct functionality of the valve has to be tested by a qualified technician after the first year of 
service and then periodically, depending on the respective operating conditions, but after one year at the 
latest. 
The connections available for ball valves allow a functionality test of the device to be carried out with an 
adequate pressure gauge.

Dirt trap
Isolate the system and the potable water mains by means of the shut-off valves upstream and downstream 
of reflex ’fillcontrol’ . Unscrew the top of the BA cartridge by using the maintenance key (SW 27). Remove 
the dirt trap and the support and clean both parts with clear, running water. Check that the O-rings and 
seals are intact and clean and exchange them if required.

Cartridge 
Isolate the system and the potable water mains by means of the shut-off valves upstream and downstream 
of reflex ’fillcontrol’ . Unscrew the top of the BA cartridge by using the maintenance key (SW 27).

 

Remove 

the dirt trap and the support and clean both parts with clear, running water. Check that the check valve, O-
rings and seals are intact and clean and exchange them if required.

Maintenance pressure reducer
Its functionality has to be tested at regular intervals, but at least once every year.

Maintenance batterie
Its functionality has to be tested at regular intervals, but at least once every year. If it is dead, please exchange 
(standard 9 V-Block).

GB

reflex ’påfyllningsstation’ 
Underhåll/
Maintenance -

 

Service/Reflex Service

Summary of Contents for fillcontrol

Page 1: ...reflex fillcontrol reflex p fyllningsstation Water make up device Installation Drift och sk tselanvisningar Installation operation and maintenance instructions Stand Status 04 06...

Page 2: ...lectrical connection 7 Terminal connection diagram 7 Initial start up Prerequisites for initial start up 8 Steps of initial start up 8 System dependent setting 8 9 Pressure reducer setting 9 10 Parame...

Page 3: ...us Access menus Quit error messages Upp ner val knappar Up Down operation selection buttons 1 Avst ngning Shut off 2 Tryck givare Pressure sensor 3 Kontroll panel Control Control panel 4 Motor kulvent...

Page 4: ...cal data are provided on the type plate or the markings on the valve Make sure to fully comply with the service parameters of tempera ture and pressure protection do not remain under these values and...

Page 5: ...off system separator type BA acc to DIN EN 1717 tundish dirt trap mano meter connections motor operated ball valve control unit pressure sensor manometer and pressure reducer acc to DIN EN 1567 Adjus...

Page 6: ...the connecting pipe of the reflex fillcontrol make sure that stagnation is excluded The down stream pipe has to be passed in a way length nominal width that the the loss of pressure in this pipe is 0...

Page 7: ...power supply Kopplings schema Terminal connection diagram Givare Transducer Tryckgivare 3 pols anslutning PH Str mf rs rjd tryckgivare Jord tryckgivare Signal tryckgivare fr nh gertillv nster Pressure...

Page 8: ...ometern har blivit installerad p reduceringsventilen fabriks monterad fr n approx 06 06 Installation reflex fillcontrol is completed The connection on the water side of the system and to the refill wa...

Page 9: ...e knappen igen i 4 sekunder s kommer lysdiod I Tryck blinka var 0 5 sekund Det inst llda trycket visas nu i displayen f r att st lla in r tt v rde p0 s f r man justera det genom att trycka p ner eller...

Page 10: ...fyllningstiden verstiger tv timmar tror systemet att det finns ett l ckage och ett felmeddelande kommer fram i displayen S 12 Under systemets fyllningstid skall trycket kvarst S 8 Drift vervakningen...

Page 11: ...low the setting value if the second value is exeeded reflex fillcontrol is turned off p 8 During the LED Auto is green and at the same time the LED IV is red The operation time and the number of cycle...

Page 12: ...ppen i 3 sek E3 Auto blinkar r tt Osannolikt tryck signal och eller motorn terg r inte till noll l ge och eller internt systemfel ROM och eller internt systemfel EE Flera Olika Informera Reflex servic...

Page 13: ...nande vatten Kolla s att O ringen och t tningarna r intakta reng r eller byt ut om det r n dv ndigt Underh ll reduceringsventil Reduceringsventilen m ste testas med j mna mellanrum minst en g ng per r...

Page 14: ...rating conditions but after one year at the latest The connections available for ball valves allow a functionality test of the device to be carried out with an adequate pressure gauge Dirt trap Isolat...

Page 15: ...r Inspection report no ECL SAF TR 05 071 V01 00 Pr finstitut Labor Inspection body inspection institiute Herberg Service Plus GmbH N rnberg EMV Richtlinie EMV directive EN 55014 1 und 55014 2 Category...

Page 16: ...ical modifications Reflex Winkelmann GmbH Co KG Gersteinstrasse 19 59227 Ahlen Germany Telefon 49 23 82 70 69 0 Telefax 49 23 82 70 69 588 www reflex de Somatherm AB Bang rdsgatan 1 Box 900 671 29 ARV...

Reviews: